CN213942682U - 一种高效烟气脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，公开了一种高效烟气脱硫脱硝设备，包括第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面设置有倒风叶，所述第一吸收塔的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端固定安装有引风箱，所述引风箱的内壁固定连接有引风机；本实用新型具有以下优点和效果：倒风叶可降低烟气的流速，而倒风叶转动时，可将烟气分散，且比较均匀的分布在第一吸收塔的内部，使得催化剂吸收烟气中硫、氮的氧化物比较充分，第二吸收塔可选择继续吸收污染气体，本装置可合理地利用催化剂，节约资源。

Description

一种高效烟气脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，特别涉及一种高效烟气脱硫脱硝设备。

背景技术

工业尾气污染物以硫、氮的氧化物为主，通常使用而尾气直接旁放到空气中，会形成酸雨，严重影响生活环境，因此对工业尾气进行脱硫脱硝至关重要，治理二氧化硫的石灰石-石膏法、氨法、双碱法，治理氮氧化物的选择性催化还原法等方式均可以吸收掉烟气中的污染气体。

而目前使用催化剂脱硫脱硝时，烟气在引风机的作用下进入到吸收塔内，导致烟气流通的速度较快，停留在吸收塔内时间较短，而烟气在吸收塔内分布不均匀，导致局部烟气比较密集，不能合理地使用催化剂将硫、氮的氧化物完全吸收，浪费资源，排出的烟气仍然存在较多的污染气体，脱硫脱硝效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效烟气脱硫脱硝设备，具有能够合理利用催化剂且脱硫脱硝较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效烟气脱硫脱硝设备，包括第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面设置有倒风叶，所述第一吸收塔的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端固定安装有引风箱，所述引风箱的内壁固定连接有引风机，所述引风箱的顶部固定连接有第一排气筒，所述第一排气筒的一侧设置有第一控制阀，所述引风箱的一侧固定连接有导气管，且所述导气管延伸至第二吸收塔的内部，所述导气管的顶部设置有第二控制阀。

通过采用上述技术方案，烟气进入到第一吸收塔内部时，驱动电机通过转动轴带动转筒转动，使得转筒带动多个倒风叶转动，当烟气进入第一吸收塔内部后，多个倒风叶可降低烟气的流速，而多个倒风叶转动时，可将烟气分散，且比较均匀的分布在第一吸收塔的内部，催化剂吸收烟气中硫、氮的氧化物比较充分，脱硫脱硝效果较好，烟气在引风机的作用下通过排气管进入引风箱的内部，工作人员可打开第一控制阀，可使用二氧化硫检测试剂检测烟气中的二氧化硫，如果烟气中的仍存在部分二氧化硫，可关闭第一控制阀并打开第二控制阀，使得烟气进入到第二吸收塔内继续使用催化剂吸收烟气中的硫、氮的氧化物，避免污染气体排放到空气中，影响生活环境。

本实用新型的进一步设置为：所述第一吸收塔的一侧固定连接有进烟管，所述第一吸收塔的一侧固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部设置有第一水泵。

通过采用上述技术方案，经过除尘后的烟气可通过进烟管进入到第一吸收塔内，储存箱的内部设置有用于脱硫脱硝的催化剂，可启动第一水泵将催化剂输送到第一吸收塔的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述第一水泵的顶部固定连接有第一进液管，所述第一进液管延伸至第一吸收塔的内部，且所述第一进液管的底部固定连接有第一喷头。

通过采用上述技术方案，第一喷头的数量为多数个，多个第一喷头的底部均开设有细小通孔，使得催化剂通过第一喷头后可喷出水雾，喷洒范围较大。

本实用新型的进一步设置为：所述第二吸收塔的一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的底部固定连接有抽液管，所述循环泵的一侧固定连接有第二进液管，所述第二进液管的底部固定连接有第二喷头。

通过采用上述技术方案，循环泵可通过抽液管将第二吸收塔底部的催化剂抽出，并通过第二进液管和第二喷头喷出，喷出后的催化剂会继续聚集在第二吸收塔的底部，一直循环。

本实用新型的进一步设置为：所述第二吸收塔的顶部固定连接有第二排气筒，所述第一吸收塔的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有第二水泵。

通过采用上述技术方案，进入到第二吸收塔内部烟气最终通过第二排气筒排出，第二水泵可将聚集在第一吸收塔底部的催化剂输送到第二吸收塔的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述第二水泵的一侧固定连接有第二连接管，且所述第二连接管延伸至第二吸收塔的内部。

通过采用上述技术方案，当第二吸收塔内的催化剂吸收一定的污染气体后，催化效果变差，工作人员可将第二连接管与第二水泵连接的一端拆除，并通过第二连接管抽出第二吸收塔内的催化剂，并通过第二连接管向第二吸收塔内注入新的催化剂。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，经过除尘后的烟气可通过进烟管进入到第一吸收塔内，储存箱的内部设置有用于脱硫脱硝的催化剂，可启动第一水泵将催化剂输送到第一吸收塔的内部，第一喷头的数量为多数个，多个第一喷头的底部均开设有细小通孔，使得催化剂通过第一喷头后可喷出水雾，喷洒范围较大，烟气进入到第一吸收塔内部时，驱动电机通过转动轴带动转筒转动，使得转筒带动多个倒风叶转动，当烟气进入第一吸收塔内部后，多个倒风叶可降低烟气的流速，而多个倒风叶转动时，可将烟气分散，且比较均匀的分布在第一吸收塔的内部，催化剂吸收烟气中硫、氮的氧化物比较充分，脱硫脱硝效果较好。

本实用新型，烟气在引风机的作用下通过排气管进入引风箱的内部，工作人员可打开第一控制阀，可使用二氧化硫检测试剂检测烟气中的二氧化硫，如果烟气中的仍存在部分二氧化硫，可关闭第一控制阀并打开第二控制阀，使得烟气进入到第二吸收塔内继续使用催化剂吸收烟气中的硫、氮的氧化物，避免污染气体排放到空气中，影响生活环境，第二水泵可将聚集在第一吸收塔底部的催化剂输送到第二吸收塔的内部，循环泵可通过抽液管将第二吸收塔底部的催化剂抽出，并通过第二进液管和第二喷头喷出，喷出后的催化剂会继续聚集在第二吸收塔的底部，一直循环，而进入到第二吸收塔内部烟气最终通过第二排气筒排出，当第二吸收塔内的催化剂吸收一定的污染气体后，催化效果变差，工作人员可将第二连接管与第二水泵连接的一端拆除，并通过第二连接管抽出第二吸收塔内的催化剂，并通过第二连接管向第二吸收塔内注入新的催化剂，本装置可合理地利用催化剂，节约资源，并达到较好的脱硫脱硝效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型引风箱结构示意图。

图中，1、第一吸收塔；2、第二吸收塔；3、驱动电机；4、转动轴；5、转筒；6、倒风叶；7、排气管；8、引风箱；9、引风机；10、第一排气筒；11、第一控制阀；12、导气管；13、第二控制阀；14、进烟管；15、储存箱；16、第一水泵；17、第一进液管；18、第一喷头；19、循环泵；20、抽液管；21、第二进液管；22、第二喷头；23、第二排气筒；24、第一连接管；25、第二水泵；26、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种高效烟气脱硫脱硝设备，包括第一吸收塔1和第二吸收塔2，第二吸收塔2的一侧固定安装有循环泵19，循环泵19的底部固定连接有抽液管20，循环泵19的一侧固定连接有第二进液管21，第二进液管21的底部固定连接有第二喷头22，循环泵19可通过抽液管20将第二吸收塔2底部的催化剂抽出，并通过第二进液管21和第二喷头22喷出，喷出后的催化剂会继续聚集在第二吸收塔2的底部，一直循环，第二吸收塔2的顶部固定连接有第二排气筒23，第一吸收塔1的一侧固定连接有第一连接管24，第一连接管24的一端固定连接有第二水泵25，进入到第二吸收塔2内部烟气最终通过第二排气筒23排出，第二水泵25可将聚集在第一吸收塔底部的催化剂输送到第二吸收塔的内部，第二水泵25的一侧固定连接有第二连接管26，且第二连接管26延伸至第二吸收塔2的内部，当第二吸收塔2内的催化剂吸收一定的污染气体后，催化效果变差，工作人员可将第二连接管26与第二水泵25连接的一端拆除，并通过第二连接管26抽出第二吸收塔2内的催化剂，并通过第二连接管26向第二吸收塔2内注入新的催化剂，第一吸收塔1的一侧固定连接有进烟管14，第一吸收塔1的一侧固定安装有储存箱15，储存箱15的顶部设置有第一水泵16，经过除尘后的烟气可通过进烟管14进入到第一吸收塔内，储存箱15的内部设置有用于脱硫脱硝的催化剂，可启动第一水泵16将催化剂输送到第一吸收塔1的内部，第一水泵16的顶部固定连接有第一进液管17，第一进液管17延伸至第一吸收塔1的内部，且第一进液管17的底部固定连接有第一喷头18，第一喷头18的数量为多数个，多个第一喷头18的底部均开设有细小通孔，使得催化剂通过第一喷头18后可喷出水雾，喷洒范围较大，第一吸收塔1的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的外表面固定连接有转筒5，转筒5的外表面设置有倒风叶6，第一吸收塔1的一侧固定连接有排气管7，排气管7的一端固定安装有引风箱8，引风箱8的内壁固定连接有引风机9，引风箱8的顶部固定连接有第一排气筒10，第一排气筒10的一侧设置有第一控制阀11，引风箱8的一侧固定连接有导气管12，且导气管12延伸至第二吸收塔2的内部，导气管12的顶部设置有第二控制阀13，烟气进入到第一吸收塔1内部时，驱动电机3通过转动轴4带动转筒5转动，使得转筒5带动多个倒风叶6转动，当烟气进入第一吸收塔1内部后，多个倒风叶6可降低烟气的流速，而多个倒风叶6转动时，可将烟气分散，且比较均匀的分布在第一吸收塔1的内部，催化剂吸收烟气中硫、氮的氧化物比较充分，脱硫脱硝效果较好，烟气在引风机9的作用下通过排气管7进入引风箱8的内部，工作人员可打开第一控制阀11，可使用二氧化硫检测试剂检测烟气中的二氧化硫，如果烟气中的仍存在部分二氧化硫，可关闭第一控制阀11并打开第二控制阀13，使得烟气进入到第二吸收塔2内继续使用催化剂吸收烟气中的硫、氮的氧化物，避免污染气体排放到空气中，影响生活环境。

本实用新型中，经过除尘后的烟气可通过进烟管14进入到第一吸收塔内，储存箱15的内部设置有用于脱硫脱硝的催化剂，可启动第一水泵16将催化剂输送到第一吸收塔1的内部，第一喷头18的数量为多数个，多个第一喷头18的底部均开设有细小通孔，使得催化剂通过第一喷头18后可喷出水雾，喷洒范围较大，烟气进入到第一吸收塔1内部时，驱动电机3通过转动轴4带动转筒5转动，使得转筒5带动多个倒风叶6转动，当烟气进入第一吸收塔1内部后，多个倒风叶6可降低烟气的流速，而多个倒风叶6转动时，可将烟气分散，且比较均匀的分布在第一吸收塔1的内部，催化剂吸收烟气中硫、氮的氧化物比较充分，脱硫脱硝效果较好，烟气在引风机9的作用下通过排气管7进入引风箱8的内部，工作人员可打开第一控制阀11，可使用二氧化硫检测试剂检测烟气中的二氧化硫，如果烟气中的仍存在部分二氧化硫，可关闭第一控制阀11并打开第二控制阀13，使得烟气进入到第二吸收塔2内继续使用催化剂吸收烟气中的硫、氮的氧化物，避免污染气体排放到空气中，影响生活环境，第二水泵25可将聚集在第一吸收塔底部的催化剂输送到第二吸收塔的内部，循环泵19可通过抽液管20将第二吸收塔2底部的催化剂抽出，并通过第二进液管21和第二喷头22喷出，喷出后的催化剂会继续聚集在第二吸收塔2的底部，一直循环，而进入到第二吸收塔2内部烟气最终通过第二排气筒23排出，当第二吸收塔2内的催化剂吸收一定的污染气体后，催化效果变差，工作人员可将第二连接管26与第二水泵25连接的一端拆除，并通过第二连接管26抽出第二吸收塔2内的催化剂，并通过第二连接管26向第二吸收塔2内注入新的催化剂，本装置可合理地利用催化剂，节约资源，并达到较好的脱硫脱硝效果。

Claims (6)

1.一种高效烟气脱硫脱硝设备，包括第一吸收塔(1)和第二吸收塔(2)，其特征在于：所述第一吸收塔(1)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外表面固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)的外表面设置有倒风叶(6)，所述第一吸收塔(1)的一侧固定连接有排气管(7)，所述排气管(7)的一端固定安装有引风箱(8)，所述引风箱(8)的内壁固定连接有引风机(9)，所述引风箱(8)的顶部固定连接有第一排气筒(10)，所述第一排气筒(10)的一侧设置有第一控制阀(11)，所述引风箱(8)的一侧固定连接有导气管(12)，且所述导气管(12)延伸至第二吸收塔(2)的内部，所述导气管(12)的顶部设置有第二控制阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第一吸收塔(1)的一侧固定连接有进烟管(14)，所述第一吸收塔(1)的一侧固定安装有储存箱(15)，所述储存箱(15)的顶部设置有第一水泵(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高效烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第一水泵(16)的顶部固定连接有第一进液管(17)，所述第一进液管(17)延伸至第一吸收塔(1)的内部，且所述第一进液管(17)的底部固定连接有第一喷头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第二吸收塔(2)的一侧固定安装有循环泵(19)，所述循环泵(19)的底部固定连接有抽液管(20)，所述循环泵(19)的一侧固定连接有第二进液管(21)，所述第二进液管(21)的底部固定连接有第二喷头(22)。

5.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第二吸收塔(2)的顶部固定连接有第二排气筒(23)，所述第一吸收塔(1)的一侧固定连接有第一连接管(24)，所述第一连接管(24)的一端固定连接有第二水泵(25)。

6.根据权利要求5所述的一种高效烟气脱硫脱硝设备，其特征在于：所述第二水泵(25)的一侧固定连接有第二连接管(26)，且所述第二连接管(26)延伸至第二吸收塔(2)的内部。

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