CN213942157U - 一种废机油处理用氮气汽提塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废机油处理用氮气汽提塔,包括底座,底座的顶部固定连接有料仓,料仓的表面开设有出料口,料仓的顶端固定连接有塔体,塔体的表面固定连接有爬梯,塔体的顶端固定设有围栏,爬梯的一端固定连接于围栏的表面,塔体的中部设有进气口,底座的一侧设有有送气机构,底座的背部设有上料机构,塔体的内壁固定连接有若干层塔板,塔板的一侧固定设有清理机构。本实用新型提供一种废机油处理用氮气汽提塔,通过设有的氮气汽提机构,代替传统的蒸汽汽提,解决了传统蒸汽汽提过程中出水过多导致的机油乳化的现象,设有的清理机构,可以对塔板表面进行定期的清理,防止塔板表面堆积杂质,造成后期脱落导致对管道的堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废机油处理技术领域,具体涉及一种废机油处理用氮气汽提塔。
背景技术
汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下,汽提还用于去除液体中的轻组分,如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用,也可以单独使用。汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔,原料都从塔顶部入塔、底部离塔;解吸剂从塔底部入塔,与液体原料在塔内逆流接触,并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是,浓端在塔顶,稀端在塔底,在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压,汽提过程中,需将溶质分子相变为气体,故为吸热过程,所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度,否则将降低汽提效果。
现有的汽提塔通蒸汽主要是降低油品分压,把油中的气体给带出来,但蒸汽汽提一般都带有产品乳化带水问题,这样就会降低产品的质量,降低使用的寿命;
传统的汽提塔在塔体内部都设有塔板,需要汽提的物质经过塔板时,长时间就会在塔板表面形成积累层,长时间的堆积就会造成块状形成,如果不能及时的进行清理,就会造成脱落,对出料管道到处堵塞,后期维修成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种废机油处理用氮气汽提塔,旨在解决现有的汽提塔通蒸汽主要是降低油品分压,把油中的气体给带出来,但蒸汽汽提一般都带有产品乳化带水问题,这样就会降低产品的质量,传统的汽提塔在塔体内部都设有塔板,需要汽提的物质经过塔板时,长时间就会在塔板表面形成积累层,长时间的堆积就会造成块状形成的问题。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种废机油处理用氮气汽提塔,包括底座,所述底座的顶部固定连接有料仓,所述料仓的表面开设有出料口,所述料仓的顶端固定连接有塔体,所述塔体的表面固定连接有爬梯,所述塔体的顶端固定设有围栏,所述爬梯的一端固定连接于围栏的表面,所述塔体的中部设有进气口,所述底座的一侧设有有送气机构,所述底座的背部设有上料机构,所述塔体的内壁固定连接有若干层塔板,所述塔板的一侧固定设有清理机构。
而且,所述送气机构包括与塔体中部开设的进气口固定连接的进气管,所述进气管的一端固定连接有氮气加热仓,所述氮气加热仓的内部设有加热管,所述氮气加热仓的一端固定连接有氮气入口,所述氮气加热仓的另一端固定连接有加热器。
而且,所述上料机构包括设置在底座一侧的支撑架,所述支撑架的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有高压泵,所述支撑架的内部设有油仓,所述高压泵的一端设置在油仓内部。
而且,所述油仓的顶部设有进油口,所述进油口的表面罩设有过滤网,所述油仓的表面固定连接有油管,所述油管的一端固定连接于高压泵,所述油管的另一端延伸至塔体顶端且穿插连接于塔体顶端。
而且,所述清理机构包括与塔板一侧固定连接的支撑板,所述支撑板的表面固定设有伸缩机,所述伸缩机的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿连接塔板,所述伸缩杆的一端固定连接有清理推板,所述清理推板的底部固定连接有刀片。
而且,所述加热管与加热器电性连接,所述高压泵与驱动电机电线连接,所述加热器、驱动电机和伸缩机均与外接电源电性连接。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本实用新型的废机油处理用氮气汽提塔,通过设有的氮气汽提机构,代替传统的蒸汽汽提,解决了传统蒸汽汽提过程中出水过多导致的机油乳化的现象,提高了产品的质量,省去了传统汽提后再进行去除水分的繁琐步骤,提高生产效率。
2、本实用新型的废机油处理用氮气汽提塔,通过设有的清理机构,可以对塔板表面进行定期的清理,防止塔板表面堆积杂质,造成后期脱落导致对管道的堵塞问题,另一方面也提高了汽提的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的背部结构示意图;
图3为本实用新型的送气机构示意图;
图4为本实用新型的上料机构示意图;
图5为本实用新型的清理机构示意图。
图中:1、底座;2、料仓;3、出料口;4、塔体;5、爬梯;6、围栏;7、送气机构;71、进气管;72、氮气加热仓;73、氮气入口;74、加热器;8、上料机构;81、支撑架;82、驱动电机;83、油仓;84、进油口;85、过滤网;86、油管;9、塔板;10、清理机构;101、支撑板;102、伸缩机;103、伸缩杆;104、清理推板;105、刀片。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种废机油处理用氮气汽提塔,包括底座1,底座1的顶部固定连接有料仓2,料仓2的表面开设有出料口3,料仓2的顶端固定连接有塔体4,塔体4的表面固定连接有爬梯5,塔体4的顶端固定设有围栏6,爬梯5的一端固定连接于围栏6的表面,塔体4的中部设有进气口,底座1的一侧设有有送气机构7,底座1的背部设有上料机构8,塔体4的内壁固定连接有若干层塔板9,塔板9的一侧固定设有清理机构10。
送气机构7包括与塔体4中部开设的进气口固定连接的进气管71,进气管71的一端固定连接有氮气加热仓72,氮气加热仓72的内部设有加热管,氮气加热仓72的一端固定连接有氮气入口73,氮气加热仓72的另一端固定连接有加热器74。具体使用时,氮气从氮气入口73进入氮气加热仓72,加热器74进行工作,将氮气加热仓72内部设有的加热管进行加热,从而使得氮气加热到一定的温度,氮气加热完毕从进气管71进入塔体4内部,参与汽提。
上料机构8包括设置在底座1一侧的支撑架81,支撑架81的底部固定安装有驱动电机82,驱动电机82的输出端连接有高压泵,支撑架81的内部设有油仓83,高压泵的一端设置在油仓83内部。驱动电机82运转带动高压泵进行工作,支撑架81作为驱动电机82和油仓83的支撑载体,油仓83内部作为废旧机油储藏,为汽提做供料,高压泵一端穿插连接在油仓83内部方便进行将废机油送入塔体4内。
油仓83的顶部设有进油口84,进油口84的表面罩设有过滤网85,油仓83的表面固定连接有油管86,油管86的一端固定连接于高压泵,油管86的另一端延伸至塔体4顶端且穿插连接于塔体4顶端。废机油从进油口84倒入油仓83内部,经过设在进油口84表面罩设的过滤网85时,过滤网85经废机油内部的较大的颗粒杂质进行过滤,防止对高压泵造成积累堵塞,影响供油。
清理机构10包括与塔板9一侧固定连接的支撑板101,支撑板101的表面固定设有伸缩机102,伸缩机102的输出端固定连接有伸缩杆103,伸缩杆103贯穿连接塔板9,伸缩杆103的一端固定连接有清理推板104,清理推板104的底部固定连接有刀片105。当伸缩机102工作时,带动伸缩杆103做伸缩运动,伸缩杆103运动将带动清理推板104在塔板9表面做伸缩运行,清理推板104底部设有的刀片105将塔板9表面的粘附物清理掉,防止积累堆积成块,影响汽提效率,造成堵塞。
加热管与加热器74电性连接,高压泵与驱动电机82电线连接,加热器74、驱动电机82和伸缩机102均与外接电源电性连接。具体使用时,当加热器74、驱动电机82和伸缩机102与外界电源接通时,加热管、高压泵和伸缩杆103开始运转负责各自的工作,当与外界电源断开连接时,设备停止运转。
工作原理:氮气从氮气入口73进入氮气加热仓72,加热器74进行工作,将氮气加热仓72内部设有的加热管进行加热,将加热完毕的氮气送入汽提塔参与汽提,同时驱动电机82运转带动高压泵进行工作,将油仓83内经过过滤后的废机油从塔体4顶端送至塔体4内部,废机油从塔体4内部进入,进过塔板9向料仓2流去,经过高温氮气汽提,伸缩机102工作时带动伸缩杆103来做伸缩运动,继而带动与伸缩杆103固定连接的清理推板104和清理推板104底部设有的刀片105将塔板9表面进行清理,防止出现杂质堆积。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换-变化和修改都是可能的,因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种废机油处理用氮气汽提塔,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有料仓(2),所述料仓(2)的表面开设有出料口(3),所述料仓(2)的顶端固定连接有塔体(4),所述塔体(4)的表面固定连接有爬梯(5),所述塔体(4)的顶端固定设有围栏(6),所述爬梯(5)的一端固定连接于围栏(6)的表面,所述塔体(4)的中部设有进气口,所述底座(1)的一侧设有有送气机构(7),所述底座(1)的背部设有上料机构(8),所述塔体(4)的内壁固定连接有若干层塔板(9),所述塔板(9)的一侧固定设有清理机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废机油处理用氮气汽提塔,其特征在于:所述送气机构(7)包括与塔体(4)中部开设的进气口固定连接的进气管(71),所述进气管(71)的一端固定连接有氮气加热仓(72),所述氮气加热仓(72)的内部设有加热管,所述氮气加热仓(72)的一端固定连接有氮气入口(73),所述氮气加热仓(72)的另一端固定连接有加热器(74)。
3.根据权利要求2所述的一种废机油处理用氮气汽提塔,其特征在于:所述上料机构(8)包括设置在底座(1)一侧的支撑架(81),所述支撑架(81)的底部固定安装有驱动电机(82),所述驱动电机(82)的输出端连接有高压泵,所述支撑架(81)的内部设有油仓(83),所述高压泵的一端设置在油仓(83)内部。
4.根据权利要求3所述的一种废机油处理用氮气汽提塔,其特征在于:所述油仓(83)的顶部设有进油口(84),所述进油口(84)的表面罩设有过滤网(85),所述油仓(83)的表面固定连接有油管(86),所述油管(86)的一端固定连接于高压泵,所述油管(86)的另一端延伸至塔体(4)顶端且穿插连接于塔体(4)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种废机油处理用氮气汽提塔,其特征在于:所述清理机构(10)包括与塔板(9)一侧固定连接的支撑板(101),所述支撑板(101)的表面固定设有伸缩机(102),所述伸缩机(102)的输出端固定连接有伸缩杆(103),所述伸缩杆(103)贯穿连接塔板(9),所述伸缩杆(103)的一端固定连接有清理推板(104),所述清理推板(104)的底部固定连接有刀片(105)。
6.根据权利要求4所述的一种废机油处理用氮气汽提塔,其特征在于:所述加热管与加热器(74)电性连接,所述高压泵与驱动电机(82)电线连接,所述加热器(74)、驱动电机(82)和伸缩机(102)均与外接电源电性连接。
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