CN210649767U - 一种具有自动除尘功能的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动除尘功能的加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有框架，所述框架内腔的底部固定连接有放置板，所述箱体的内腔竖向设置有挡板，所述挡板的背面设置有除尘组件，所述框架内腔的顶部设置有照明灯，所述照明灯的两侧均通过安装座固定连接有安装块，且安装块的顶部与框架内腔顶部的两侧固定连接，所述框架内腔的两侧均通过移动机构设置有加工组件。本实用新型通过设置箱体、框架、放置板、挡板、除尘组件、照明灯、箱门、出风口、连接块、滤板和集尘板的相互配合，达到了自动除尘功能的优点，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能的问题，可以满足使用者的需求，提高了加工设备的实用性。

Description

一种具有自动除尘功能的加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种具有自动除尘功能的加工设备。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产，数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。

数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件，加工设备在加工时会产生尘渣，目前现有的加工设备有以下缺点，不具有自动除尘功能，无法满足使用者的需求，降低了加工设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动除尘功能的加工设备，具备自动除尘功能的优点，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动除尘功能的加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有框架，所述框架内腔的底部固定连接有放置板，所述箱体的内腔竖向设置有挡板，所述挡板的背面设置有除尘组件，所述框架内腔的顶部设置有照明灯。

优选的，所述照明灯的两侧均通过安装座固定连接有安装块，且安装块的顶部与框架内腔顶部的两侧固定连接，所述框架内腔的两侧均通过移动机构设置有加工组件。

优选的，所述箱体内腔的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱门正面的内侧设置有把手，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述箱体的两侧均开设有出风口，所述出风口的内腔设置有挡尘板，所述箱体内腔的底部设置有集尘板。

优选的，所述除尘组件包括风机，所述风机的背面通过安装架与箱体内腔的背面固定连接，所述风机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部贯穿至箱体的顶部并连通有输气管，所述输气管的正面连通有吸气罩，所述输气管的背面通过固定块与框架内腔背面的底部固定连接，所述风机的正面连通有出尘管，所述出尘管的正面贯穿至挡板的正面。

优选的，所述放置板内腔底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部设置有滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、框架、放置板、挡板、除尘组件、照明灯、箱门、出风口、连接块、滤板和集尘板的相互配合，达到了自动除尘功能的优点，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能的问题，可以满足使用者的需求，提高了加工设备的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，增加了箱体与地面之间的摩擦，避免箱体出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性，通过设置箱门和把手，起到打开箱体的作用，方便使用者取出集尘板上的残渣，方便了使用者的使用，通过设置安装架，对风机起到了固定稳定的作用，解决了风机在工作使用时出现脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖视图；

图3为本实用新型除尘组件结构右视图。

图中：1、箱体；2、框架；3、放置板；4、挡板；5、除尘组件；501、风机；502、吸尘管；503、输气管；504、吸气罩；505、出尘管；6、照明灯；7、箱门；8、出风口；9、连接块；10、滤板；11、集尘板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有自动除尘功能的加工设备，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均通过合页活动连接有箱门7，通过设置箱门7和把手，起到打开箱体1的作用，方便使用者取出集尘板11上的残渣，方便了使用者的使用，箱门7正面的内侧设置有把手，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿和防滑垫，增加了箱体1与地面之间的摩擦，避免箱体1出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，箱体1的两侧均开设有出风口8，出风口8的内腔设置有挡尘板，箱体1内腔的底部设置有集尘板11，箱体1的顶部固定连接有框架2，框架2内腔的底部固定连接有放置板3，放置板3内腔底部的两侧均固定连接有连接块9，连接块9的顶部设置有滤板10，箱体1的内腔竖向设置有挡板4，挡板4的背面设置有除尘组件5，除尘组件5包括风机501，风机501的背面通过安装架与箱体1内腔的背面固定连接，通过设置安装架，对风机501起到了固定稳定的作用，解决了风机501在工作使用时出现脱落的问题，风机501的顶部连通有吸尘管502，吸尘管502的顶部贯穿至箱体1的顶部并连通有输气管503，输气管503的正面连通有吸气罩504，输气管503的背面通过固定块与框架2内腔背面的底部固定连接，风机501的正面连通有出尘管505，出尘管505的正面贯穿至挡板4的正面，框架2内腔的顶部设置有照明灯6，照明灯6的两侧均通过安装座固定连接有安装块，且安装块的顶部与框架2内腔顶部的两侧固定连接，框架2内腔的两侧均通过移动机构设置有加工组件，通过设置箱体1、框架2、放置板3、挡板4、除尘组件5、照明灯6、箱门7、出风口8、连接块9、滤板10和集尘板11的相互配合，达到了自动除尘功能的优点，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能的问题，可以满足使用者的需求，提高了加工设备的实用性。

使用时，加工组件对物料加工产生粉渣时，使用者通过外置控制器打开风机501，风机501通过吸尘管502对输气管503进行抽动，输气管503通过吸气罩504对粉渣气体进行抽动，风机501通过出尘管505将加工粉渣气体输送至箱体1内，粉渣落入集尘板11上，气体通过挡尘板的过滤再通过出风口8排出，加工后的粉渣通过滤板10输送至箱体1内，粉渣落入集尘板11上，使用者通过把手打开箱门7对集尘板11上的粉渣进行处理，方便人们的使用，从而达到了自动除尘功能的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为风机和照明灯等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有自动除尘功能的加工设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有框架（2），所述框架（2）内腔的底部固定连接有放置板（3），所述箱体（1）的内腔竖向设置有挡板（4），所述挡板（4）的背面设置有除尘组件（5），所述框架（2）内腔的顶部设置有照明灯（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的加工设备，其特征在于：所述照明灯（6）的两侧均通过安装座固定连接有安装块，且安装块的顶部与框架（2）内腔顶部的两侧固定连接，所述框架（2）内腔的两侧均通过移动机构设置有加工组件。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的加工设备，其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均通过合页活动连接有箱门（7），所述箱门（7）正面的内侧设置有把手，所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述箱体（1）的两侧均开设有出风口（8），所述出风口（8）的内腔设置有挡尘板，所述箱体（1）内腔的底部设置有集尘板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的加工设备，其特征在于：所述除尘组件（5）包括风机（501），所述风机（501）的背面通过安装架与箱体（1）内腔的背面固定连接，所述风机（501）的顶部连通有吸尘管（502），所述吸尘管（502）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部并连通有输气管（503），所述输气管（503）的正面连通有吸气罩（504），所述输气管（503）的背面通过固定块与框架（2）内腔背面的底部固定连接，所述风机（501）的正面连通有出尘管（505），所述出尘管（505）的正面贯穿至挡板（4）的正面。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的加工设备，其特征在于：所述放置板（3）内腔底部的两侧均固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的顶部设置有滤板（10）。

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