CN213944581U - 一种冲压模具用稳定结构 - Google Patents
一种冲压模具用稳定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213944581U CN213944581U CN202022954366.6U CN202022954366U CN213944581U CN 213944581 U CN213944581 U CN 213944581U CN 202022954366 U CN202022954366 U CN 202022954366U CN 213944581 U CN213944581 U CN 213944581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- die
- punching press
- spacing frame
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具用稳定结构，包括液压缸，所述液压缸的液压伸缩轴上设有上模座，且上模具下端中心固定有冲压头，所述冲压头下端平行处设有底座，且底座顶端通过固定柱与液压缸外壁两侧相连接，所述底座上端设有3处凹槽，且一处凹槽中穿插有下模座，且下模座顶端设有模腔，所述下模座顶端设有限位边框，且限位边框设置为“匚”型结构，所述限位边框设置为相对称的2个，且2个限位边框内壁设有相吻合的冲压培件。该冲压模具用稳定结构设有限位边框，2个限位边框可以构成一个用于定位放置冲压培件的空间，避免冲压培件在冲压工作中发生位移，让冲压工作的稳定性得到加强，提高了冲压工作的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用稳定结构。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。其中冲孔、折弯、卷圆、翻孔和凸包使冲压工作的几种形式。
专利号为CN201521060176.2的一种冲压模具弹料装置，使冲压工件从水平方向脱离冲压模具，保证了冲压工作的连续性，但是，该装置使的冲压培件的稳定型不够，培件在受到冲压作用时，容易移位和弹起，让冲压工作的质量受到影响，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用稳定结构，以解决上述背景技术中提出的冲压工作中的稳定性不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用稳定结构，包括液压缸，所述液压缸的液压伸缩轴上设有上模座，且上模具下端中心固定有冲压头，所述冲压头下端平行处设有底座，且底座顶端通过固定柱与液压缸外壁两侧相连接，所述底座上端设有3处凹槽，且一处凹槽中穿插有下模座，且下模座顶端设有模腔，所述下模座顶端设有限位边框，且限位边框设置为“匚”型结构，所述限位边框设置为相对称的2个，且2个限位边框内壁设有相吻合的冲压培件。
优选的，所述固定柱的竖向柱体外壁套有滑套，且滑套固定在上模座外壁，并且固定柱设置为“7”型结构。
优选的，所述限位边框与伺服电机的电机轴相连接，且伺服电机固定在底座的另2处凹槽中。
优选的，所述下模座设置为台阶状“T”型结构，且下模座下半段的四个侧壁均匀固定有支杆。
优选的，所述下模座底端通过弹簧与底座的一处凹槽壁底端相连接，且弹簧设置为相对称的2组。
优选的，所述支杆上通过转轴穿插转动连接有滑轮，且滑轮与底座的一处凹槽壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具用稳定结构设有限位边框，2个限位边框可以构成一个用于定位放置冲压培件的空间，避免冲压培件在冲压工作中发生位移，让冲压工作的稳定性得到加强，提高了冲压工作的质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压模具用稳定结构结构图；
图2为本实用新型一种冲压模具用稳定结构图1中A处放大图；
图3为本实用新型一种冲压模具用的限位边框组合俯视示意图。
图中：1、液压缸，2、滑套，3、固定柱，4、底座，5、弹簧，6、伺服电机，7、冲压头，8、上模座，9、限位边框，10、支杆，11、下模座，12、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具用稳定结构，包括液压缸1、滑套2、固定柱3、底座4、弹簧5、伺服电机6、冲压头7、上模座8、限位边框9、下模座10、支杆11和滑轮12，液压缸1的液压伸缩轴上设有上模座8，且上模具8下端中心固定有冲压头7，冲压头7下端平行处设有底座4，且底座4顶端通过固定柱3与液压缸1外壁两侧相连接，固定柱3的竖向柱体外壁套有滑套2，且滑套2固定在上模座8外壁，并且固定柱3设置为“7”型结构，上模座8通过滑套2作用于固定柱3的竖向柱体与其构成限位活动结构，此结构保证了冲压头7冲压位置的精准性，让冲压效果更好，底座4上端设有3处凹槽，且一处凹槽中穿插有下模座10，且下模座10顶端设有模腔，下模座10顶端设有限位边框9，且限位边框9设置为“匚”型结构，下模座10设置为台阶状“T”型结构，且下模座10下半段的四个侧壁均匀固定有支杆11，支杆11上通过转轴穿插转动连接有滑轮12，且滑轮12与底座4的一处凹槽壁相接触，滑轮12随着下模座10的活动与底座4的一个凹槽壁摩擦转动，让下模座10的活动轨迹被滑动限位，避免下模座10的活动轨迹发生偏移，下模座10底端通过弹簧5与底座4的一处凹槽壁底端相连接，且弹簧5设置为相对称的2组，下模座10通过弹簧5作用于底座4与底座4构成弹性结构，此结构能让下模座10所受力被弹性消减，让下模座10的活动过程平稳，限位边框9设置为相对称的2个，且2个限位边框9内壁设有相吻合的冲压培件，限位边框9与伺服电机6的电机轴相连接，伺服电机6的型号设置为SM130-150-25LFB，且伺服电机6固定在底座4的另2处凹槽中，伺服电机6可以驱动限位边框9进行灵活转向，让冲压培件的取出操作更加方便。
工作原理：在使用该冲压模具用稳定结构时，首先，把冲压培件以限位边框9为参照放置在下模座10上，然后，打开液压缸1电源，液压缸1通电驱动冲压头7和上模座8下降，上模座8下降带动滑套2沿着固定柱3的竖杆下降，同时，冲压头7把冲压培件的塑型部分冲压入下模座10的模腔，再然后，下模座10受力活动带动弹簧5被压缩，下模座10活动也带动滑轮12摩擦转动，液压缸1驱动冲压头7复位，下模座10也在弹簧5的弹性反作用力下复位，最后，打开伺服电机6电源，伺服电机6通电驱动限位边框9旋转，2个限位边框9在旋转过程总分离，把冲压完成的冲压培件从下模座10的模腔中取出，这就是该冲压模具用稳定结构的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压模具用稳定结构，包括液压缸(1)，所述液压缸(1)的液压伸缩轴上设有上模座(8)，且上模座(8)下端中心固定有冲压头(7)，其特征在于：所述冲压头(7)下端平行处设有底座(4)，且底座(4)顶端通过固定柱(3)与液压缸(1)外壁两侧相连接，所述底座(4)上端设有3处凹槽，且一处凹槽中穿插有下模座(10)，且下模座(10)顶端设有模腔，所述下模座(10)顶端设有限位边框(9)，且限位边框(9)设置为“匚”型结构，所述限位边框(9)设置为相对称的2个，且2个限位边框(9)内壁设有相吻合的冲压培件。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用稳定结构，其特征在于：所述固定柱(3)的竖向柱体外壁套有滑套(2)，且滑套(2)固定在上模座(8)外壁，并且固定柱(3)设置为“7”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用稳定结构，其特征在于：所述限位边框(9)与伺服电机(6)的电机轴相连接，且伺服电机(6)固定在底座(4)的另2处凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用稳定结构，其特征在于：所述下模座(10)设置为台阶状“T”型结构，且下模座(10)下半段的四个侧壁均匀固定有支杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用稳定结构，其特征在于：所述下模座(10)底端通过弹簧(5)与底座(4)的一处凹槽壁底端相连接，且弹簧(5)设置为相对称的2组。
6.根据权利要求4所述的一种冲压模具用稳定结构，其特征在于：所述支杆(11)上通过转轴穿插转动连接有滑轮(12)，且滑轮(12)与底座(4)的一处凹槽壁相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022954366.6U CN213944581U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种冲压模具用稳定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022954366.6U CN213944581U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种冲压模具用稳定结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213944581U true CN213944581U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77215313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022954366.6U Expired - Fee Related CN213944581U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种冲压模具用稳定结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213944581U (zh) |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022954366.6U patent/CN213944581U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207629696U (zh) | 一种数控加工中心用刀库 | |
| CN213944581U (zh) | 一种冲压模具用稳定结构 | |
| CN206373246U (zh) | 用于冲压油箱盖的冲压模具 | |
| CN113477817A (zh) | 一种冲压装置 | |
| CN205110554U (zh) | 一种高精密零件同步内外翻孔加工模具 | |
| CN110001107B (zh) | 一种模具更换便捷的冲压设备 | |
| CN211539113U (zh) | 一种冲床用的缓冲装置 | |
| CN211247862U (zh) | 一种钢管桌用高效精密成型模具 | |
| CN213322004U (zh) | 一种塑料袋生产用冲床 | |
| CN210936753U (zh) | 一种高强度的模具钢 | |
| CN215786172U (zh) | 一种抗拉性好的冲压模具 | |
| CN216606689U (zh) | 一种钢丝搅拌模盒 | |
| CN213887759U (zh) | 一种五金紧压成型模具 | |
| CN116422744B (zh) | 一种异型钢管成型模具 | |
| CN212093885U (zh) | 防尘盖翻边模具 | |
| CN217665986U (zh) | 一种机械零部件生产加工用模具 | |
| CN214351442U (zh) | 一种3d硬金手镯磨具 | |
| CN219074132U (zh) | 一种弹簧成型模具 | |
| CN219052561U (zh) | 一种可降低光伏跟踪支架冲压磨损的冲压装置 | |
| CN220970482U (zh) | 一种机械设备制造车间用钢板冲压设备 | |
| CN221160329U (zh) | 一种模具钢稳定存放装置 | |
| CN210497813U (zh) | 一种u形折弯冲压模具 | |
| CN209350708U (zh) | 一种用于新能源汽车的充电头模具 | |
| CN213613791U (zh) | 一种冲压模具自动弹料装置 | |
| CN220837594U (zh) | 一种金属制品加工冲床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210813 Termination date: 20211209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |