CN209856502U - 一种便于清灰的弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清灰的弹簧支吊架，包括旋转座，旋转座一侧固定连接有一导向套筒，导向套筒的一端固定连接有一前端板，导向套筒的另一端设有一后端板，导向套筒内侧壁与后端板活动连接，后端板与前端板之间设有一弹簧，旋转座两侧面设有多个固定孔，旋转座内部可转动设有一回转框架，回转框架一端连接有一管道固定杆，回转框架的另一端连接有连接杆的一端，连接杆同时穿过前端板以及后端板，连接杆的另一端与后端板通过螺母固定，导向套筒上设有一清灰组件以及一用于收纳废料的收纳组件，清灰组件以及所述收纳组件均设于导向套筒底部。本实用新型一方面便于弹簧支吊架的清洁，另一方面解决了清灰后的残渣收集。

Description

一种便于清灰的弹簧支吊架

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧支吊架，尤其涉及一种便于清灰的弹簧支吊架。

背景技术

弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计，弹簧用于平衡管道位移，由于弹簧长时间处于润滑油润滑的状态，金属件摩擦后会出现一些磨损后的残渣以及支吊架内进入一些空气中的杂质，导致多种与润滑油混合后粘在弹簧上，使弹簧出现卡顿的，影响管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种便于清灰的弹簧支吊架。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种便于清灰的弹簧支吊架，包括旋转座，旋转座一侧固定连接有一导向套筒，导向套筒的一端固定连接有一前端板，导向套筒的另一端设有一后端板，导向套筒内侧壁与后端板活动连接，后端板与前端板之间设有一弹簧，旋转座两侧面设有多个固定孔，旋转座内部可转动设有一回转框架，回转框架一端连接有一管道固定杆，回转框架的另一端连接有连接杆的一端，所述连接杆同时穿过前端板以及后端板，连接杆的另一端与后端板通过螺母固定，导向套筒上设有一清灰组件以及一用于收纳废料的收纳组件，清灰组件以及收纳组件均设于导向套筒底部。

优选地，导向套筒外侧壁竖直设有一进风管，进风管与导向套筒内侧壁相切，导向套筒外侧壁设有一与进风管相连的固定座，固定座内设有第一空间以及第二空间，第一空间内侧壁设有一与出风管相通的出风口，第一空间内侧壁垂直于出风口设有一电机，电机通过一第一支撑部进行支撑，第一支撑部下表面通过第一盖板密封，第一空间内侧壁出风口对侧设有一进风栅，第一空间通过第二盖板进行密封，第二空间内滑动设有一电池，固定座通过一第三盖板进行密封，由上述进风管、固定座、第一空间、第二空间、出风口、电机、第一支撑部、第一盖板、进风栅、第二盖板、电池以及第三盖板组成清灰组件。

优选地，导向套筒外侧壁竖直设有一过料管，过料管与导向套筒内侧壁相切，过料管底部固定有一压灰管的一端，压灰管内侧壁设有一锥形压灰板，锥形压灰板通过四连接柱与压灰管内侧壁固定，压灰管的另一端连接有储渣罐本体，储渣罐本体底部通过一透气板密封，由上述过料管、压灰管、锥形压灰板、储渣罐本体以及透气板组成收纳组件。

优选地，第一空间内进风栅处设有一进风海帕，第一空间内设有一用于支撑进风海帕的第二支撑部。

优选地，储渣罐本体内设有一过滤海绵，透气板设有多个与储渣罐本体内部连通的通孔。

优选地，过料管延伸至套筒内侧壁设有一阻位部。

优选地，后端板上设有多个出风孔，后端板与螺母之间设有一出风海帕。

优选地，前端板以及后端板上均设有一用于定位弹簧的定位部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过清灰组件，对附属于弹簧上的金属残渣以及支吊架内进入一些空气中的杂质进行清理，减小出现弹簧支吊架出现卡顿的现象。

2、通过收纳组件对清理出来的废料进行收集，减小排出的废料对空气的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型弹簧支吊架整体结构示意图。

图2为本实用新整体结构剖视图。

图3为本实用新型固定座整体结构示意图。

图4为本实用新型清灰组件内部结构剖视图。

图5为本实用新型收纳组件内部解雇剖视图

图中数字说明

1、旋转座 2、导向套筒 3、前端板 4、后端板 5、弹簧 6、固定孔 7、回转框架 8、管道固定杆 9、连接杆 10、螺母 11、进风管 12、固定座 13、第一空间 14、第二空间 15、出风口 16、电机 17、第一支撑部 18、第一盖板 19、进风栅 20、第二盖板 21、电池 22、第三盖板 23、过料管 24、压灰管 25、锥形压灰板 26、连接柱 27、储渣罐本体 28、透气板 29、进风海帕 30、第二支撑部 31、过滤海绵 32、阻位部 33、出风孔 34、出风海帕 35、定位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，一种便于清灰的弹簧支吊架，包括旋转座1，旋转座1一侧固定连接有一导向套筒2，导向套筒2的一端固定连接有一前端板3，导向套筒2的另一端设有一后端板4，导向套筒2内侧壁与后端板4活动连接，后端板4与前端板3之间设有一弹簧5，前端板3以及后端板4上均设有一用于定位弹簧5的定位部35，旋转座1两侧面设有多个固定孔6，旋转座1内部可转动设有一回转框架7，回转框架7一端连接有一管道固定杆8，回转框架7的另一端连接有连接杆9的一端，连接杆9同时穿过前端板3以及后端板4，连接杆9的另一端与后端板4通过螺母10固定。

如图2所示，旋转座1通过固定孔6与墙体或其他固定件固定，管道固定杆8的一端与管道固定，当管道发生位移时带动回转框架7旋转，回转框架7带动连接杆9拉伸，连接杆9带动后端板4压缩弹簧5，当管道位移停止后，弹簧5带动后端板4复位，由于弹簧支吊架并非密封空间，且弹簧5上存在一定的润滑油，支吊架的磨损也会带来一些废料，混杂后会堆积于弹簧5上，时间久后会风化出现卡阻的现象影响弹簧支吊架以及管道的使用寿命，故需要一清灰组件对弹簧支吊架进行清洁。

如图2至图4所示，导向套筒2外侧壁竖直设有一进风管11，进风管11与导向套筒2内侧壁相切，导向套筒2外侧壁设有一与进风管11相连的固定座12，固定座12还通过两螺钉与导向套筒2固定，固定座12内设有第一空间13以及第二空间14，第一空间13内侧壁设有一与出风管相通的出风口14，第一空间13内侧壁垂直于出风口14设有一电机16，电机16具体为直流电机16（电机16的规格根据具体需求来决定），电机16通过第一支撑部17进行支撑，第一支撑部17下表面通过第一盖板18密封，第一空间13内侧壁出风口14对侧设有一进风栅19，第一空间13位于进风栅19处设有一进风海帕29，第一空间13内设有一用于支撑进风海帕29的第二支撑部30，第一空间13通过第二盖板20进行密封，第二空间14内可滑动设有一电池21，电池21插入后与电机16的正负极相通，固定座12通过一第三盖板22进行密封，由上述进风管11、固定座12、第一空间13、第二空间14、出风口14、电机16、第一支撑部17、第一盖板18、进风栅19、第二盖板20、电池21以及第三盖板22组成清灰组件，清灰组件设于导向套筒2底部。

当技术人员需要对弹簧支吊架进行检修时，需要通过拆开第三盖板22，插入电池21，直流电机16开始工作，气流从导向套筒2外侧一次经过进风栅19、进风海帕29、第一空间13、直流电机16、出风口14、进风管11以及导向套筒2内侧壁，形成旋风，旋风过程中弹簧5上的废料、灰尘均随较大的惯性离心力随气流沿套筒内侧壁移动，出风时气流会随着带一些废料、杂质排出，影响空气质量，故需要通过一收纳组件对排出的气体进行过滤收集。

导向套筒2外侧壁竖直设有一过料管23，过料管23与导向套筒2内侧壁相切，且过料管23与气流旋转方向相切，过料管23延伸至套筒内侧壁设有一阻位部32，过料管23底部固定有一压灰管24的一端，压灰管24内侧壁设有一锥形压灰板25，锥形压灰板25通过四连接柱26与压灰管24内侧壁固定，压灰管24的另一端连接有储渣罐本体27，储渣罐本体27底部设有一过滤海绵31，储渣罐本体27底部通过一透气板28密封，透气板28设有多个与储渣罐本体27内部相通的通孔，由上述过料管23、压灰管24、锥形压灰板25、储渣罐本体27以及透气板28组成收纳组件，收纳组件设于导向套筒2底部，如图2所示，后端板4上设有多个出风孔33，后端板4与螺母10之间设有一出风海帕34。

如图2至图4所示，当旋风形成后，旋风带动甩出的物料沿导向套筒2侧壁运动，导向套筒2内的气流大部分沿后端板4排出，由于旋风带动废渣沿内侧壁旋转，故后端板4排出的气流较干净，需出风海帕34进行粗略过滤，另一小部分气流带动废料运动至阻位部32时，阻位部32对废料进行阻挡，在气流的作用下随一部分小气流下行至压灰管24内，最后下行至储渣罐本体27内，在不工作情况下，外界气流经过密封板底部进入收纳组件内，为了减小外界气流对套筒内的影响，通过锥形压灰板25减小灰尘的大量进入。

如图1至图5所示，当弹簧支吊架达到保养的工作期限时，需要打开第三盖板22，插入电池21，直流电机16开始向导向套筒2内吹入气流，气流在导向套筒2内形成旋风，旋风带动废料以及灰尘沿导向套筒2内侧壁旋转，当旋转至阻位部32时，灰尘会随一部分气体进入收纳组件，另一部分气体通过出风孔33流出导向套筒2，由透气板28上设有多个通孔，当外界气流过大时，会出现气流从通孔进入，带动废渣进入导向套筒2内，锥形压灰板25起到压灰的作用，减小废渣大量进入导向套筒2内。

多次维护后，技术人员需要通过打开透气板28更换过滤海绵31，并清理储渣罐本体27内的废渣，当废渣处理完成后锁紧透气板28，以便以后再次进行清灰处理。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (8)

1.一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，包括旋转座；所述旋转座一侧固定连接有一导向套筒；所述导向套筒的一端固定连接有一前端板；所述导向套筒的另一端设有一后端板，导向套筒内侧壁与后端板活动连接；所述后端板与前端板之间设有一弹簧；所述旋转座两侧面设有多个固定孔；所述旋转座内部可转动设有一回转框架；所述回转框架一端连接有一管道固定杆；所述回转框架的另一端连接有连接杆的一端，所述连接杆同时穿过前端板以及后端板；所述连接杆的另一端与后端板通过螺母固定；所述导向套筒上设有一清灰组件以及一用于收纳废料的收纳组件，所述清灰组件以及所述收纳组件均设于导向套筒底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，所述导向套筒外侧壁竖直设有一进风管，所述进风管与所述导向套筒内侧壁相切；所述导向套筒外侧壁设有一与进风管相连的固定座；所述固定座内设有第一空间以及第二空间；所述第一空间内侧壁设有一与出风管相通的出风口；所述第一空间内侧壁垂直于出风口设有一电机；所述电机通过一第一支撑部进行支撑；所述第一支撑部下表面通过第一盖板密封；所述第一空间内侧壁出风口对侧设有一进风栅；所述第一空间通过第二盖板进行密封；所述第二空间内滑动设有一电池；所述固定座通过一第三盖板进行密封；由上述进风管、固定座、第一空间、第二空间、出风口、电机、第一支撑部、第一盖板、进风栅、第二盖板、电池以及第三盖板组成清灰组件。

3.根据权利要求2所述的一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，所述导向套筒外侧壁竖直设有一过料管，所述过料管与所述导向套筒内侧壁相切；所述过料管底部固定有一压灰管的一端；所述压灰管内侧壁设有一锥形压灰板；所述锥形压灰板通过四连接柱与压灰管内侧壁固定；所述压灰管的另一端连接有储渣罐本体；所述储渣罐本体底部通过一透气板密封；由上述过料管、压灰管、锥形压灰板、储渣罐本体以及透气板组成收纳组件。

4.根据权利要求2所述的一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，所述第一空间内进风栅处设有一进风海帕；所述第一空间内设有一用于支撑进风海帕的第二支撑部。

5.根据权利要求3所述的一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，所述储渣罐本体内设有一过滤海绵；所述透气板设有多个与储渣罐本体内部连通的通孔。

6.根据权利要求3所述的一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，所述过料管延伸至套筒内侧壁设有一阻位部。

7.根据权利要求1所述的一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，所述后端板上设有多个出风孔，所述后端板与螺母之间设有一出风海帕。

8.根据权利要求1所述的一种便于清灰的弹簧支吊架，其特征在于，所述前端板以及后端板上均设有一用于定位弹簧的定位部。