CN213943472U - 一种菌种打散机 - Google Patents
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Abstract
一种菌种打散机，涉及农业机械设备技术领域，包括：机身；机身底部开设有凹槽，凹槽的槽口四周的侧壁上转动连接有若干车轮，凹槽其中一侧壁上开设有转动槽，凹槽内沿竖直方向滑动设有滑动板，滑动板水平布置在凹槽内，滑动板底部通过支撑柱固定连接有支撑板，支撑柱两侧均转动设有升降机构，每一升降机构均位于滑动板和支撑板之间，每一升降机构均包括与凹槽内壁转动相连的驱动部以及与驱动部的动力输出端转动相连的传动部，驱动部穿出转动槽后形成操作端，传动部与支撑柱侧壁转动相连；操作驱动部的操作端使得驱动部在转动槽内摆动，并带动传动部转动，使得支撑柱在凹槽内沿竖直方向运动，从而将支撑板收入凹槽内或伸出凹槽与地面相抵。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种菌种打散机。
背景技术
菌种是用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，对于食用菌的培养具有非常大的影响。现在市面上的菌种都是以菌种包的形式售卖，菌种包自身的束缚作用会使得菌种成坨结块，所以菌种在接种前都要进行预处理，使较大块或成整体状的菌种粉碎，便于后期接种均匀；目前，市面上普遍采用打散机对菌种进行打散，在使用时，通常是将打散机固定安装在地面上，然后对菌种进行打散操作，使用打散机的位置固定无法轻易移动，局限性较大。
实用新型内容
本实用新型根据现有培养箱震荡过程中淡紫拟青霉菌在容器内飞溅的问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种菌种打散机，包括：
机身；
所述机身底部开设有凹槽，所述凹槽的槽口四周的侧壁上转动连接有若干车轮，凹槽其中一侧壁上开设有转动槽，凹槽内沿竖直方向滑动设有滑动板，所述滑动板水平布置在凹槽内，滑动板底部通过支撑柱固定连接有支撑板，所述支撑柱两侧均转动设有升降机构，每一所述升降机构均位于滑动板和支撑板之间，每一升降机构均包括与凹槽内壁转动相连的驱动部以及与驱动部的动力输出端转动相连的传动部，所述驱动部穿出转动槽后形成操作端，所述传动部与支撑柱侧壁转动相连；
驱动部摆动带动传动部围绕其与驱动部的转动点转动，从而带动支撑板在凹槽内外侧之间运动。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，通过若干车轮以及支撑板将机身支撑固定在地面，当需要移动打散机的位置时，通过操作驱动部的操作端使得驱动部在转动槽内摆动，并带动传动部转动，利用杠杆原理带动支撑柱在凹槽内沿竖直方向向上运动，从而将支撑板收入凹槽内，然后通过车轮移动打散机；移动完成后，通过操作驱动部的操作端使得驱动部在转动槽内反向转动，并带动传动部反向转动，从而带动支撑柱在凹槽内沿竖直方向向下运动，使得支撑板伸出凹槽与地面相抵，重新将机身支撑固定在地面上。
优选地，所述传动部包括两个沿竖直方向间隔布置的传动杆、与支撑柱侧壁固定相连的支撑连接板以及一端通过第二连接块与凹槽内壁转动相连的两限位杆，两所述传动杆均一端与支撑连接板转动相连，另一端与驱动部转动相连，两传动杆远离支撑连接板的一端均一一对应与两限位杆远离第二连接块的一端转动相连；通过驱动部摆动使得连接杆围绕其与限位杆的转动点转动。
优选地，所述驱动部包括通过第一连接块转动连接在凹槽内壁上的驱动杆以及与驱动杆相连的连接杆，所述第一连接块位于驱动杆中部，所述驱动杆一端穿出转动槽后形成所述操作端，另一端与位于上方的传动杆的中部以及连接杆的一端均转动相连，所述连接杆的另一端与位于下方的传动杆远离支撑连接板的一端转动相连。
优选地，两所述操作端之间固定连接有踏板。
优选地，所述机身侧壁上开有位于凹槽上方的限位槽，凹槽槽底沿限位槽槽深方向均布有若干卡槽，所述限位槽靠近凹槽侧壁上开设有与若干卡槽一一对应的若干滑动槽，每一所述滑动槽均位于对应卡槽的一侧且与之连通，所述限位槽内滑动穿设有限位机构，所述限位机构穿过每一滑动槽并伸入对应的卡槽内，所述滑动板顶部固定安装有与若干卡槽一一对应的卡钩；滑动板滑入凹槽内与凹槽槽底相抵时，每一卡钩均与限位机构卡接配合。
优选地，所述限位槽包括大孔径段以及与之同轴连通的小孔径段，若干所述滑动槽均位于所述小孔径段下方且与小孔径段连通，所述限位机构包括滑动设置在小孔径段内的推杆以及设置在大孔径段内的弹性部件，所述推杆穿过大孔径段以及弹性部件后伸出限位槽，推杆侧壁上沿推杆长度方向间隔固定安装有若干限位钩，每一所述限位钩滑动设置在对应的滑动槽以及卡槽之间且与对应卡钩卡接配合。
优选地，所述弹性部件包括固定套设在推杆侧壁上的环形挡板以及位于环形挡板与小孔径段之间的弹簧。
优选地，所述限位钩和卡钩均为“┐”形杆，每一所述“┐”形杆的水平段的顶部均设置成斜面，每一“┐”形杆的竖直段与滑动板或推杆固定相连，并且两“┐”形杆的斜面相向布置，限位钩的竖直段在滑动槽内滑动，限位钩的水平段在滑动槽和卡槽之间滑动。
优选地，所述卡槽有4个。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例固定状态下的剖视图。
图2为图1移动状态下的剖视图。
图3为图1中A-A方向的剖视图。
图中标号依次为：1、机身；11、转动槽；12、滑动槽；13、卡槽；14、凹槽；2、滑动板；21、卡钩；3、支撑柱；4、支撑板；5、升降机构；51、驱动杆；52、第一连接块；53、连接杆；54、传动杆；55、支撑连接板；56、限位杆；57、踏板；58、第二连接块；6、限位机构；61、推杆；62、环形挡板；63、弹簧；64、限位钩；7、车轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1-3所示，本实用新型的实施例提供了一种菌种打散机，包括：机身1；所述机身1底部开设有凹槽14，所述凹槽14的槽口四周的侧壁上转动连接有若干车轮7，凹槽14其中一侧壁上开设有转动槽11，凹槽14内沿竖直方向滑动设有滑动板2，所述滑动板2水平布置在凹槽14内，滑动板2底部通过支撑柱3固定连接有支撑板4，所述支撑柱3两侧均转动设有升降机构5，每一所述升降机构5均位于滑动板2和支撑板4之间，每一升降机构5均包括与凹槽14内壁转动相连的驱动部以及与驱动部的动力输出端转动相连的传动部，所述驱动部穿出转动槽11后形成操作端，所述传动部与支撑柱3侧壁转动相连；驱动部摆动带动传动部围绕其与驱动部的转动点转动，从而带动支撑板4在凹槽14内外侧之间运动。
通过若干车轮7以及支撑板4将机身1支撑固定在地面，当需要移动打散机的位置时，通过操作驱动部的操作端使得驱动部在转动槽11内摆动，并带动传动部转动，利用杠杆原理带动支撑柱3在凹槽14内沿竖直方向向上运动，从而将支撑板4收入凹槽14内，然后通过车轮7移动打散机；移动完成后，通过操作驱动部的操作端使得驱动部在转动槽11内反向转动，并带动传动部反向转动，从而带动支撑柱3在凹槽14内沿竖直方向向下运动，使得支撑板4伸出凹槽14与地面相抵，重新将机身1支撑固定在地面上。
如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种菌种打散机，所述传动部包括两个沿竖直方向间隔布置的传动杆54、与支撑柱3侧壁固定相连的支撑连接板55以及一端通过第二连接块58与凹槽14内壁转动相连的两限位杆56，两所述传动杆54均一端与支撑连接板55转动相连，另一端与驱动部转动相连，两传动杆54远离支撑连接板55的一端均一一对应与两限位杆56远离第二连接块58的一端转动相连；通过驱动部摆动使得连接杆53围绕其与限位杆56的转动点转动；操作驱动部转动，带动两传动杆54与驱动部发生相对转动，同时由于两限位杆56的作用，使得两传动杆54围绕其与驱动部的转动连接点转动，从而通过支撑连接板55带动支撑柱3在凹槽14内沿竖直方向向上或向下运动，使得支撑板4收入凹槽14内或伸出凹槽14与地面相抵。
如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种菌种打散机，对其包括的驱动部进一步优化，所述驱动部包括通过第一连接块52转动连接在凹槽14内壁上的驱动杆51以及与驱动杆51相连的连接杆53，所述第一连接块52位于驱动杆51中部，所述驱动杆51一端穿出转动槽11后形成所述操作端，另一端与位于上方的传动杆54的中部以及连接杆53的一端均转动相连，所述连接杆53的另一端与位于下方的传动杆54远离支撑连接板55的一端转动相连；操作操作端带动驱动杆51转动，带动与之相连的传动杆54转动，并通过连接杆53带动另一传动杆54转动，由于两传动杆54均通过限位杆56进行限位，使得两传动杆54围绕其与驱动杆51以及连接杆53的转动点进行转动，从而通过支撑连接板55带动支撑柱3在凹槽14内沿竖直方向向上或向下运动，使得支撑板4收入凹槽14内或伸出凹槽14与地面相抵。
如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种菌种打散机，优选地，两所述操作端之间固定连接有踏板57，在使用时，能够通过脚踩来实现，方便操作。
如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种菌种打散机，优选地，所述机身1侧壁上开有位于凹槽14上方的限位槽，凹槽14槽底沿限位槽槽深方向均布有若干卡槽13，所述限位槽靠近凹槽14侧壁上开设有与若干卡槽13一一对应的若干滑动槽12，每一所述滑动槽12均位于对应卡槽13的一侧且与之连通，所述限位槽内滑动穿设有限位机构6，所述限位机构6穿过每一滑动槽12并伸入对应的卡槽13内，所述滑动板2顶部固定安装有与若干卡槽13一一对应的卡钩21；滑动板2滑入凹槽14内与凹槽14槽底相抵时，每一卡钩21均与限位机构6卡接配合；当将支撑板4收入凹槽14内后，卡钩21伸入卡槽13内，并且与对应的限位机构6卡接配合，使得在移动打散机的过程中，支撑板4不会自由下落，影响打散机的移动；移动到位时，操作限位机构6在滑动槽12内滑动，使其与卡钩21脱离卡接，从而使得支撑板4由于重力作用自由落下与地面相抵。
如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种菌种打散机，对其包括的限位槽以及限位机构6进一步优化，所述限位槽包括大孔径段以及与之同轴连通的小孔径段，若干所述滑动槽12均位于所述小孔径段下方且与小孔径段连通，所述限位机构6包括滑动设置在小孔径段内的推杆61以及设置在大孔径段内的弹性部件，所述推杆61穿过大孔径段以及弹性部件后伸出限位槽，推杆61侧壁上沿推杆61长度方向间隔固定安装有若干限位钩64，每一所述限位钩64滑动设置在对应的滑动槽12以及卡槽13之间且与对应卡钩21卡接配合；优选地，所述弹性部件包括固定套设在推杆61侧壁上的环形挡板62以及位于环形挡板62与小孔径段之间的弹簧63；当支撑板4收入凹槽14内后，卡钩21伸入卡槽13内与限位钩64卡接，并且由于弹簧63弹力的作用，使得在打散机移动的过程中，限位钩64不会与卡钩21脱离卡接，从而保证支撑板4不会自由落下；打散机移动到位后，推动推杆61并通过环形挡板62压缩弹簧63，使得限位钩64从卡槽13向滑动槽12内滑动，从而与卡钩21脱离卡接，此时由于重力作用支撑板4自由落下与地面相抵，将打散机支撑固定在地面，并且支撑板4底部有弹性材料支撑，能够缓冲支撑板4落下时与地面的撞击力，防止支撑板4损伤。
如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种菌种打散机，对其包括的限位钩64以及卡钩21进一步优化，所述限位钩64和卡钩21均为“┐”形杆，每一所述“┐”形杆的水平段的顶部均设置成斜面，每一“┐”形杆的竖直段与滑动板2或推杆61固定相连，并且两“┐”形杆的斜面相向布置，限位钩64的竖直段在滑动槽12内滑动，限位钩64的水平段在滑动槽12和卡槽13之间滑动；使得卡钩21进入卡槽13内时，与限位钩64滑动接触并且使得限位钩64从卡槽13向滑动槽12内滑动，同时带动推杆61压缩弹簧63，当卡钩21与限位钩64脱离滑动接触后，弹簧63弹力推动推杆61运动，同时带动限位钩64从滑动槽12内向卡槽13滑动，从而使得限位钩64与卡钩21相抵进行卡接。
如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种菌种打散机，根据滑动板2的大小以及凹槽14内的空间大小，优选地，所述卡槽13有4个。
本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，通过若干车轮7以及支撑板4将机身1支撑固定在地面，当需要移动打散机时，踩动踏板57带动驱动杆51围绕第一连接块52转动，从而带动两传动杆54转动，同时两限位杆56围绕位于下方的第二连接块58转动，并且使得两传动杆54围绕其与驱动杆51以及连接杆53的转动点自转，从而通过支撑连接板55带动支撑柱3在凹槽14内沿竖直方向向上运动，使得支撑部收入凹槽14，此时，滑动板2上的卡钩21伸入卡槽13内与限位钩64卡接，并且由于弹簧63弹力的作用，使得在打散机移动的过程中，限位钩64不会与卡钩21脱离卡接，从而保证支撑板4不会自由落下；打散机移动到位后，推动推杆61并通过环形挡板62压缩弹簧63，使得限位钩64从卡槽13向滑动槽12内滑动，从而与卡钩21脱离卡接，此时由于重力作用支撑板4自由落下与地面相抵，将打散机支撑固定在地面，并且支撑板4底部有弹性材料支撑，能够缓冲支撑板4落下时与地面的撞击力，防止支撑板4损伤。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种菌种打散机，包括：
机身(1)；其特征在于，
所述机身(1)底部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的槽口四周的侧壁上转动连接有若干车轮(7)，凹槽(14)其中一侧壁上开设有转动槽(11)，凹槽(14)内沿竖直方向滑动设有滑动板(2)，所述滑动板(2)水平布置在凹槽(14)内，滑动板(2)底部通过支撑柱(3)固定连接有支撑板(4)，所述支撑柱(3)两侧均转动设有升降机构(5)，每一所述升降机构(5)均位于滑动板(2)和支撑板(4)之间，每一升降机构(5)均包括与凹槽(14)内壁转动相连的驱动部以及与驱动部的动力输出端转动相连的传动部，所述驱动部穿出转动槽(11)后形成操作端，所述传动部与支撑柱(3)侧壁转动相连；
驱动部摆动带动传动部围绕其与驱动部的转动点转动，从而带动支撑板(4)在凹槽(14)内外侧之间运动。
2.根据权利要求1所述的一种菌种打散机，其特征在于，所述传动部包括两个沿竖直方向间隔布置的传动杆(54)、与支撑柱(3)侧壁固定相连的支撑连接板(55)以及一端通过第二连接块(58)与凹槽(14)内壁转动相连的两限位杆(56)，两所述传动杆(54)均一端与支撑连接板(55)转动相连，另一端与驱动部转动相连，两传动杆(54)远离支撑连接板(55)的一端均一一对应与两限位杆(56)远离第二连接块(58)的一端转动相连；通过驱动部摆动使得连接杆(53)围绕其与限位杆(56)的转动点转动。
3.根据权利要求2所述的一种菌种打散机，其特征在于，所述驱动部包括通过第一连接块(52)转动连接在凹槽(14)内壁上的驱动杆(51)以及与驱动杆(51)相连的连接杆(53)，所述第一连接块(52)位于驱动杆(51)中部，所述驱动杆(51)一端穿出转动槽(11)后形成所述操作端，另一端与位于上方的传动杆(54)的中部以及连接杆(53)的一端均转动相连，所述连接杆(53)的另一端与位于下方的传动杆(54)远离支撑连接板(55)的一端转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种菌种打散机，其特征在于，两所述操作端之间固定连接有踏板(57)。
5.根据权利要求1所述的一种菌种打散机，其特征在于，所述机身(1)侧壁上开有位于凹槽(14)上方的限位槽，凹槽(14)槽底沿限位槽槽深方向均布有若干卡槽(13)，所述限位槽靠近凹槽(14)侧壁上开设有与若干卡槽(13)一一对应的若干滑动槽(12)，每一所述滑动槽(12)均位于对应卡槽(13)的一侧且与之连通，所述限位槽内滑动穿设有限位机构(6)，所述限位机构(6)穿过每一滑动槽(12)并伸入对应的卡槽(13)内，所述滑动板(2)顶部固定安装有与若干卡槽(13)一一对应的卡钩(21)；滑动板(2)滑入凹槽(14)内与凹槽(14)槽底相抵时，每一卡钩(21)均与限位机构(6)卡接配合。
6.根据权利要求5所述的一种菌种打散机，其特征在于，所述限位槽包括大孔径段以及与之同轴连通的小孔径段，若干所述滑动槽(12)均位于所述小孔径段下方且与小孔径段连通，所述限位机构(6)包括滑动设置在小孔径段内的推杆(61)以及设置在大孔径段内的弹性部件，所述推杆(61)穿过大孔径段以及弹性部件后伸出限位槽，推杆(61)侧壁上沿推杆(61)长度方向间隔固定安装有若干限位钩(64)，每一所述限位钩(64)滑动设置在对应的滑动槽(12)以及卡槽(13)之间且与对应卡钩(21)卡接配合。
7.根据权利要求6所述的一种菌种打散机，其特征在于，所述弹性部件包括固定套设在推杆(61)侧壁上的环形挡板(62)以及位于环形挡板(62)与小孔径段之间的弹簧(63)。
8.根据权利要求6所述的一种菌种打散机，其特征在于，所述限位钩(64)和卡钩(21)均为“┐”形杆，每一所述“┐”形杆的水平段的顶部均设置成斜面，每一“┐”形杆的竖直段与滑动板(2)或推杆(61)固定相连，并且两“┐”形杆的斜面相向布置，限位钩(64)的竖直段在滑动槽(12)内滑动，限位钩(64)的水平段在滑动槽(12)和卡槽(13)之间滑动。
9.根据权利要求8所述的一种菌种打散机，其特征在于，所述卡槽(13)有4个。
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