CN212424417U - 一种有机肥生产用震动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下料装置技术领域,且公开了一种有机肥生产用震动下料装置,包括底座,所述底座的左端的顶部分别与支撑板一的底部、支撑板二的底部固定连接,所述支撑板一与支撑板二之间安装有下料斗,所述下料斗的正面与连接块一的背面固定连接,所述连接块一的正面与支撑板一上端的背面固定连接,所述下料斗的背面与连接块二的正面固定连接。该有机肥生产用震动下料装置,通过磁铁二与磁铁一可以使磁铁一产生上下往复运动效果,通过磁铁一的上下往复运动使移动板、移动杆一、移动杆二、下料板一、连接弹簧产生上下往复运动的效果,通过连接弹簧使下料板可以产生震动效果,从而避免有机肥下料时堆积在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域,具体为一种有机肥生产用震动下料装置。
背景技术
有机肥是指主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,是绿色食品生产的主要养分。在有机肥生产下料都会使用震动型的下料装置,但是现有的震动下料装置的震动源对装置造成的伤害大,会影响装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种有机肥生产用震动下料装置,解决了现有的震动下料装置的震动源对装置造成的伤害大,会影响装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥生产用震动下料装置,包括底座,所述底座的左端的顶部分别与支撑板一的底部、支撑板二的底部固定连接,所述支撑板一与支撑板二之间安装有下料斗,所述下料斗的正面与连接块一的背面固定连接,所述连接块一的正面与支撑板一上端的背面固定连接,所述下料斗的背面与连接块二的正面固定连接,所述连接块二的背面与支撑板二上端的正面固定连接,所述底座的顶部与支撑柱一的底部固定连接,所述支撑柱一的顶部与U型支撑块的底部固定连接,所述U型支撑块内壁的顶部与连接弹簧的底部固定连接,所述连接弹簧的顶部与下料板一的顶部固定连接,所述下料板一的底部与移动杆一的顶部固定连接,所述移动杆一的底部贯穿支撑柱一的顶部延伸至与连接板左端的顶部固定连接,所述连接板的右端依次贯穿支撑柱一右侧所开设的第一矩形槽口、支撑腿二左侧所开设的第二矩形槽口延伸至支撑腿二的内部中,所述连接板右端的顶部与移动杆二的底部固定连接,所述移动杆二的顶部贯穿支撑腿二内壁的顶部延伸至与下料板一的底部固定连接,所述支撑腿二的顶部与U型支撑块的底部固连接,所述支撑腿二的右侧与连接杆的左侧固定连接,所述连接杆的右侧与下料板二的左侧固定连接,所述下料板二的顶端位于下料板一右端的下方,所述连接板中部的底部与磁铁一的顶部固定连接,所述磁铁一的下方设置有圆盘,所述圆盘边缘的外壁与磁铁二的一侧固定连接,所述圆盘的右侧与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机的底部与固定垫的顶部固定连接,所述固定垫的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,所述支撑板二位于支撑板一的正后方,且该支撑板二的高度、宽度与支撑板一的高度、宽度一样。
优选的,所述支撑柱一与支撑腿二的内部均为空心状态且该支撑柱一的高度与支撑腿二的高度一样。
优选的,所述U型支撑块的宽度要略大于连接弹簧的直径,且该U型支撑块的顶部与下料板一的顶部接触。
优选的,所述U型支撑块和连接弹簧的数量均为四个,且均以两个为一组,并以连接板正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
优选的,所述磁铁一与磁铁二为同性磁铁,且该磁铁一与磁铁二起始的位置处于同一水平面直线上。
本实用新型提供了一种有机肥生产用震动下料装置。该有机肥生产用震动下料装置具备以下有益效果:
该有机肥生产用震动下料装置,通过磁铁二与磁铁一可以使磁铁一产生上下往复运动效果,通过磁铁一的上下往复运动使移动板、移动杆一、移动杆二、下料板一、连接弹簧产生上下往复运动的效果,通过连接弹簧使下料板一在上下往复运动的时候产生震动效果,从而避免有机肥下料时堆积在一起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下料斗左侧结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型支撑柱一右侧结构示意图;
图5为本实用新型结支撑腿二左侧构示意图。
图中:1底座、2支撑板一、3下料斗、4连接块一、5连接块二、6支撑板二、7支撑柱一、8U型支撑块、9连接弹簧、10下料板一、11移动杆一、 12连接板、13第一矩形槽口、14支撑腿二、15第二矩形槽口、16移动杆二、 17磁铁一、18圆盘、19磁铁二、20驱动电机、21固定垫、22连接杆、23下料板二。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥生产用震动下料装置,包括底座1,底座1的左端的顶部分别与支撑板一2的底部、支撑板二6的底部固定连接,支撑板二6位于支撑板一2的正后方,且该支撑板二6的高度、宽度与支撑板一2的高度、宽度一样,支撑板一2与支撑板二6 之间安装有下料斗3,下料斗3的正面与连接块一4的背面固定连接,连接块一4的正面与支撑板一2上端的背面固定连接,下料斗3的背面与连接块二5 的正面固定连接,连接块二5的背面与支撑板二6上端的正面固定连接,底座1的顶部与支撑柱一7的底部固定连接,支撑柱一7的内部为空心状态且该支撑柱一7的高度与支撑腿二14的高度一样,支撑柱一7的顶部与U型支撑块8的底部固定连接,U型支撑块8内壁的顶部与连接弹簧9的底部固定连接,U型支撑块8的宽度要略大于连接弹簧9的直径,且该U型支撑块8的顶部与下料板一10的顶部接触,U型支撑块8和连接弹簧9的数量均为四个,且均以两个为一组,并以连接板12正面的中线为对称轴对称分布在两侧,连接弹簧9的顶部与下料板一10的顶部固定连接,下料板一10的底部与移动杆一11的顶部固定连接,移动杆一11的底部贯穿支撑柱一7的顶部延伸至与连接板12左端的顶部固定连接,连接板12的右端依次贯穿支撑柱一7右侧所开设的第一矩形槽口13、支撑腿二14左侧所开设的第二矩形槽口15延伸至支撑腿二14的内部中,支撑腿二14的内部为空心状态,连接板12右端的顶部与移动杆二16的底部固定连接,移动杆二16的顶部贯穿支撑腿二14内壁的顶部延伸至与下料板一10的底部固定连接,支撑腿二14的顶部与U 型支撑块8的底部固连接,支撑腿二14的右侧与连接杆22的左侧固定连接,连接杆22的右侧与下料板二23的左侧固定连接,下料板二23的顶端位于下料板一10右端的下方,连接板12中部的底部与磁铁一17的顶部固定连接,磁铁一17的下方设置有圆盘18,圆盘18边缘的外壁与磁铁二19的一侧固定连接,磁铁一17与磁铁二19为同性磁铁,且该磁铁一17与磁铁二19起始的位置处于同一水平面直线上,磁铁一17和磁铁19为方形磁铁,通过磁铁二19与磁铁一17可以使磁铁一17产生上下往复运动效果,通过磁铁一17 的上下往复运动使移动板12、移动杆一11、移动杆二16、下料板一10、连接弹簧9产生上下往复运动的效果,通过连接弹簧9使下料板一10在上下往复运动的时候产生震动效果,从而避免有机肥下料时堆积在一起,圆盘18的右侧与驱动电机20的输出端固定连接,驱动电机20的底部与固定垫21的顶部固定连接,固定垫21的底部与底座1的顶部固定连接,固定垫21由橡胶材料制成,这样可以缓冲驱动电机20工作时所产生的震动力,从而更好的保护驱动电机20。
该有机肥生产用震动下料装置在使用时,通过启动驱动电机20使圆盘18 转动,通过圆盘18转动可以使磁铁二19转动,当磁铁二19转动到磁铁一17 的下方时,因为磁铁二19与磁铁一17为同性磁铁,所以磁铁一17就会被排斥向上移动,通过磁铁一17向上移动使移动板12也向上移动,从而使移动杆一11、移动杆16向上移动推动下料板10,同时使连接弹簧9拉伸,当磁铁二19不在磁铁一17的下方时,磁场就会消失,从而磁铁一17向下恢复位置,从而使下料板10、连接弹簧9最后也恢复原有的位置。
综上可得,通过磁铁二19与磁铁一17可以使磁铁一17产生上下往复运动效果,通过磁铁一17的上下往复运动使移动板12、移动杆一11、移动杆二16、下料板一10、连接弹簧9产生上下往复运动的效果,通过连接弹簧9 使下料板一10在上下往复运动的时候产生震动效果,从而避免有机肥下料时堆积在一起。
Claims (6)
1.一种有机肥生产用震动下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左端的顶部分别与支撑板一(2)的底部、支撑板二(6)的底部固定连接,所述支撑板一(2)与支撑板二(6)之间安装有下料斗(3),所述下料斗(3)的正面与连接块一(4)的背面固定连接,所述连接块一(4)的正面与支撑板一(2)上端的背面固定连接,所述下料斗(3)的背面与连接块二(5)的正面固定连接,所述连接块二(5)的背面与支撑板二(6)上端的正面固定连接,所述底座(1)的顶部与支撑柱一(7)的底部固定连接,所述支撑柱一(7)的顶部与U型支撑块(8)的底部固定连接,所述U型支撑块(8)内壁的顶部与连接弹簧(9)的底部固定连接,所述连接弹簧(9)的顶部与下料板一(10)的顶部固定连接,所述下料板一(10)的底部与移动杆一(11)的顶部固定连接,所述移动杆一(11)的底部贯穿支撑柱一(7)的顶部延伸至与连接板(12)左端的顶部固定连接,所述连接板(12)的右端依次贯穿支撑柱一(7)右侧所开设的第一矩形槽口(13)、支撑腿二(14)左侧所开设的第二矩形槽口(15)延伸至支撑腿二(14)的内部中,所述连接板(12)右端的顶部与移动杆二(16)的底部固定连接,所述移动杆二(16)的顶部贯穿支撑腿二(14)内壁的顶部延伸至与下料板一(10)的底部固定连接,所述支撑腿二(14)的顶部与U型支撑块(8)的底部固连接,所述支撑腿二(14)的右侧与连接杆(22)的左侧固定连接,所述连接杆(22)的右侧与下料板二(23)的左侧固定连接,所述下料板二(23)的顶端位于下料板一(10)右端的下方,所述连接板(12)中部的底部与磁铁一(17)的顶部固定连接,所述磁铁一(17)的下方设置有圆盘(18),所述圆盘(18)边缘的外壁与磁铁二(19)的一侧固定连接,所述圆盘(18)的右侧与驱动电机(20)的输出端固定连接,所述驱动电机(20)的底部与固定垫(21)的顶部固定连接,所述固定垫(21)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用震动下料装置,其特征在于:所述支撑板二(6)位于支撑板一(2)的正后方,且该支撑板二(6)的高度、宽度与支撑板一(2)的高度、宽度一样。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用震动下料装置,其特征在于:所述支撑柱一(7)与支撑腿二(14)的内部均为空心状态且该支撑柱一(7)的高度与支撑腿二(14)的高度一样。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用震动下料装置,其特征在于:所述U型支撑块(8)的宽度要略大于连接弹簧(9)的直径,且该U型支撑块(8)的顶部与下料板一(10)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用震动下料装置,其特征在于:所述U型支撑块(8)和连接弹簧(9)的数量均为四个,且均以两个为一组,并以连接板(12)正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用震动下料装置,其特征在于:所述磁铁一(17)与磁铁二(19)为同性磁铁,且该磁铁一(17)与磁铁二(19)起始的位置处于同一水平面直线上。
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