CN213945302U - 一种具有防错功能的镭射工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镭射技术领域，尤其是指一种具有防错功能的镭射工装，包括底座、均设置于所述底座顶部的承托组件、若干个感应器以及多个压持组件，所述承托组件用于支撑产品，压持组件用于把产品固定至承托组件上，所述感应器用于与外界的镭射装置信号连接并向镭射装置反馈产品位置。本实用新型设置有感应器，通过感应器与镭射装置进行信号传输，让镭射装置由感应器的位置识别出产品的实际位置，有利于提升镭射切割的精度。

Description

一种具有防错功能的镭射工装

技术领域

本实用新型涉及镭射技术领域，尤其是指一种具有防错功能的镭射工装。

背景技术

目前一些大型产品的切割，大多都是要用到镭射来进行，即把产品安装在对应的工装上，然后把工装送入镭射装置来进行镭射。而目前的镭射装置与镭射工装之间的定位，大多都是由人工目测来进行的，显然这种方式的精度低，无法保证镭射装置能够把产品准确切割为特定的形状。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种具有防错功能的镭射工装，能够配合镭射装置来实现对于产品位置的识别。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种具有防错功能的镭射工装，包括底座、均设置于所述底座顶部的承托组件、若干个感应器以及多个压持组件，所述承托组件用于支撑产品，压持组件用于把产品固定至承托组件上，所述感应器用于与外界的镭射装置信号连接并向镭射装置反馈产品位置。

进一步的，所述感应器为红外感应器。

进一步的，压持组件包括压持座、支撑头、压头、转动驱动件以及转动件，压持座与转动驱动件均设置于所述底座，支撑头设置于压持座，转动件的一端转动设置于转动驱动件，压头设置于转动件的另一端，转动驱动件经转动件驱动压头翻转至支撑头的正上方。

更进一步的，转动驱动件为旋转气缸。

更进一步的，压持座的顶部向一侧延伸有延伸台，支撑头和感应器均设置于延伸台。

进一步的，承托组件包括多个承托机构，承托机构包括设置于所述底座的承托座以及设置于承托座顶部的定位头。

更进一步的，承托机构还包括限位钣金，限位钣金安装于承托座，限位钣金设置有让位孔，定位头经让位孔突伸至限位钣金的顶部。

进一步的，所述底座还设置有若干个侧定位机构，侧定位机构包括侧定位座和侧压头，侧压头装设于侧定位座，侧压头突伸出侧定位座的侧边。

更进一步的，侧定位座的侧壁设置有螺母，侧压头螺纹连接于螺母，侧压头用于插入产品内进行定位。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有感应器，通过感应器与镭射装置进行信号传输，让镭射装置由感应器的位置识别出产品的实际位置，有利于提升镭射切割的精度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型的压持组件的示意图。

图4为本实用新型的承托机构的示意图。

图5为本实用新型的侧定位机构的示意图。

附图标记：1—底座，2—承托组件，3—感应器，4—压持组件，5—侧定位机构，22—承托座，23—定位头，24—限位钣金，25—让位孔， 41—压持座，42—支撑头，43—压头，44—转动驱动件，45—转动件， 46—延伸台，51—侧定位座，52—侧压头,53—螺母。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种具有防错功能的镭射工装，包括底座1、均设置于所述底座1顶部的承托组件2、若干个感应器3以及多个压持组件4，所述承托组件2用于支撑产品，压持组件4用于把产品固定至承托组件2上，所述感应器3用于与外界的镭射装置信号连接并向镭射装置反馈产品位置。

实际使用时，所述感应器3优选为红外感应器，且感应器3与外界的镭射装置进行信号连接，即镭射装置的镭射头也设置有对应的红外发射器。当本实用新型装有产品并被送入镭射装置内时，镭射装置的镭射头会平移，直至感应器3识别到红外光后，感应器3发送信号至镭射装置，即可让镭射装置根据该信号来进行定位并确定镭射工艺的初始位置，从而让镭射头对产品进行切割时能够沿着既定的轨迹来进行，保证了切割的精度。

在本实施例中，压持组件4包括压持座41、支撑头42、压头43、转动驱动件44以及转动件45，压持座41与转动驱动件44均设置于所述底座1，支撑头42设置于压持座41，转动件45的一端转动设置于转动驱动件44，压头43设置于转动件45的另一端，转动驱动件 44经转动件45驱动压头43翻转至支撑头42的正上方。

该转动驱动件44为旋转气缸，即放置产品时，先把产品放置在承托组件2上，此时支撑头42抵触产品的底部然后由转动驱动件44 动作而带动压头43下压，使得压头43压在产品的顶部，从而实现了对产品的位置进行固定，保证了产品位置不会发生偏移。

具体的，压持座41的顶部向一侧延伸有延伸台46，支撑头42 和感应器3均设置于延伸台46。延伸台46用于是感应器3所处的高度上升，减少其他部件对于感应器3的识别所造成的的干扰，保证了识别的准确性。

在本实施例中，承托组件2包括多个承托机构，承托机构包括设置于所述底座1的承托座22以及设置于承托座22顶部的定位头23。通过定位头23来与产品进行抵触以实现承托，增加了单个定位头23 与产品之间的压强，保证了承托效果。

具体的，承托机构还包括限位钣金24，限位钣金24安装于承托座22，限位钣金24设置有让位孔25，定位头23经让位孔25突伸至限位钣金24的顶部。限位钣金24用于对定位头23进行限位，保证定位头23不会在产品的下压下发生偏移，从而保证了定位承托的效果。

在本实施例中，所述底座1还设置有若干个侧定位机构5，侧定位机构5包括侧定位座51和侧压头52，侧压头52装设于侧定位座51，侧压头52突伸出侧定位座51的侧边。该侧定位机构5用于对产品的侧边进行定位，通过顶部加上侧边双重定位的效果，最大程度低保证了产品不会发生偏移或者浮动，保证了镭射的精度。

具体的，侧定位座51的侧壁设置有螺母53，侧压头52螺纹连接于螺母53，侧压头51用于插入产品内进行定位。即通过拧动侧压头52 来控制侧压头移动，从而让侧压头前后移动，实现了控制侧压头52 插入产品的效果，使得定位的稳定性更高。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种具有防错功能的镭射工装，其特征在于：包括底座、均设置于所述底座顶部的承托组件、若干个感应器以及多个压持组件，所述承托组件用于支撑产品，压持组件用于把产品固定至承托组件上，所述感应器用于与外界的镭射装置信号连接并向镭射装置反馈产品位置。

2.根据权利要求1所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：所述感应器为红外感应器。

3.根据权利要求1所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：压持组件包括压持座、支撑头、压头、转动驱动件以及转动件，压持座与转动驱动件均设置于所述底座，支撑头设置于压持座，转动件的一端转动设置于转动驱动件，压头设置于转动件的另一端，转动驱动件经转动件驱动压头翻转至支撑头的正上方。

4.根据权利要求3所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：转动驱动件为旋转气缸。

5.根据权利要求3所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：压持座的顶部向一侧延伸有延伸台，支撑头和感应器均设置于延伸台。

6.根据权利要求1所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：承托组件包括多个承托机构，承托机构包括设置于所述底座的承托座以及设置于承托座顶部的定位头。

7.根据权利要求6所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：承托机构还包括限位钣金，限位钣金安装于承托座，限位钣金设置有让位孔，定位头经让位孔突伸至限位钣金的顶部。

8.根据权利要求1所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：所述底座还设置有若干个侧定位机构，侧定位机构包括侧定位座和侧压头，侧压头装设于侧定位座，侧压头突伸出侧定位座的侧边。

9.根据权利要求8所述的具有防错功能的镭射工装，其特征在于：侧定位座的侧壁设置有螺母，侧压头螺纹连接于螺母，侧压头用于插入产品内进行定位。

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