CN213945606U - 一种金属管材钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管材钻孔装置，包括打孔机本体、支撑架和底座，所述底座上设置有固定板和移动板，所述固定板和移动板分别位于底座顶部的两侧，所述固定板和移动板均连接设置有夹紧结构，所述固定板和底座固定连接，所述底座内转动连接设置有丝杆，所述丝杆螺纹连接设置有滑块，所述滑块和底座滑动连接，所述固定板转动连接设置有转轴，所述转轴滑动连接设置有方杆，所述方杆固定连接设置有连接轴，所述连接轴固定连接设置有齿轮，所述齿轮活动连接设置有锁紧杆，所述锁紧杆贯穿移动板，且固定连接设置有挡板，所述锁紧杆外侧套有锁紧弹簧。本实用新型可以有效的避免管材外部夹紧导致管材夹紧处被挤压变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管材加工技术领域，具体是一种金属管材钻孔装置。
背景技术
金属管在我们日常生活中，经常能见到的，它的用处有很多，因此它需要焊接、开孔、开槽等加工使金属管用在合适的地方。
金属管材在钻孔时，为了保证其稳定性，需要对管材进行钻孔，减少管材在钻孔过程中因管材晃动导致的管材钻孔误差较大，现有的夹紧装置一般是从管材外侧对其进行夹紧，由与金属管材壁厚较薄，且内部为空腔，在对其外侧进行夹紧时容易导致夹紧处发生形变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属管材钻孔装置，包括打孔机本体、支撑架和底座，所述打孔机本体固定连接设置在支撑架上，所述支撑架固定连接设置在底座上，所述底座上设置有固定板和移动板，所述固定板和移动板分别位于底座顶部的两侧，所述固定板和移动板均连接设置有夹紧结构，所述固定板和底座固定连接，所述底座内转动连接设置有丝杆，所述丝杆螺纹连接设置有滑块，所述滑块和底座滑动连接，所述固定板转动连接设置有转轴，所述转轴靠近移动板的一侧滑动连接设置有方杆，所述方杆固定连接设置有连接轴，所述连接轴远离方杆的一端贯穿移动板，且固定连接设置有齿轮，所述齿轮活动连接设置有锁紧杆，所述锁紧杆远离齿轮的一端贯穿移动板，且固定连接设置有挡板，所述锁紧杆外侧套有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别固定连接设置在挡板和移动板上。
进一步的，所述挡板上固定连接设置手动杆，所述连接轴、锁紧杆和手动杆相互平行设置，且均和移动板滑动连接。
进一步的，所述转轴和连接轴上均连接设置夹紧结构。
进一步的，所述夹紧结构包括夹紧体、夹紧头和椭圆板，两组所述夹紧体分别和转轴以及连接轴转动连接，两组所述椭圆板分别和转轴以及连接轴固定连接。
进一步的，所述夹紧体两侧均滑动连接设置有滑杆，所述滑杆位于夹紧体内部的一端和椭圆板滑动连接，所述滑杆位于夹紧体外侧的一端和夹紧头固定连接。
进一步的，所述滑杆外侧套有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的两端分别固定连接设置在夹紧头和夹紧体上。
进一步的，所述转轴远离方杆的一端固定连接设置有转动扳手，所述丝杆位于底座外侧的一端固定连接设置有移动把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将两组夹紧结构从金属管材内部对金属管材进行夹紧，可以有效的避免在对金属管材进行钻孔时，从管材外部夹紧导致管材夹紧处被挤压变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型中锁紧结构的结构示意图。
图中：1-打孔机本体，2-支撑架，3-底座，4-丝杆，5-移动把手，6-固定板，7-移动板，8-夹紧结构，81-夹紧体，82-夹紧头，83-夹紧弹簧，84-滑杆，85-椭圆板，9-转轴， 10-转动扳手，11-方槽，12-方杆，13-连接轴，14-齿轮，15-锁紧杆，16-挡板，17-锁紧弹簧，18-手动杆，19-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种金属管材钻孔装置，包括打孔机本体1、支撑架2和底座3，所述打孔机本体1固定连接设置在支撑架2上，所述支撑架2固定连接设置在底座3上，底座3用于放置金属管材，打孔机本体1用于对其进行钻孔。
请参阅图1～2，所述底座3上设置有固定板6和移动板7，所述固定板6和移动板7分别位于底座3顶部的两侧，所述固定板6和移动板7均连接设置有夹紧结构8，所述固定板6和底座3固定连接，所述底座3内转动连接设置有丝杆4，所述丝杆4螺纹连接设置有滑块19，所述滑块19和底座3滑动连接，所述滑块19和移动板7固定连接，两组夹紧结构8从金属管材内部对其进行夹紧，丝杆4和滑块19用于调节移动板7和固定板6 之间的位置，便于将金属管材放在固定板6和移动板7之间，然后从金属管材两侧将夹紧结构8伸入到金属管材内对其进行夹紧。
请参阅图1和图3，所述固定板6转动连接设置有转轴9，所述转轴9靠近移动板7 的一侧设置有方槽11，所述方槽11内滑动连接设置有方杆12，所述方杆12固定连接设置有连接轴13，所述连接轴13远离方杆12的一端贯穿移动板7，且固定连接设置有齿轮 14，方槽11和方杆12滑动连接便于调节固定板6和移动板7的位置后将转轴9和连接轴 13连接，方槽11和方杆12连接时，可通过转轴9带动连接轴13转动。
请参阅图1和图3，所述齿轮14活动连接设置有锁紧杆15，所述锁紧杆15远离齿轮14的一端贯穿移动板7，且固定连接设置有挡板16，所述锁紧杆15外侧套有锁紧弹簧17，所述锁紧弹簧17的两端分别固定连接设置在挡板16和移动板7上，所述挡板16上固定连接设置手动杆18，所述连接轴13、锁紧杆15和手动杆18相互平行设置，且均和移动板7滑动连接，所述转轴9和连接轴13上均连接设置夹紧结构8，齿轮14和锁紧杆15配合时将齿轮14锁紧防止齿轮14转动，可以对转轴9和连接轴13的转动进行锁定，当推动手动杆18将锁紧杆15和齿轮14分开时，方槽11和连接轴13可以转动。
请参阅图1，所述转轴9远离方杆12的一端固定连接设置有转动扳手10，所述丝杆4位于底座3外侧的一端固定连接设置有移动把手5。
实施例2
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种金属管材钻孔装置，所述夹紧结构8包括夹紧体81、夹紧头82和椭圆板85，两组所述夹紧体81分别和转轴9以及连接轴13转动连接，两组所述椭圆板85分别和转轴9以及连接轴13固定连接，所述夹紧体81两侧均滑动连接设置有滑杆84，所述滑杆84位于夹紧体81内部的一端和椭圆板85滑动连接，所述滑杆84位于夹紧体81外侧的一端和夹紧头82固定连接，所述滑杆84外侧套有夹紧弹簧83，所述夹紧弹簧83的两端分别固定连接设置在夹紧头82和夹紧体81上，将夹紧结构8伸入金属管材内部时，转动转轴9，转轴9带动椭圆板85转动，椭圆板85逐渐将滑杆84向夹紧体81外侧推出，滑杆84从两侧带动夹紧头82从金属管材内部对金属管材进行夹紧，当金属管材夹紧后用锁紧杆15将齿轮14锁紧即可防止转轴9和连接轴13继续转动。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型工作时，将夹紧结构8伸入金属管材内部时，转动转轴9，转轴9带动椭圆板85转动，椭圆板85逐渐将滑杆84向夹紧体81外侧推出，滑杆84从两侧带动夹紧头82从金属管材内部对金属管材进行夹紧，当金属管材夹紧后用锁紧杆15将齿轮14锁紧即可防止转轴9和连接轴13继续转动，夹紧结构8从金属管材内部对其进行夹紧后，通过打孔机本体1对其进行钻孔。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属管材钻孔装置，包括打孔机本体(1)、支撑架(2)和底座(3)，所述打孔机本体(1)固定连接设置在支撑架(2)上，所述支撑架(2)固定连接设置在底座(3)上，其特征在于，所述底座(3)上设置有固定板(6)和移动板(7)，所述固定板(6)和移动板(7)分别位于底座(3)顶部的两侧，所述固定板(6)和移动板(7)均连接设置有夹紧结构(8)，所述固定板(6)和底座(3)固定连接，所述底座(3)内转动连接设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)螺纹连接设置有滑块(19)，所述滑块(19)和底座(3)滑动连接，所述固定板(6)转动连接设置有转轴(9)，所述转轴(9)靠近移动板(7)的一侧滑动连接设置有方杆(12)，所述方杆(12)固定连接设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)远离方杆(12)的一端贯穿移动板(7)，且固定连接设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)活动连接设置有锁紧杆(15)，所述锁紧杆(15)远离齿轮(14)的一端贯穿移动板(7)，且固定连接设置有挡板(16)，所述锁紧杆(15)外侧套有锁紧弹簧(17)，所述锁紧弹簧(17)的两端分别固定连接设置在挡板(16)和移动板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材钻孔装置，其特征在于，所述挡板(16)上固定连接设置手动杆(18)，所述连接轴(13)、锁紧杆(15)和手动杆(18)相互平行设置，且均和移动板(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材钻孔装置，其特征在于，所述转轴(9)和连接轴(13)上均连接设置夹紧结构(8)。
4.根据权利要求3所述的一种金属管材钻孔装置，其特征在于，所述夹紧结构(8)包括夹紧体(81)、夹紧头(82)和椭圆板(85)，两组所述夹紧体(81)分别和转轴(9)以及连接轴(13)转动连接，两组所述椭圆板(85)分别和转轴(9)以及连接轴(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属管材钻孔装置，其特征在于，所述夹紧体(81)两侧均滑动连接设置有滑杆(84)，所述滑杆(84)位于夹紧体(81)内部的一端和椭圆板(85)滑动连接，所述滑杆(84)位于夹紧体(81)外侧的一端和夹紧头(82)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属管材钻孔装置，其特征在于，所述滑杆(84)外侧套有夹紧弹簧(83)，所述夹紧弹簧(83)的两端分别固定连接设置在夹紧头(82)和夹紧体(81)上。
7.根据权利要求1所述的一种金属管材钻孔装置，其特征在于，所述转轴(9)远离方杆(12)的一端固定连接设置有转动扳手(10)，所述丝杆(4)位于底座(3)外侧的一端固定连接设置有移动把手(5)。
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| CN202021985652.2U CN213945606U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种金属管材钻孔装置 |
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- 2020-09-11 CN CN202021985652.2U patent/CN213945606U/zh active Active
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