CN213942884U - 一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,涉及烯酰吗啉生产装置技术领域,包括密封盖和安装在密封盖下端的反应腔,密封盖的下端设置有用于加料的第一螺旋杆,第一螺旋杆的外侧设置有用于搅拌的第二螺旋杆,密封盖的上端设置有多个用于进料的进料口,反应腔的内部设置有固定安装的加料腔,加料腔的上端设置有多个用于向加料腔进行注料的进料管,将原料由进料口装入进料管内部,第一螺旋杆在旋转的同时将加料腔内部的原料进行初步搅拌,由出料口送出,第一螺旋杆进行初步搅拌后,进入反应腔内部,外侧第二螺旋杆再次进行旋转搅拌,双层的第一螺旋杆和第二螺旋杆方便将内部原料进行充分搅拌,将上层与下层的原料进行搅拌充分反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及烯酰吗啉生产装置技术领域,具体为一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置。
背景技术
烯酰吗啉是一种有机物,杀菌剂,主要用于防治葡萄等果树上的霜霉病及晚疫病等,其作用机理是破坏病菌细胞壁膜的形成,引起孢子囊壁的分解从而使病菌死亡,除游动孢子形成及孢子游动期外,对于卵菌的各个阶段均有作用,烯酰吗啉进行生产时,需要对加入原料的粉末进行搅拌,充分融合之后进行分装使用。
在烯酰吗啉生产进行加料时,一般是通过一根螺旋杆进行进行螺旋加料,但是这种加料方式可能会存在前端进料时原料融合不彻底,搅拌不够均匀的情况,进而给后续的反应带来不便。
针对上述问题。为此,提出一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,设置两个用于搅拌的螺旋杆,将原料由进料口装入进料管内部,第一螺旋杆在旋转的同时将加料腔内部的原料进行初步搅拌,由出料口送出,第一螺旋杆进行初步搅拌后,进入反应腔内部,外侧第二螺旋杆再次进行旋转搅拌,双层的第一螺旋杆和第二螺旋杆方便将内部原料进行充分搅拌,将上层与下层的原料进行搅拌充分反应,从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,包括密封盖和安装在密封盖下端的反应腔,反应腔活动安装在密封盖的下端,所述密封盖的下端设置有用于加料的第一螺旋杆,第一螺旋杆的外侧设置有用于搅拌的第二螺旋杆,密封盖的上端设置有多个用于进料的进料口,第一螺旋杆与第二螺旋杆均与驱动电机输出端相连接;
所述反应腔的内部设置有固定安装的加料腔,加料腔的下端设置有用于带动两侧搅拌桨旋转的旋转杆,加料腔的上端设置有多个用于向加料腔进行注料的进料管。
优选的,所述加料腔为一个呈中空状的管体,且加料腔上端设置的进料管与进料口下端相对应连接。
优选的,所述第一螺旋杆贴合加料腔内壁安装,第二螺旋杆不与加料腔相接触。
优选的,所述第一螺旋杆的下端设置有连接块,连接块的上端环绕安装有限位块。
优选的,所述旋转杆活动安装在加料腔内部,且加料腔的侧边开设有用于出料的出料口。
优选的,所述旋转杆的上端设置有与连接块和限位块相匹配的安装槽,旋转杆的中部固定安装有两个第一锥形齿轮。
优选的,所述搅拌桨包括安装在加料腔外侧的搅拌箱,搅拌箱的侧面安装有桨片,搅拌箱的中部设置有安装在加料腔内壁的连接杆,连接杆的另一端设置有与第一锥形齿轮啮合安装的第二锥形齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,在使用反应腔进行搅拌时,将第一螺旋杆装入加料腔内部,将原料由进料口装入进料管内部,第一螺旋杆在旋转的同时将加料腔内部的原料进行初步搅拌,由出料口送出,第一螺旋杆进行初步搅拌后,进入反应腔内部,外侧第二螺旋杆再次进行旋转搅拌,双层的第一螺旋杆和第二螺旋杆方便将内部原料进行充分搅拌,将上层与下层的原料进行搅拌充分反应。
2、本实用新型提出的一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,在第一螺旋杆装入加料腔时,限位块卡入安装槽,进而随着第一螺旋杆的旋转,旋转杆随着旋转,进而第一锥形齿轮带动两侧的第二锥形齿轮进行旋转,进而连接杆带动搅拌箱进行旋转,桨片将内部原料进行旋转打散,在第二螺旋杆将内部的原料进行搅拌的同时,桨片的旋转可将下端的原料进行打散,避免原料结块,方便进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的密封盖结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的反应腔结构示意图。
图中:1、密封盖;11、驱动电机;12、进料口;13、第一螺旋杆;131、连接块;132、限位块;14、第二螺旋杆;2、反应腔;21、加料腔;211、出料口;22、旋转杆;221、安装槽;222、第一锥形齿轮;23、搅拌桨;231、搅拌箱;232、桨片;233、连接杆;234、第二锥形齿轮;24、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,包括密封盖1和安装在密封盖1下端的反应腔2,反应腔2活动安装在密封盖1的下端,密封盖1的下端设置有用于加料的第一螺旋杆13,第一螺旋杆13的下端设置有连接块131,连接块131的上端环绕安装有限位块132,第一螺旋杆13的外侧设置有用于搅拌的第二螺旋杆14,密封盖1的上端设置有多个用于进料的进料口12,第一螺旋杆13与第二螺旋杆14均与驱动电机11输出端相连接,反应腔2的内部设置有固定安装的加料腔21,第一螺旋杆13贴合加料腔21内壁安装,第二螺旋杆14不与加料腔21相接触,加料腔21的下端设置有用于带动两侧搅拌桨23旋转的旋转杆22,旋转杆22活动安装在加料腔21内部,且加料腔21的侧边开设有用于出料的出料口211,加料腔21的上端设置有多个用于向加料腔21进行注料的进料管24,加料腔21为一个呈中空状的管体,且加料腔21上端设置的进料管24与进料口12下端相对应连接,在使用反应腔2进行搅拌时,将第一螺旋杆13装入加料腔21内部,将原料由进料口12装入进料管24内部,第一螺旋杆13在旋转的同时将加料腔21内部的原料进行初步搅拌,由出料口211送出,第一螺旋杆13进行初步搅拌后,进入反应腔2内部,外侧第二螺旋杆14再次进行旋转搅拌,双层的第一螺旋杆13和第二螺旋杆14方便将内部原料进行充分搅拌,将上层与下层的原料进行搅拌充分反应。
请参阅图2-4,旋转杆22的上端设置有与连接块131和限位块132相匹配的安装槽221,旋转杆22的中部固定安装有两个第一锥形齿轮222,搅拌桨23包括安装在加料腔21外侧的搅拌箱231,搅拌箱231的侧面安装有桨片232,搅拌箱231的中部设置有安装在加料腔21内壁的连接杆233,连接杆233的另一端设置有与第一锥形齿轮222啮合安装的第二锥形齿轮234,在第一螺旋杆13装入加料腔21时,限位块132卡入安装槽221,进而随着第一螺旋杆13的旋转,旋转杆22随着旋转,进而第一锥形齿轮222带动两侧的第二锥形齿轮234进行旋转,进而连接杆233带动搅拌箱231进行旋转,桨片232将内部原料进行旋转打散,在第二螺旋杆14将内部的原料进行搅拌的同时,桨片232的旋转可将下端的原料进行打散,避免原料结块,方便进行加工。
工作原理:在使用反应腔2进行搅拌时,将第一螺旋杆13装入加料腔21内部,将原料由进料口12装入进料管24内部,第一螺旋杆13在旋转的同时将加料腔21内部的原料进行初步搅拌,由出料口211送出,第一螺旋杆13进行初步搅拌后,进入反应腔2内部,外侧第二螺旋杆14再次进行旋转搅拌,双层的第一螺旋杆13和第二螺旋杆14方便将内部原料进行充分搅拌,将上层与下层的原料进行搅拌充分反应,在第一螺旋杆13装入加料腔21时,限位块132卡入安装槽221,进而随着第一螺旋杆13的旋转,旋转杆22随着旋转,进而第一锥形齿轮222带动两侧的第二锥形齿轮234进行旋转,进而连接杆233带动搅拌箱231进行旋转,桨片232将内部原料进行旋转打散,在第二螺旋杆14将内部的原料进行搅拌的同时,桨片232的旋转可将下端的原料进行打散。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,包括密封盖(1)和安装在密封盖(1)下端的反应腔(2),反应腔(2)活动安装在密封盖(1)的下端,其特征在于:所述密封盖(1)的下端设置有用于加料的第一螺旋杆(13),第一螺旋杆(13)的外侧设置有用于搅拌的第二螺旋杆(14),密封盖(1)的上端设置有多个用于进料的进料口(12),第一螺旋杆(13)与第二螺旋杆(14)均与驱动电机(11)输出端相连接;
所述反应腔(2)的内部设置有固定安装的加料腔(21),加料腔(21)的下端设置有用于带动两侧搅拌桨(23)旋转的旋转杆(22),加料腔(21)的上端设置有多个用于向加料腔(21)进行注料的进料管(24);
所述加料腔(21)为一个呈中空状的管体,且加料腔(21)上端设置的进料管(24)与进料口(12)下端相对应连接,所述第一螺旋杆(13)贴合加料腔(21)内壁安装,第二螺旋杆(14)不与加料腔(21)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,其特征在于:所述第一螺旋杆(13)的下端设置有连接块(131),连接块(131)的上端环绕安装有限位块(132)。
3.根据权利要求1所述的一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,其特征在于:所述旋转杆(22)活动安装在加料腔(21)内部,且加料腔(21)的侧边开设有用于出料的出料口(211)。
4.根据权利要求2所述的一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,其特征在于:所述旋转杆(22)的上端设置有与连接块(131)和限位块(132)相匹配的安装槽(221),旋转杆(22)的中部固定安装有两个第一锥形齿轮(222)。
5.根据权利要求4所述的一种生产烯酰吗啉用螺旋搅拌加料装置,其特征在于:所述搅拌桨(23)包括安装在加料腔(21)外侧的搅拌箱(231),搅拌箱(231)的侧面安装有桨片(232),搅拌箱(231)的中部设置有安装在加料腔(21)内壁的连接杆(233),连接杆(233)的另一端设置有与第一锥形齿轮(222)啮合安装的第二锥形齿轮(234)。
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