CN213945739U - 一种加工中心用电机倒置机床 - Google Patents

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徐为为
陆鹏
张志东
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Abstract

本实用新型涉及机床及其配件领域,具体而言,涉及一种加工中心用电机倒置机床;其中所述一种加工中心用电机倒置机床,包括床身本体、固定在所述床身本体下方的吊装架、固定在所述吊装架上的驱动电机、与所述驱动电机的转轴固定连接的丝杆和与所述丝杆转动连接的固定座;其中所述驱动电机驱动所述丝杆转动,以使所述丝杆相对所述固定座移动,以带动床身本体下的所述驱动电机移动;通过驱动电机驱动所述丝杆转动,此时丝杆相对于所述固定座使相对移动的,从而使固定丝杆和所述驱动电机的床身本体移动,使电机跟随床身本体的移动而移动,防止灰尘积落在所述驱动电机上。

Description

一种加工中心用电机倒置机床
技术领域
本实用新型涉及机床及其配件领域,具体而言,涉及一种加工中心用电机倒置机床。
背景技术
在中国专利CN202271167U的专利中提供了一种自动铣镗床,其由下述几部分构成:床身、工作台、立柱、主轴箱、主电机、进给电机、上滑座、下滑座、分配箱、导轨;其特征在于:所述导轨具体为条处于同一平面的平行导轨。AH110 是具有较高自动化程度的万能性床,有数控功能,自动化程度不是很高但价格低廉,且能满足工件一次装卡即可完成多种工序加工,其必将具有极大的经济价值和社会价值。
但是上述专利的主电机暴露在外,当上述的自动铣镗床工作时,碎屑会飞溅至主电机内,或者长时间使用后会有灰层积攒在主电机上,都不利于主电机工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心用电机倒置机床,将电机安装在工作台的底面。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种加工中心用电机倒置机床,包括床身本体、固定在所述床身本体下方的吊装架、固定在所述吊装架上的驱动电机、与所述驱动电机的转轴固定连接的丝杆和与所述丝杆转动连接的固定座;其中所述驱动电机驱动所述丝杆转动,以使所述丝杆相对所述固定座移动,以带动床身本体下的所述驱动电机移动。
进一步,所述一种加工中心用电机倒置机床还包括设置在所述驱动电机尾部的定位板;所述定位板上开设有一定位槽,所述定位槽的侧壁设有卡接槽;所述驱动电机的壳体的侧壁设有卡接棱,所述卡接棱可滑动地卡设在所述卡接槽内;所述驱动电机的壳体上设有一与所述电机转轴同心的定位环;所述吊装架的端部设有一锁紧板,所述锁紧板上卡设有转轴开口槽;所述转轴开口槽的弧形面与定位环的侧面相抵;所述锁紧板的底部具有承托板,所述承托板与所述驱动电机的底面相抵;其中所述驱动电机的端部卡设在所述锁紧板上,所述驱动电机的尾部与所述定位槽相抵。
进一步,所述吊装架架还包括冂形支架、镜像设置在所述冂形支架两侧的连接板和调节螺栓;所述连接板与所述锁紧板固定连接;所述连接板上开设有若干调节孔;所述锁紧板的端部设有定位孔,所述调节螺栓依次与所述调节孔和所述定位孔螺纹连接。
进一步,所述一种加工中心用电机倒置机床还包括与所述锁紧板螺纹连接的固定螺栓;所述锁紧板开设有安装孔;所述驱动电机的壳体上设有锁紧孔;所述固定螺栓能够依次与所述安装孔和所述锁紧孔螺纹连接。
进一步,所述一种加工中心用电机倒置机床还包括设置在所述驱动电机的转轴上的连接器;所述连接器的一端设有若干同心的台阶面,所述驱动电机的转轴的侧面与所述台阶面相抵。
进一步,所述连接器的侧面设有若干连接孔;所述连接孔与所述台阶面一一对应。
进一步,所述一种加工中心用电机倒置机床还包括可滑动地插接在所述连接孔的弹性插销;所述驱动电机的转轴上设有安装孔;所述弹性插销依次插接在所述连接孔和所述安装孔内。
进一步,所述弹性插销为一端为柔性菱形环,另一端具有一限位板;所述柔性菱形环的端部可滑动地穿过所述连接孔;所述限位板能够与所述连接器的侧壁相抵。
相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:本实用新型通过驱动电机驱动所述丝杆转动,此时丝杆相对于所述固定座使相对移动的,从而使固定丝杆和所述驱动电机的床身本体移动,使电机跟随床身本体的移动而移动,防止灰尘积落在所述驱动电机上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型一种加工中心用电机倒置机床的结构示意图;
图2示出了本实用新型一种加工中心用电机倒置机床的吊装架部分的结构示意图;
图3示出了本实用新型一种加工中心用电机倒置机床的吊装架部分的后视图结构示意图;
图4示出了本实用新型一种加工中心用电机倒置机床的的连接器部分的结构示意图;
图中:
1、床身本体;
2、吊装架;201、锁紧板;202、承托板;203、冂形支架;204、连接板; 205、调节螺栓;
3、驱动电机;301、卡接棱;302、定位环;
4、定位板;401、定位槽;402、卡接槽;
5、固定螺栓;
6、连接器;601、台阶面;602、连接孔;
7、弹性插销,701、柔性菱形环;702、限位板。
8、丝杆;
9、固定座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种加工中心用电机倒置机床,包括床身本体1、固定在所述床身本体1下方的吊装架2、固定在所述吊装架2上的驱动电机3、与所述驱动电机3的转轴固定连接的丝杆8和与所述丝杆 8转动连接的固定座9;其中所述驱动电机3驱动所述丝杆8转动,以使所述丝杆8相对所述固定座9移动,以带动床身本体1下的所述驱动电机3移动。
在一些实施例中,一般机床都是将电机固定放置在固定位置,但是在日常使用时容易积灰,容易造成电机的堵塞,通过将电机设置在所述床身本体1的底部,此时所述床身本体1相当于一个巨大的防尘板,用于阻隔灰尘,且能够随所述床身本体1移动,有效防止灰尘堆积在驱动电机3上。
在一些实施例中,所述一种加工中心用电机倒置机床还包括设置在所述驱动电机3尾部的定位板4;所述定位板4上开设有一定位槽401,所述定位槽401 的侧壁设有卡接槽402;所述驱动电机3的壳体的侧壁设有卡接棱301,所述卡接棱301可滑动地卡设在所述卡接槽402内;通过将驱动电机3的尾部卡设在所述定位槽401内,有效的固定驱动电机3的尾部;通过设置卡接棱301,使电机的转轴始终处于设定位置。
在一些实施例中,所述驱动电机3的壳体上设有一与所述电机转轴同心的定位环302;所述吊装架2的端部设有一锁紧板201,所述锁紧板201上卡设有转轴开口槽;所述转轴开口槽的弧形面与定位环302的侧面相抵;所述锁紧板 201的底部具有承托板202,所述承托板202与所述驱动电机3的底面相抵;其中所述驱动电机3的端部卡设在所述锁紧板201上,所述驱动电机3的尾部与所述定位槽401相抵;通过所述承托板202承托所述驱动电机3,使电机的壳体端部的定位环302卡设在所述转轴开口槽内,以固定电机的前端。
在一些实施例中,所述一种加工中心用电机倒置机床还包括设置在所述驱动电机3的转轴上的连接器6;所述连接器6的一端设有若干同心的台阶面601,所述驱动电机3的转轴的侧面与所述台阶面601相抵,通过不同的台阶面601适配不同大小的电机转轴,以便于后期维修。
在一些实施例中,所述连接器6的侧面设有若干连接孔602;所述连接孔 602与所述台阶面601一一对应;通过所述连接孔602与所述台阶面601一一对应,在固定所述驱动电机3的转轴时,能够固定不同大小的电机转轴。
在一些实施例中,所述种电机倒置的机床还包括可滑动地插接在所述连接孔602的弹性插销7;所述驱动电机3的转轴上设有安装孔;所述弹性插销7依次插接在所述连接孔602和所述安装孔内;通过所述弹性插销7固定所述驱动电机3的转轴和所述连接器6。
在一些实施例中,所述弹性插销7为一端为柔性菱形环701,另一端具有一限位板702;所述柔性菱形环701的端部可滑动地穿过所述连接孔602;所述限位板702能够与所述连接器6的侧壁相抵。
在一些实施例中,所述柔性菱形环701的两端受到挤压时,所述柔性菱形环701会边长,以便于插入所述连接孔602;当所述柔性菱形环701经过所述连接孔602后,所述柔性菱形环701会发生形变,所述述柔性菱形环701的侧壁会与所述连接孔602的边缘相抵,防止所述弹性插销7从所述连接孔602中滑落。
在一些实施例中,所述吊装架2架还包括冂形支架203、镜像设置在所述冂形支架203两侧的连接板204和调节螺栓205;所述连接板204与所述锁紧板 201固定连接;所述连接板204上开设有若干调节孔;所述锁紧板201的端部设有定位孔,所述调节螺栓205依次与所述调节孔和所述定位孔螺纹连接;通过价格调节螺栓205插接在不同的调节孔内,以调节所述锁紧板201的位置,从而适应不同规格的电机。
在一些实施例中,所述一种加工中心用电机倒置机床还包括与所述锁紧板 201螺纹连接的固定螺栓5;所述锁紧板201开设有安装孔;所述驱动电机3的壳体上设有锁紧孔;所述固定螺栓5能够依次与所述安装孔和所述锁紧孔螺纹连接;通过所述固定螺栓5固定驱动电机3,防止所述驱动电机3晃动。
综上所述,本实用新型实施例具有以下有益效果:本实用新型通过驱动电机3驱动所述丝杆8转动,此时丝杆8相对于所述固定座9使相对移动的,从而使固定丝杆8和所述驱动电机3的床身本体1移动,使电机跟随床身本体1 的移动而移动,防止灰尘积落在所述驱动电机3上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,包括床身本体、固定在所述床身本体下方的吊装架、固定在所述吊装架上的驱动电机、与所述驱动电机的转轴固定连接的丝杆和与所述丝杆转动连接的固定座;其中
所述驱动电机驱动所述丝杆转动,以使所述丝杆相对所述固定座移动,以带动床身本体下的所述驱动电机移动。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,
所述一种加工中心用电机倒置机床还包括设置在所述驱动电机尾部的定位板;
所述定位板上开设有一定位槽,所述定位槽的侧壁设有卡接槽;
所述驱动电机的壳体的侧壁设有卡接棱,所述卡接棱可滑动地卡设在所述卡接槽内;
所述驱动电机的壳体上设有一与所述电机转轴同心的定位环;
所述吊装架的端部设有一锁紧板,所述锁紧板上卡设有转轴开口槽;所述转轴开口槽的弧形面与定位环的侧面相抵;所述锁紧板的底部具有承托板,所述承托板与所述驱动电机的底面相抵;其中
所述驱动电机的端部卡设在所述锁紧板上,所述驱动电机的尾部与所述定位槽相抵。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,
所述吊装架架还包括冂形支架、镜像设置在所述冂形支架两侧的连接板和调节螺栓;
所述连接板与所述锁紧板固定连接;
所述连接板上开设有若干调节孔;
所述锁紧板的端部设有定位孔,所述调节螺栓依次与所述调节孔和所述定位孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,
所述一种加工中心用电机倒置机床还包括与所述锁紧板螺纹连接的固定螺栓;
所述锁紧板开设有安装孔;
所述驱动电机的壳体上设有锁紧孔;
所述固定螺栓能够依次与所述安装孔和所述锁紧孔螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,
所述一种加工中心用电机倒置机床还包括设置在所述驱动电机的转轴上的连接器;
所述连接器的一端设有若干同心的台阶面,所述驱动电机的转轴的侧面与所述台阶面相抵。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,
所述连接器的侧面设有若干连接孔;
所述连接孔与所述台阶面一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,
所述一种加工中心用电机倒置机床还包括可滑动地插接在所述连接孔的弹性插销;
所述驱动电机的转轴上设有安装孔;
所述弹性插销依次插接在所述连接孔和所述安装孔内。
8.根据权利要求7所述的一种加工中心用电机倒置机床,其特征在于,
所述弹性插销为一端为柔性菱形环,另一端具有一限位板;
所述柔性菱形环的端部可滑动地穿过所述连接孔;
所述限位板能够与所述连接器侧壁相抵。
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