CN213946068U - 一种超细丝加工生产用抛光夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细丝加工生产用抛光夹具，涉及到抛光夹具设备领域，包括两个夹板，两个夹板相互靠近的一侧面均倾斜设置，夹板的上表面开设有多个呈等间距水平分布的夹紧槽，一个夹板的一侧面的两端均固定连接有连接杆，连接杆的一端贯穿另一个夹板并延伸至另一个夹板的外侧，连接杆的一端固定连接有限位块。本实用新型通过在两个夹板之间的正上方设置有活动板，连接杆的一端外侧壁套接有推力弹簧，活动板向下移动能够将超细丝紧密的卡在夹紧槽的内腔，推力弹簧提供推力使得两个夹板相互靠近，从而对活动板进行夹紧，进而增大超细丝与活动板的两侧面之间的摩擦力，因此本装置能够有效对超细丝进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光夹具设备领域，特别涉及一种超细丝加工生产用抛光夹具。
背景技术
在超细丝的生产加工过程中，通常需要对超细丝进行抛光处理，以保证超细丝表面的光滑。由于超细丝本身直径较小，普通的夹具在使用过程中容易产生缝隙，难以对超细丝进行夹紧，从而严重影响抛光的效果。
因此，发明一种超细丝加工生产用抛光夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细丝加工生产用抛光夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细丝加工生产用抛光夹具，包括两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧面均倾斜设置，所述夹板的上表面开设有多个呈等间距水平分布的夹紧槽，一个所述夹板的一侧面的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿另一个夹板并延伸至另一个夹板的外侧，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的一端外侧套接有推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别与限位块的一侧面和另一个夹板的侧面贴合连接，所述连接杆的另一端外侧活动套接有限位环，所述限位环位于两个夹板之间，两个所述夹板之间的正上方设置有活动板，所述活动板的上表面中部固定连接有电动推杆，所述活动板的下表面开设有多个呈等间距水平分布的卡槽，所述卡槽的下端开口处设置有挡板。
优选的，所述挡板的上表面与活动板的下表面贴合连接，所述挡板的上表面的一端固定连接有转动杆。
优选的，所述转动杆的上端贯穿活动板并延伸至活动板的上方，所述转动杆的上端固定连接有齿轮，所述齿轮的下表面与活动板的上表面贴合连接。
优选的，所述活动板的上表面设置有齿条，多个所述齿轮均与齿条啮合连接。
优选的，所述齿条的一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧均设置有限位板，所述限位板与活动板的上表面固定连接。
优选的，所述活动板的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，所述限位滑块的上端与齿条的下表面固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在两个夹板之间的正上方设置有活动板，连接杆的一端外侧壁套接有推力弹簧，活动板向下移动能够将超细丝紧密的卡在夹紧槽的内腔，推力弹簧提供推力使得两个夹板相互靠近，从而对活动板进行夹紧，进而增大超细丝与活动板的两侧面之间的摩擦力，因此本装置能够有效对超细丝进行夹紧，避免超细丝发生松动；
2、本实用新型通过在卡槽的开口端设置有挡板，转动杆的上端固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，滑动齿条带动多个齿轮同步转动，进而带动多个挡板同步转动，从而便于挡板转动并将卡槽的开口端关闭，因此当抛光完成后，便于将超细丝与夹板分离。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧剖示意图。
图2为本实用新型夹板结构俯剖示意图。
图3为本实用新型夹板结构正面示意图。
图4为本实用新型活动板结构剖面示意图。
图5为本实用新型活动板结构俯视示意图。
图6为本实用新型活动板结构侧剖示意图。
图中：1、夹板；2、夹紧槽；3、连接杆；4、限位块；5、推力弹簧；6、限位环；7、活动板；8、电动推杆；9、卡槽；10、挡板；11、转动杆；12、齿轮；13、齿条；14、连接块；15、限位板；16、限位滑槽；17、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种超细丝加工生产用抛光夹具，如图1和图3所示，包括两个夹板1，两个夹板1相互靠近的一侧面均倾斜设置，夹板1的上表面开设有多个呈等间距水平分布的夹紧槽2，夹紧槽2的开口端宽度大于底端的宽度，从而能够适应不同直径的超细丝，夹紧槽2的内壁粘接连接有橡胶垫，用以增大夹紧槽2的内壁与超细丝之间的摩擦力，一个夹板1的一侧面的两端均固定连接有连接杆3，两个夹板1之间的正上方设置有活动板7，活动板7的上表面中部固定连接有电动推杆8，活动板7的两侧面均倾斜设置，电动推杆8的上端与支撑架固定连接，将超细丝放置在夹紧槽2 的内腔，电动推杆8伸出时带动活动板7竖直向下移动，此时超细丝在活动板7的压紧作用下与夹紧槽2的两侧内壁紧密贴合，从而增大了超细丝受到的摩擦力，以此来对超细丝进行夹紧。
如图2所示，连接杆3的一端贯穿另一个夹板1并延伸至另一个夹板1 的外侧，连接杆3的一端固定连接有限位块4，连接杆3的一端外侧套接有推力弹簧5，推力弹簧5的两端分别与限位块4的一侧面和另一个夹板1的侧面贴合连接，连接杆3的另一端外侧活动套接有限位环6，限位环6位于两个夹板1之间，推力弹簧5提供推力使得两个夹板1相互靠近并对活动板7产生挤压，从而增大超细丝与活动板7的两侧面之间的摩擦力，进而能够进一步防止超细丝发生松动。
如图4所示，在活动板7的下表面开设有多个呈等间距水平分布的卡槽9，卡槽9的下端开口处设置有挡板10，挡板10的上表面与活动板7的下表面贴合连接，挡板10的上表面的一端固定连接有转动杆11，转动杆11的上端贯穿活动板7并延伸至活动板7的上方，转动杆11的上端固定连接有齿轮12，齿轮12的下表面与活动板7的上表面贴合连接，齿轮12转动带动挡板10转动能够将卡槽9的下端开口打开或者关闭。
如图5所示，在活动板7的上表面设置有齿条13，多个齿轮12均与齿条 13啮合连接，齿条13的一端固定连接有连接块14，连接块14的两侧均设置有限位板15，限位板15与活动板7的上表面固定连接，滑动齿条13能够带动多个齿轮12同步转动，限位板15能够对连接块14的滑动进行限位。
如图6所示，在活动板7的上表面开设有限位滑槽16，限位滑槽16的内腔设置有与限位滑槽16相适配的限位滑块17，限位滑块17的上端与齿条13 的下表面固定连接，限位滑槽16与限位滑块17的设置能够对齿条13的滑动进行限位，避免齿条13与活动板7发生分离。
本实用新型工作原理：
本装置使用时，将超细丝放置在夹紧槽2的内腔，通过滑动齿条13带动多个齿轮12同步转动，进而带动挡板10转动并将卡槽9的下端开口打开，然后电动推杆8伸出带动活动板7竖直向下移动将细丝卡进卡槽9的内腔，此时超细丝在活动板7的压紧作用下与夹紧槽2的两侧内壁紧密贴合，从而增大了超细丝受到的摩擦力，以此来对超细丝进行夹紧；
并且推力弹簧5提供推力使得两个夹板1相互靠近并对活动板7产生挤压，从而增大超细丝与活动板7的两侧面之间的摩擦力，进而能够进一步防止超细丝发生松动；
然后逆向滑动齿条13使得多个挡板10同步转动并将卡槽9的下端开口关闭，当超细丝抛光完成后，收缩电动推杆8即可带动超细丝与夹板1分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超细丝加工生产用抛光夹具，包括两个夹板(1)，其特征在于：两个所述夹板(1)相互靠近的一侧面均倾斜设置，所述夹板(1)的上表面开设有多个呈等间距水平分布的夹紧槽(2)，一个所述夹板(1)的一侧面的两端均固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端贯穿另一个夹板(1)并延伸至另一个夹板(1)的外侧，所述连接杆(3)的一端固定连接有限位块(4)，所述连接杆(3)的一端外侧套接有推力弹簧(5)，所述推力弹簧(5)的两端分别与限位块(4)的一侧面和另一个夹板(1)的侧面贴合连接，所述连接杆(3)的另一端外侧活动套接有限位环(6)，所述限位环(6)位于两个夹板(1)之间，两个所述夹板(1)之间的正上方设置有活动板(7)，所述活动板(7)的上表面中部固定连接有电动推杆(8)，所述活动板(7)的下表面开设有多个呈等间距水平分布的卡槽(9)，所述卡槽(9)的下端开口处设置有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超细丝加工生产用抛光夹具，其特征在于：所述挡板(10)的上表面与活动板(7)的下表面贴合连接，所述挡板(10)的上表面的一端固定连接有转动杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种超细丝加工生产用抛光夹具，其特征在于：所述转动杆(11)的上端贯穿活动板(7)并延伸至活动板(7)的上方，所述转动杆(11)的上端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的下表面与活动板(7)的上表面贴合连接。
4.根据权利要求3所述的一种超细丝加工生产用抛光夹具，其特征在于：所述活动板(7)的上表面设置有齿条(13)，多个所述齿轮(12)均与齿条(13)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种超细丝加工生产用抛光夹具，其特征在于：所述齿条(13)的一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的两侧均设置有限位板(15)，所述限位板(15)与活动板(7)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超细丝加工生产用抛光夹具，其特征在于：所述活动板(7)的上表面开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内腔设置有与限位滑槽(16)相适配的限位滑块(17)，所述限位滑块(17)的上端与齿条(13)的下表面固定连接。
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