CN213945037U - 一种环形深槽精密加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形深槽精密加工装置，包括工作台，所述工作台底部四角均焊接有支撑腿，且工作台底部中心位置处设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴上设有柱形刀柄，且柱形刀柄四周外壁开有等距离分布的梯形凹槽，所述梯形凹槽内壁嵌装有梯形卡块，且梯形卡块上固定有仿形刀片，所述工作台顶部两端均通过螺栓固定有电动液压杆，且电动液压杆顶部活塞杆处固定有支撑板。本实用新型利用伺服电机带动滑动块间距调节，从而可以方便对模具的快速夹紧，减少以往利用人工夹紧所浪费的时间，并且模具向下放置，在切割的过程中可以让碎屑直接掉落，避免碎屑停留在模具中对后期加工产生影响，且两侧设置的排气扇可以对仿形刀片降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种环形深槽精密加工装置。
背景技术
目前电子和机械行业的飞速发展过程中各种零件结构越来越复杂，对零件的加工要求越来越高，促进了机械加工行业的快速发展，然而我们在加工过程中还是会遇到各种难题，就目前我们遇到的一种环形深槽精密加工过程中出现加工精度达不到要求、加工时间长、加工容易断刀、尺寸加工不到位等问题，目前我们遇到这种槽宽度小、深度深、精度高的环形槽加工常用的方法主要就是通过用加长铣刀把刀柄磨避位然后再去加工，但是它会存在一些问题导致加工困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环形深槽精密加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环形深槽精密加工装置，包括工作台，所述工作台底部四角均焊接有支撑腿，且工作台底部中心位置处设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴上设有柱形刀柄，且柱形刀柄四周外壁开有等距离分布的梯形凹槽，所述梯形凹槽内壁嵌装有梯形卡块，且梯形卡块上固定有仿形刀片，所述工作台顶部两端均通过螺栓固定有电动液压杆，且电动液压杆顶部活塞杆处固定有支撑板，所述支撑板两侧外壁均开有安装槽，且安装槽内壁均固定有排气扇，所述支撑板顶部中心位置处开有滑动槽，且滑动槽内壁嵌装有滑动块，两个所述滑动块中心位置处螺接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆连接有第二伺服电机。
优选的，所述梯形凹槽内壁尺寸与梯形卡块尺寸相适配，且梯形凹槽与梯形卡块形成紧固配合。
优选的，所述梯形卡块底部一侧外壁中心位置处开有贯穿螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺栓，所述螺栓与柱形刀柄形成紧固配合。
优选的，所述滑动块底部外壁均焊接有夹持板，且两个夹持板相对一侧外壁均粘接有防滑垫，所述防滑垫外壁设有防滑螺纹。
优选的，所述第一伺服电机、电动液压杆、排气扇和第二伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有电源。
优选的，所述滑动槽内壁尺寸与滑动块尺寸相适配，且滑动槽与滑动块形成滑动配合，所述滑动槽中部两侧内壁开有限位槽，且滑动块两侧外壁焊接有限位块，所述限位槽与限位块形成滑动配合。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的环形深槽精密加工装置，通过在柱形刀柄的外壁固定有等距离分布的仿形刀片，当伺服电机在转动时，可以大大减少仿形刀片的行程，从而可以减少伺服电机转动时间，加快深槽切割成型速度，从而提高工作效率，且可以拆卸的仿形刀片可以让柱形刀柄适配多种不同型号的仿形刀片，有效提高装置的实用性，从而减少企业生产成本；
2、本设计的环形深槽精密加工装置，利用伺服电机带动滑动块间距调节，从而可以方便对模具的快速夹紧，减少以往利用人工夹紧所浪费的时间，并且模具向下放置，在切割的过程中可以让碎屑直接掉落，避免碎屑停留在模具中对后期加工产生影响，并且两侧设置的排气扇可以对仿形刀片进行降温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环形深槽精密加工装置的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种环形深槽精密加工装置的柱形刀柄结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种环形深槽精密加工装置的部分结构放大示意图。
图中：1工作台、2支撑腿、3第一伺服电机、4柱形刀柄、5梯形凹槽、6梯形卡块、7仿形刀片、8电动液压杆、9支撑板、10安装槽、11排气扇、12滑动槽、13滑动块、14夹持板、15双向螺纹杆、16第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种环形深槽精密加工装置，包括工作台1，工作台1底部四角均焊接有支撑腿2，且工作台1底部中心位置处设有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出轴上设有柱形刀柄4，且柱形刀柄4四周外壁开有等距离分布的梯形凹槽5，梯形凹槽5内壁嵌装有梯形卡块6，且梯形卡块6上固定有仿形刀片7，梯形凹槽5内壁尺寸与梯形卡块6尺寸相适配，且梯形凹槽5与梯形卡块6形成紧固配合，梯形卡块6底部一侧外壁中心位置处开有贯穿螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺栓，螺栓与柱形刀柄4形成紧固配合，工作台1顶部两端均通过螺栓固定有电动液压杆8，且电动液压杆8顶部活塞杆处固定有支撑板9，支撑板9两侧外壁均开有安装槽10，且安装槽10内壁均固定有排气扇11，通过在柱形刀柄4的外壁固定有等距离分布的仿形刀片7，当伺服电机在转动时，可以大大减少仿形刀片7的行程，从而可以减少伺服电机转动时间，加快深槽切割成型速度，从而提高工作效率；
滑动槽12内壁尺寸与滑动块13尺寸相适配，且滑动槽12与滑动块13形成滑动配合，滑动槽12中部两侧内壁开有限位槽，且滑动块13两侧外壁焊接有限位块，限位槽与限位块形成滑动配合，第一伺服电机3、电动液压杆8、排气扇11和第二伺服电机16均通过导线连接有开关，且开关连接有电源，支撑板9顶部中心位置处开有滑动槽12，且滑动槽12内壁嵌装有滑动块13，滑动块13底部外壁均焊接有夹持板14，且两个夹持板14相对一侧外壁均粘接有防滑垫，防滑垫外壁设有防滑螺纹，两个滑动块13中心位置处螺接有双向螺纹杆15，且双向螺纹杆15连接有第二伺服电机16，利用伺服电机带动滑动块13间距调节，从而可以方便对模具的快速夹紧，减少以往利用人工夹紧所浪费的时间，并且模具向下放置，在切割的过程中可以让碎屑直接掉落，避免碎屑停留在模具中对后期加工产生影响，并且两侧设置的排气扇11可以对仿形刀片进行降温。
工作原理：当使用该环形深槽精密加工装置时，首先启动第二伺服电机16，让第二伺服电机16带动滑动块13左右移动，从而对模具进行固定，固定完毕之后将仿形刀片7固定在柱形刀柄4的四周，然后启动第一伺服电机3，让第一伺服电机3带动仿形刀片7进行转动，然后缓慢控制电动液压杆8收缩，对模具的表面进行开槽处理，而废屑直接掉落下来，避免废屑卡在深槽内部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环形深槽精密加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部四角均焊接有支撑腿(2)，且工作台(1)底部中心位置处设有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出轴上设有柱形刀柄(4)，且柱形刀柄(4)四周外壁开有等距离分布的梯形凹槽(5)，所述梯形凹槽(5)内壁嵌装有梯形卡块(6)，且梯形卡块(6)上固定有仿形刀片(7)，所述工作台(1)顶部两端均通过螺栓固定有电动液压杆(8)，且电动液压杆(8)顶部活塞杆处固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)两侧外壁均开有安装槽(10)，且安装槽(10)内壁均固定有排气扇(11)，所述支撑板(9)顶部中心位置处开有滑动槽(12)，且滑动槽(12)内壁嵌装有滑动块(13)，两个所述滑动块(13)中心位置处螺接有双向螺纹杆(15)，且双向螺纹杆(15)连接有第二伺服电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环形深槽精密加工装置，其特征在于，所述梯形凹槽(5)内壁尺寸与梯形卡块(6)尺寸相适配，且梯形凹槽(5)与梯形卡块(6)形成紧固配合。
3.根据权利要求1所述的一种环形深槽精密加工装置，其特征在于，所述梯形卡块(6)底部一侧外壁中心位置处开有贯穿螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺栓，所述螺栓与柱形刀柄(4)形成紧固配合。
4.根据权利要求1所述的一种环形深槽精密加工装置，其特征在于，所述滑动块(13)底部外壁均焊接有夹持板(14)，且两个夹持板(14)相对一侧外壁均粘接有防滑垫，所述防滑垫外壁设有防滑螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种环形深槽精密加工装置，其特征在于，所述第一伺服电机(3)、电动液压杆(8)、排气扇(11)和第二伺服电机(16)均通过导线连接有开关，且开关连接有电源。
6.根据权利要求1所述的一种环形深槽精密加工装置，其特征在于，所述滑动槽(12)内壁尺寸与滑动块(13)尺寸相适配，且滑动槽(12)与滑动块(13)形成滑动配合，所述滑动槽(12)中部两侧内壁开有限位槽，且滑动块(13)两侧外壁焊接有限位块，所述限位槽与限位块形成滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023026517.8U CN213945037U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种环形深槽精密加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023026517.8U CN213945037U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种环形深槽精密加工装置 |
Publications (1)
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| CN213945037U true CN213945037U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77216275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202023026517.8U Active CN213945037U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种环形深槽精密加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213945037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115555588A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-03 | 成都易格机械有限责任公司 | 一种环形产品上精密开槽的设备及方法 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023026517.8U patent/CN213945037U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115555588A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-03 | 成都易格机械有限责任公司 | 一种环形产品上精密开槽的设备及方法 |
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