CN213945360U - 一种管件焊接用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接用废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架正面的顶部设置有焊接装置，所述箱体内腔的底部设置有壳体。本实用新型通过箱门和把手的设置，起到便于打开箱体的作用，方便使用者对箱体的内部进行维护和检修，通过设置防滑垫，增加了底座()与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了箱体的稳定性，通过设置支撑架，对焊接装置起到了固定的作用，防止焊接装置在工作使用时出现晃动的问题，增加了焊接装置工作时的稳定性，达到了可以对焊接烟气进行过滤，且可以对废料进行集中处理的优点，解决了现有的管件焊接用废料回收装置无法对焊接烟气进行过滤。

Description

一种管件焊接用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体为一种管件焊接用废料回收装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件，分有焊缝和无焊缝两种、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

管件在焊接时需要对废料进行回收，目前现有的管件焊接用废料回收装置，无法对焊接烟气进行过滤，且无法对废料进行集中处理，会影响废料回收装置的使用效果，不能满足使用者的需求，降低了管件焊接用废料回收装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件焊接用废料回收装置，具备可以对焊接烟气进行过滤，且可以对废料进行集中处理的优点，解决了现有的管件焊接用废料回收装置无法对焊接烟气进行过滤，且无法对废料进行集中处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件焊接用废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架正面的顶部设置有焊接装置，所述箱体内腔的底部设置有壳体，所述壳体内腔的两侧均螺丝固定连接有安装块，所述安装块内侧的顶部设置有金属过滤板，所述金属过滤板的底部设置有无纺布过滤板，所述无纺布过滤板的两侧与安装块内侧的底部连接，所述壳体内腔两侧的底部均设置有除尘罩，所述除尘罩的外侧连通有除尘管，所述除尘管的外侧贯穿至壳体的两侧并连通有吸尘机，所述吸尘机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部贯穿至箱体顶部的两侧，所述吸尘管内侧的顶部从前至后依次连通有吸尘罩。

优选的，所述箱体的顶部设置有导料框，所述导料框内腔两侧的底部均固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有放置滤板。

优选的，所述壳体顶部的前侧开设有与导料框配合使用的导料口，所述壳体顶部后侧的左侧通过铰链设置有检修门，所述检修门顶部的右侧设置有把手。

优选的，所述箱体正面的两侧均通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的内侧均开设有与壳体配合使用的导气口，所述导气口的内腔设置有活性炭吸附板。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述吸尘机底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与箱体内腔底部的两侧固定连接。

优选的，所述壳体左侧底部的后侧连通有排水管，所述排水管的背面贯穿至箱体背面左侧的底部，所述排水管的顶部设置有排水阀，所述壳体右侧顶部的后侧连通有进水管，且进水管的背面贯穿至箱体背面的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱门和把手的设置，起到便于打开箱体的作用，方便使用者对箱体的内部进行维护和检修，通过设置防滑垫，增加了底座()与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了箱体的稳定性，通过设置支撑架，对焊接装置起到了固定的作用，防止焊接装置在工作使用时出现晃动的问题，增加了焊接装置工作时的稳定性，达到了可以对焊接烟气进行过滤，且可以对废料进行集中处理的优点，解决了现有的管件焊接用废料回收装置无法对焊接烟气进行过滤，且无法对废料进行集中处理的问题，不会影响废料回收装置的使用效果，能满足使用者的需求，提高了管件焊接用废料回收装置的实用性。

2、本实用新型通过设置安装块和螺丝，对金属过滤板和无纺布过滤板起到固定的作用，这样金属过滤板和无纺布过滤板在使用时效果更好，避免了金属过滤板和无纺布过滤板在使用时出现晃动，同时也便于人们对金属过滤板和无纺布过滤板进行拆卸清理或更换，通过设置安装架，对吸尘机起到了固定的作用，防止吸尘机在工作使用时出现脱落的问题，增加了吸尘机工作时的稳定性，通过设置箱门和检修门，起到打开机床箱体和壳体的作用，能够方便工人清理壳体的作用，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了箱体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体和壳体结构剖视图；

图3为本实用新型箱体结构俯视图；

图4为本实用新型箱体结构右侧示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、焊接装置；4、壳体；5、安装块；6、金属过滤板；7、无纺布过滤板；8、除尘罩；9、除尘管；10、吸尘机；11、吸尘管；12、吸尘罩；13、导料框；14、固定架；15、导料口；16、检修门；17、箱门；18、导气口；19、活性炭吸附板；20、排水管；21、放置滤板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1-4，一种管件焊接用废料回收装置，包括箱体1，箱体1顶部的后侧固定连接有支撑架2，支撑架2正面的顶部设置有焊接装置3，箱体1内腔的底部设置有壳体4，壳体4内腔的两侧均螺丝固定连接有安装块5，安装块5内侧的顶部设置有金属过滤板6，金属过滤板6的底部设置有无纺布过滤板7，无纺布过滤板7的两侧与安装块5内侧的底部连接，壳体4内腔两侧的底部均设置有除尘罩8，除尘罩8的外侧连通有除尘管9，除尘管9的外侧贯穿至壳体4的两侧并连通有吸尘机10，吸尘机10的顶部连通有吸尘管11，吸尘管11的顶部贯穿至箱体1顶部的两侧，吸尘管11内侧的顶部从前至后依次连通有吸尘罩12；

箱体1的顶部设置有导料框13，导料框13内腔两侧的底部均固定连接有固定架14，固定架14的顶部设置有放置滤板21，通过设置安装块5和螺丝，对金属过滤板6和无纺布过滤板7起到固定的作用，这样金属过滤板6和无纺布过滤板7在使用时效果更好，避免了金属过滤板6和无纺布过滤板7在使用时出现晃动，同时也便于人们对金属过滤板6和无纺布过滤板7进行拆卸清理或更换；

壳体4顶部的前侧开设有与导料框13配合使用的导料口15，壳体4顶部后侧的左侧通过铰链设置有检修门16，检修门16顶部的右侧设置有把手，通过设置安装架，对吸尘机10起到了固定的作用，防止吸尘机10在工作使用时出现脱落的问题，增加了吸尘机10工作时的稳定性；

箱体1正面的两侧均通过铰链设置有箱门17，箱门17正面的内侧均开设有与壳体4配合使用的导气口18，导气口18的内腔设置有活性炭吸附板19，通过设置箱门17和检修门16，起到打开机床箱体1和壳体4的作用，能够方便工人清理壳体4的作用；

箱体1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了箱体1的稳定性；

吸尘机10底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与箱体1内腔底部的两侧固定连接；

壳体4左侧底部的后侧连通有排水管20，排水管20的背面贯穿至箱体1背面左侧的底部，排水管20的顶部设置有排水阀，壳体4右侧顶部的后侧连通有进水管，且进水管的背面贯穿至箱体1背面的右侧，通过箱门17和把手的设置，起到便于打开箱体1的作用，方便使用者对箱体1的内部进行维护和检修，通过设置防滑垫，增加了底座()与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了箱体1的稳定性，通过设置支撑架2，对焊接装置3起到了固定的作用，防止焊接装置3在工作使用时出现晃动的问题，增加了焊接装置3工作时的稳定性，达到了可以对焊接烟气进行过滤，且可以对废料进行集中处理的优点，解决了现有的管件焊接用废料回收装置无法对焊接烟气进行过滤，且无法对废料进行集中处理的问题，不会影响废料回收装置的使用效果，能满足使用者的需求，提高了管件焊接用废料回收装置的实用性。

使用时，焊接装置3焊接产生的料渣通过导料框13和放置滤板21与导料口15输送至壳体4内，壳体4内的金属过滤板6和无纺布过滤板7对料渣进行收集，同时使用者通过外置控制器启动吸尘机10，吸尘机10通过吸尘管11和吸尘罩12将焊接装置3产生的烟尘输送至除尘管9和除尘罩8内，除尘罩8将烟尘输送至壳体4内，烟尘气体与水混合，对烟尘气体进行过滤，过滤后的气流通过导气口18和活性炭吸附板19再次进行过滤后排出，防止气体内还残留细微颗粒排出，增加了该集尘装置的实用性，对周边工作环境进行保护，通过设置安装块5和螺丝，对金属过滤板6和无纺布过滤板7起到固定的作用，这样金属过滤板6和无纺布过滤板7在使用时效果更好，避免了金属过滤板6和无纺布过滤板7在使用时出现晃动，同时也便于人们对金属过滤板6和无纺布过滤板7进行拆卸清理或更换，通过设置箱门17和检修门16，起到打开机床箱体1和壳体4的作用，能够方便工人清理壳体4的作用。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管件焊接用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的后侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)正面的顶部设置有焊接装置(3)，所述箱体(1)内腔的底部设置有壳体(4)，所述壳体(4)内腔的两侧均螺丝固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)内侧的顶部设置有金属过滤板(6)，所述金属过滤板(6)的底部设置有无纺布过滤板(7)，所述无纺布过滤板(7)的两侧与安装块(5)内侧的底部连接，所述壳体(4)内腔两侧的底部均设置有除尘罩(8)，所述除尘罩(8)的外侧连通有除尘管(9)，所述除尘管(9)的外侧贯穿至壳体(4)的两侧并连通有吸尘机(10)，所述吸尘机(10)的顶部连通有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的顶部贯穿至箱体(1)顶部的两侧，所述吸尘管(11)内侧的顶部从前至后依次连通有吸尘罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有导料框(13)，所述导料框(13)内腔两侧的底部均固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的顶部设置有放置滤板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种管件焊接用废料回收装置，其特征在于：所述壳体(4)顶部的前侧开设有与导料框(13)配合使用的导料口(15)，所述壳体(4)顶部后侧的左侧通过铰链设置有检修门(16)，所述检修门(16)顶部的右侧设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种管件焊接用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的两侧均通过铰链设置有箱门(17)，所述箱门(17)正面的内侧均开设有与壳体(4)配合使用的导气口(18)，所述导气口(18)的内腔设置有活性炭吸附板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种管件焊接用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种管件焊接用废料回收装置，其特征在于：所述吸尘机(10)底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与箱体(1)内腔底部的两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种管件焊接用废料回收装置，其特征在于：所述壳体(4)左侧底部的后侧连通有排水管(20)，所述排水管(20)的背面贯穿至箱体(1)背面左侧的底部，所述排水管(20)的顶部设置有排水阀，所述壳体(4)右侧顶部的后侧连通有进水管，且进水管的背面贯穿至箱体(1)背面的右侧。

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