CN213945553U - 打螺丝治具 - Google Patents

Abstract

一种打螺丝治具，包括底座、置料板、吸料固定组件及两个支撑组件，置料板开设有容纳槽；吸料固定组件包括底盘、连接杆及吸盘，两个支撑组件相对于置料板对称设置，在一个支撑组件中，支撑组件包括第一驱动器及两个夹板，各夹板均设置有第一抵持面及第二抵持面，第一抵持面设置有第一支撑条，第二抵持面设置有第二支撑条。设置置料板，用于放置电子产品的本体或底壳，两个支撑组件，用于放置电子产品的线路板，可以适用于不同尺寸的电子产品，而且与电路板连接的触控屏可以通过吸盘吸附固定，从而实现对待装配的电子产品的各个部件进行固定放置，有利于保证打螺钉加工操作的正常进行，操作简便，适用性好，适用于工业化生产。

Description

打螺丝治具

技术领域

本实用新型涉及打螺丝设备技术领域，特别是涉及一种打螺丝治具。

背景技术

智能电子产品是以电能为工作基础的相关产品，例如，手表、智能手机、电话、电视机、平板电脑、录像机、摄录机、电脑、游戏机及移动通信产品等，而在智能电子产品的生产装配过程中，通常采用螺钉连接将线路板安装于智能电子产品的本体或底壳上，而线路板通常与触控屏连接，以实现触控信号的传递，打螺钉的传统工艺一般是人工使用螺丝刀将螺钉放置于需要安装的部件的螺纹孔处，然后拧紧，实现装配，随着工业化水平的提高，也可以通过打螺丝机来进行自动打螺丝，实现自动化生产。

然而，在打螺丝的过程中，通常需要先将待装配的部件进行固定，然后再进行打螺钉，需要用到打螺丝治具对带装配的部件进行固定安装，而现有的打螺丝治具通常只能对一个部件进行定位固定，且现有的打螺丝治具是固定不可调整的，适用性较差，功能单一，而智能电子产品的结构较为复杂，且线路板一般与触控屏连接，因此，现有的打螺丝治具难以满足智能电子产品的装配需求，不利于工业化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种打螺丝治具，使得在打螺丝的加工过程中，可以很好地对待装配的电子产品进行固定放置，可以根据不同尺寸的产品进行调整，适用性好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种打螺丝治具，包括：

底座；

置料板，所述置料板与所述底座可拆卸连接，所述置料板开设有容纳槽；

吸料固定组件，所述吸料固定组件包括底盘、连接杆及吸盘，所述底盘设置于所述底座上，所述连接杆的一端与所述底盘铰接，所述吸盘与所述连接杆远离所述底盘的一端铰接；及

两个支撑组件，两个支撑组件分别设置于所述底座上，两个所述支撑组件相对于所述置料板对称设置，在一个所述支撑组件中，所述支撑组件包括第一驱动器及两个夹板，两个所述夹板滑动设置于所述第一驱动器上，两个所述夹板相对于所述第一驱动器对称设置，各所述夹板均设置有第一抵持面及第二抵持面，所述第一抵持面设置有第一支撑条，所述第二抵持面设置有第二支撑条，所述第一驱动器设置于所述底座上，所述第一驱动器用于带动两个所述夹板靠近或远离所述置料板。

在其中一个实施例中，在一个所述支撑组件中，所述支撑组件还包括第一滑轨，所述第一滑轨与所述第一驱动器连接，各所述夹板朝向所述第一驱动器的一面均设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑轨上。

在其中一个实施例中，在一个所述支撑组件中，所述支撑组件还包括两个第二驱动器，两个第二驱动器分别滑动设置于所述底座上，两个所述第二驱动器相对于所述第一驱动器对称设置，一所述第二驱动器与一所述夹板连接。

在其中一个实施例中，所述打螺丝治具还包括两个第二滑轨，两个所述第二滑轨分别设置于所述底座上，一所述第二驱动器与一所述第二滑轨滑动连接。

在其中一个实施例中，所述连接杆具有第一连接部及第二连接部，所述第一连接部的一端与所述底盘铰接，所述第一连接部的另一端与所述第二连接部的一端铰接，所述吸盘与所述第二连接部远离所述第一连接部的一端铰接。

在其中一个实施例中，所述第一驱动器为气缸。

在其中一个实施例中，所述第二驱动器为气缸。

在其中一个实施例中，所述第一支撑条设置有第一防粘涂层。

在其中一个实施例中，所述第二支撑条设置有第二防粘涂层。

在其中一个实施例中，所述吸料固定组件还包括连接块，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端开设有凹槽，所述连接块与所述凹槽的内侧壁铰接，所述吸盘与所述连接块连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过设置置料板，置料板可以根据具体电子产品的形状开设适用的容纳槽，用于放置电子产品的本体或底壳，通过在置料板的左右两侧对称设置两个支撑组件，用于放置电子产品的线路板，具体地，第一驱动器可以带动两个夹板靠近或远离置料板，从而可以根据电子产品的线路板的大小调节置料板左右两侧夹板之间的距离，将电子产品的线路板放置于左右两侧的夹板的第一支撑条及第二支撑条上，同时，同一侧的两个夹板是滑动设置于第一驱动器上的，也可以根据电子产品的线路板的大小调节同一侧的两个夹板之间的距离，从而适用于不同尺寸的电子产品，而且与电路板连接的触控屏可以通过吸盘吸附固定，从而实现对待装配的电子产品的各个部件进行固定放置，有利于保证打螺钉加工操作的正常进行，操作简便，适用性好，适用于工业化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的打螺丝治具的结构示意图；

图2为图1所示的打螺丝治具的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的打螺丝治具的夹板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

请参阅图1及图3，打螺丝治具10，包括底座100、置料板200、吸料固定组件300及两个支撑组件400。所述置料板200与所述底座100可拆卸连接，所述置料板200开设有容纳槽201。所述吸料固定组件300包括底盘310、连接杆320及吸盘330，所述底盘310设置于所述底座100上，所述连接杆320的一端与所述底盘310铰接，所述吸盘330与所述连接杆320远离所述底盘310的一端铰接。两个支撑组件400分别设置于所述底座100上，两个所述支撑组件400相对于所述置料板200对称设置，在一个所述支撑组件400中，所述支撑组件400包括第一驱动器410及两个夹板420，两个所述夹板420滑动设置于所述第一驱动器410上，两个所述夹板420相对于所述第一驱动器410对称设置，各所述夹板420均设置有第一抵持面421及第二抵持面422，所述第一抵持面421设置有第一支撑条421a，所述第二抵持面422设置有第二支撑条422a，所述第一驱动器410设置于所述底座100上，所述第一驱动器410用于带动两个所述夹板420靠近或远离所述置料板200。

需要说明的是，将置料板200安装于底座100的中部位置，置料板200与底座100可拆卸连接，可以根据不同的电子产品更换对应的置料板200，置料板200可以根据具体电子产品的形状开设适用的容纳槽201，用于放置电子产品的本体或底壳，两个支撑组件400对称设置于置料板200的左右两侧，在一个所述支撑组件400中，第一驱动器410可以带动两个夹板420靠近或远离置料板200，从而实现左右两侧的两组夹板420之间的靠近或远离，从而可以根据电子产品的线路板的大小调节置料板200左右两侧两组夹板420之间的距离，同时，同一侧的两个夹板420是滑动设置于第一驱动器410上的，也可以根据电子产品的线路板的大小调节同一侧的两个夹板420之间的距离，左右两组夹板420之间共同围成置料区，从而适用于不同尺寸的电子产品，且两个支撑组件400相对于置料板200对称设置，两个夹板420相对于第一驱动器410对称设置，从而可以保证各夹板420与置料板200之间的距离相同，可以保证电子产品的线路板的定位放置，而且与电路板连接的触控屏可以通过吸盘330吸附固定，且连接杆320与底部铰接，吸盘330与连接杆320铰接，便于调节吸盘330的高度及方向，适用性更好，在对电子产品进行打螺丝加工之前，将电子产品的本体或底壳放置于容纳槽201中，然后根据电子产品线路板的大小，调节好夹板420之间的距离，将电子产品的线路板放置于左右两侧两组夹板420的第一支撑条421a及第二支撑条422a上，而电子产品的触控屏可以通过吸盘330吸附固定，从而实现对待装配的电子产品的各个部件进行固定放置，有利于保证打螺钉加工操作的正常进行，操作简便，适用性好，适用于工业化生产。具体地，所述第一驱动器410为气缸。例如，第一驱动器410为直线导轨气缸，如此，便于两个夹板420的安装。

具体地，请参阅图1及图2，在一个所述支撑组件400中，所述支撑组件400还包括第一滑轨430，所述第一滑轨430与所述第一驱动器410连接，各所述夹板420朝向所述第一驱动器410的一面均设置有第一滑块(图未示)，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑轨430上。可以理解的，通过在第一驱动器410上设置第一滑轨430，第一滑轨430与第一滑块配合，从而实现两个夹板420与第一驱动器410的滑动连接，安装效果好。

具体地，请参阅图1，在一个所述支撑组件400中，所述支撑组件400还包括两个第二驱动器440，两个第二驱动器440分别滑动设置于所述底座100上，两个所述第二驱动器440相对于所述第一驱动器410对称设置，一所述第二驱动器440与一所述夹板420连接。可以理解的，通过设置两个第二驱动器440，可以分别用于驱动两个夹板420在第一滑轨430上滑动，且两个第二驱动器440相对于第一驱动器410对称设置，可以通过控制两个第二驱动器440驱动两个夹板420运动相同的距离，从而保证两个夹板420相对于第一驱动器410对称设置，有利于保证定位放置，结构简单，便于控制。具体地，所述第二驱动器440为气缸。

更具体地，请参阅图1，所述打螺丝治具10还包括两个第二滑轨500，两个所述第二滑轨500分别设置于所述底座100上，一所述第二驱动器440与一所述第二滑轨500滑动连接。可以理解的，通过设置两个第二滑轨500，两个第二滑轨500分别对称设置于第一驱动器410的两侧，两个第二滑轨500相互平行设置，可以通过在第二驱动器440上设置与第二滑轨500相适配的滑块，从而实现第二驱动器440与第二滑轨500的滑动连接，安装效果好。

进一步地，请参阅图1，所述连接杆320具有第一连接部321及第二连接部322，所述第一连接部321的一端与所述底盘310铰接，所述第一连接部321的另一端与所述第二连接部322的一端铰接，所述吸盘330与所述第二连接部322远离所述第一连接部321的一端铰接。通过设置相互铰接第一连接部321及第二连接部322，便于更好的调节吸盘330的高度，适用性更好。

进一步地，所述第一支撑条421a设置有第一防粘涂层。所述第二支撑条422a设置有第二防粘涂层。由于第一支撑条421a及第二支撑条422a用于支撑电子产品的线路板，容易粘附杂质，通过第一支撑条421a及第二支撑条422a分别设置有第一防粘涂层及第二防粘涂层，可以避免粘附杂质，易于清洁及维护。例如，第一防粘涂层及第二防粘涂层均为特氟龙防粘涂层。

更进一步地，请参阅图1，所述吸料固定组件300还包括连接块340，所述第二连接部322远离所述第一连接部321的一端开设有凹槽322a，所述连接块340与所述凹槽322a的内侧壁铰接，所述吸盘330与所述连接块340连接。可以理解的，通过设置连接块340，连接块340与凹槽322a的内侧壁铰接，从而实现吸盘330与第二连接部322铰接，安装方便，可以实现吸盘330的自由转动，适用性更好。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过设置置料板，置料板可以根据具体电子产品的形状开设适用的容纳槽，用于放置电子产品的本体或底壳，通过在置料板的左右两侧对称设置两个支撑组件，用于放置电子产品的线路板，具体地，第一驱动器可以带动两个夹板靠近或远离置料板，从而可以根据电子产品的线路板的大小调节置料板左右两侧夹板之间的距离，将电子产品的线路板放置于左右两侧的夹板的第一支撑条及第二支撑条上，同时，同一侧的两个夹板是滑动设置于第一驱动器上的，也可以根据电子产品的线路板的大小调节同一侧的两个夹板之间的距离，从而适用于不同尺寸的电子产品，而且与电路板连接的触控屏可以通过吸盘吸附固定，从而实现对待装配的电子产品的各个部件进行固定放置，有利于保证打螺钉加工操作的正常进行，操作简便，适用性好，适用于工业化生产。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种打螺丝治具，其特征在于，包括：

底座；

置料板，所述置料板与所述底座可拆卸连接，所述置料板开设有容纳槽；

吸料固定组件，所述吸料固定组件包括底盘、连接杆及吸盘，所述底盘设置于所述底座上，所述连接杆的一端与所述底盘铰接，所述吸盘与所述连接杆远离所述底盘的一端铰接；及

两个支撑组件，两个支撑组件分别设置于所述底座上，两个所述支撑组件相对于所述置料板对称设置，在一个所述支撑组件中，所述支撑组件包括第一驱动器及两个夹板，两个所述夹板滑动设置于所述第一驱动器上，两个所述夹板相对于所述第一驱动器对称设置，各所述夹板均设置有第一抵持面及第二抵持面，所述第一抵持面设置有第一支撑条，所述第二抵持面设置有第二支撑条，所述第一驱动器设置于所述底座上，所述第一驱动器用于带动两个所述夹板靠近或远离所述置料板。

2.根据权利要求1所述的打螺丝治具，其特征在于，在一个所述支撑组件中，所述支撑组件还包括第一滑轨，所述第一滑轨与所述第一驱动器连接，各所述夹板朝向所述第一驱动器的一面均设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一滑轨上。

3.根据权利要求2所述的打螺丝治具，其特征在于，在一个所述支撑组件中，所述支撑组件还包括两个第二驱动器，两个第二驱动器分别滑动设置于所述底座上，两个所述第二驱动器相对于所述第一驱动器对称设置，一所述第二驱动器与一所述夹板连接。

4.根据权利要求3所述的打螺丝治具，其特征在于，所述打螺丝治具还包括两个第二滑轨，两个所述第二滑轨分别设置于所述底座上，一所述第二驱动器与一所述第二滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的打螺丝治具，其特征在于，所述连接杆具有第一连接部及第二连接部，所述第一连接部的一端与所述底盘铰接，所述第一连接部的另一端与所述第二连接部的一端铰接，所述吸盘与所述第二连接部远离所述第一连接部的一端铰接。

6.根据权利要求1所述的打螺丝治具，其特征在于，所述第一驱动器为气缸。

7.根据权利要求3所述的打螺丝治具，其特征在于，所述第二驱动器为气缸。

8.根据权利要求1所述的打螺丝治具，其特征在于，所述第一支撑条设置有第一防粘涂层。

9.根据权利要求1所述的打螺丝治具，其特征在于，所述第二支撑条设置有第二防粘涂层。

10.根据权利要求5所述的打螺丝治具，其特征在于，所述吸料固定组件还包括连接块，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端开设有凹槽，所述连接块与所述凹槽的内侧壁铰接，所述吸盘与所述连接块连接。

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