CN213939900U - 一种高效喷胶固化机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及皮鞋生产加工的领域，尤其是涉及一种高效喷胶固化机，包括操作台以及机架，机架设置于操作台上，操作台上设置有用于放置鞋子的承托座，操作台上设置有两根出风管，且两根出风管分别位于承托座的两端，两根出风管的侧壁均设置有多个出风孔，操作台上设置有冷风机，出风管的侧壁冷风机连通之间有软管，出风管的两端均为封闭端，操作台顶部设置有用于支撑出风管的支撑杆，出风管与支撑杆之间设置有用于调节出风管角度的调节组件，角度调节组件包括蜗轮与蜗杆，出风管与支撑杆之间转动连接有第一转动柱，蜗轮固定套设于第一转动柱上，蜗杆转动承载于支撑杆上，支撑杆上设置有用于驱动蜗杆转动的驱动件。

Description

一种高效喷胶固化机

技术领域

本申请涉及皮鞋生产加工的领域，尤其是涉及一种高效喷胶固化机。

背景技术

皮鞋一般包括鞋底与鞋帮，在制造皮鞋的过程中，需要将鞋帮与鞋底利用胶体固定，生产线上一般使用喷胶机对鞋底进行涂胶。

现有的一种喷胶机包括操作台以及机架，操作台上设置有用于放置鞋子的承托座，机架上设置有用于驱动喷胶枪水平移动的移动机构，支架上设置有气缸，气缸能够推动喷胶枪上下移动。工作人员可通过驱动移动机构使安装有喷胶枪的支架水平移动至所需喷胶的位置，然后驱动气缸使喷胶枪上下移动，由此使喷胶枪上下移动，使喷胶头靠近鞋子以进行喷胶操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为当鞋子喷胶完成后，由于鞋子喷胶后的胶水处于熔融状态，而一般工作人员需要等待胶水自然冷却固化后才能取下，如此需要浪费较多的时间，如此降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了减少胶水固化时间，本申请提供一种高效喷胶固化机。

本申请提供的一种高效喷家固化机，采用如下的技术方案：

一种高效喷胶固化机，包括操作台以及机架，所述机架设置于所述操作台上，所述操作台上设置有用于放置鞋子的承托座，所述操作台上设置有两根出风管，且两根所述出风管分别位于所述承托座的两端，两根所述出风管的侧壁均设置有多个出风孔，所述操作台上设置有冷风机，所述出风管的侧壁所述冷风机之间连通有软管，所述出风管的两端均为封闭端，所述操作台顶部设置有用于支撑所述出风管的支撑杆，所述出风管与所述支撑杆之间设置有用于调节所述出风管角度的角度调节组件，所述角度调节组件包括蜗轮与蜗杆，所述出风管与所述支撑杆之间转动连接有第一转动柱，所述蜗轮固定套设于所述第一转动柱上，所述蜗杆转动承载于所述支撑杆上，所述支撑杆上设置有用于驱动所述蜗杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，操作台上设置有出风管，出风管上设置有出风孔，启动冷风机出风，冷风经软管到达出风管，出风口出冷风对胶水进行冷却固化，驱动驱动件使蜗杆转动，蜗轮由于与蜗杆啮合使转动柱转动，从而使出风管转动，如此能够调节出风孔出风的角度，增大了出风孔的出风范围，加快了鞋子周围的空气流动，由此减少胶水固化时间，提高对鞋子喷胶的效率。

优选的，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转动柱固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的设置能够便于工作人员自动驱动蜗杆转动，减少工作人员手动操作的负担。

优选的，所述操作台与所述支撑杆之间还设置有移动套筒，所述支撑杆远离所述出风管的一端插入所述移动套筒内，所述支撑杆与所述移动套筒之间设置有用于调节所述支撑杆伸出所述移动套筒的高度调节组件。

通过采用上述技术方案，利用高度调节组件，使支撑杆在移动套筒内伸出和缩入，使工作人员能够根据所需调节支撑杆伸出移动套筒的长度，调节出风管的高度以调节出风孔对喷在鞋子上的胶水的出风量，优化出风孔出风使胶水冷却效果。

优选的，所述高度调节组件包括齿轮以及齿条，所述齿轮转动承载于第二转动柱上，所述齿条与所述齿轮相互啮合，所述移动套筒上设置有用于上锁和解锁所述第二转动柱的锁合组件。

通过采用上述技术方案，解锁锁合组件，转动第二转动柱，使齿轮转动，齿条能够移动套筒内移动，由此调节支撑杆伸出和缩入移动套筒内，当支撑杆伸出所需高度，上锁锁合组件，使支撑杆固定于所需高度，操作简单。

优选的，所述锁合组件包括转动圆板以及定位杆，所述转动圆板设置于所述第二转动柱的伸出端，所述移动套筒的一侧壁设置有多个定位孔，且多个所述定位孔以所述第二转动柱为中心周向设置，所述转动圆板上设置有通孔，所述定位杆贯穿所述通孔与其中一个所述定位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，转动转动圆板能够使第二转动柱转动，当需要将转动柱上锁时，使通孔与设置在移动套筒上的其中一个定位孔对齐，定位杆贯穿通孔与该定位孔插接配合，由此使得第二转动柱上锁，当需要解锁第二转动柱，只需要将定位杆脱离定位孔即可，简单方便。

优选的，所述定位杆插入所述定位孔的一端以及所述定位孔孔底均设置有相互吸合的磁铁块。

通过采用上述技术方案，磁铁块的设置能够增强定位杆与定位孔之间的稳定性，使定位杆不易脱离定位孔。

优选的，所述支撑杆远离所述齿条的一端设置有导向凸条，所述移动套筒的一内侧壁设置有与所述导向凸条对应的导向槽所述导向凸条与所述导向槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向凸条与导向槽滑移配合对起到了导向作用，使支撑杆在伸出和缩入移动套筒内时能够更稳定，减少支撑杆在移动时的偏移走位。

优选的，所述出风管的侧壁设置有限位杆，所述限位杆远离所述出风管的一端设置有滑移块，所述支撑杆上设置有弧形板，所述弧形板与所述第一转动柱同轴设置，所述弧形板上设置有与弧形槽，当所述出风管转动时，所述滑移块所述弧形槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑移块与弧形槽滑移配合对出风管起到了导向作用，使出风管在转动时能够更稳定，同时支撑杆对出风管起到了支撑作用，以减少出风管在转动时的晃动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作台上设置有出风管以及冷风机，出风管上设置有出风孔，启动冷风机出风，出风口出冷风对胶水进行冷却固化，驱动驱动件使蜗杆转动，蜗轮由于与蜗杆啮合使第一转动柱转动，从而使出风管转动，如此能够调节出风孔出风的角度，增大了出风孔的出风范围，加快了鞋子周围的空气流动，由此减少胶水固化时间，提高对鞋子喷胶的效率；

2.利用高度调节组件，使支撑杆在移动套筒内伸出和缩入，使工作人员能够根据所需调节支撑杆伸出移动套筒的长度，调节出风管的高度以调节出风孔对喷在鞋子上的胶水的出风量；

3.滑移块与弧形槽滑移配合对出风管起到了导向作用，使出风管在转动时能够更稳定。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本申请实施例安装套筒剖开后的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、操作台；3、喷胶枪；4、第一气缸；5、第二气缸；6、承托板；7、喷胶头；8、出风管；9、出风孔；10、冷风机；11、软管；12、支撑杆；13、角度调节组件；131、蜗轮；132、蜗杆；14、第一转动柱；15、伺服电机；16、限位杆；17、滑移块；18、弧形槽；19、刻度线；20、移动套筒；21、高度调节组件；211、齿轮；212、齿条；22、第二转动柱；23、导向凸条；24、导向槽；25、锁合组件；251、转动圆板；252、定位杆；26、定位孔；27、通孔；28、磁铁块；29、弧形板；30、承托座。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效喷胶固化机。参照图1，一种高效喷胶固化机，包括操作台2以及机架1，机架1固定安装于操作台2的顶部，操作台2的顶部固定安装有用于放置鞋子的承托座30，在本实施例中，承托座30呈长方板状设置。同时，操作台2上方设置有呈竖直设置的承托板6以及喷胶枪3，喷胶枪3靠近操作台2顶部的一端安装有喷胶头7，机架1的一内侧壁安装有用于推动承托板6水平移动的第一气缸4，承托板6的一侧表面固定安装有用于推动喷胶枪3上下移动的第二气缸5，第二气缸5的活塞杆与喷胶枪3远离喷胶头7的一端可通过螺栓螺纹连接固定。通过驱动第一气缸4使承托板6移动，由此使喷胶枪3水平移动。然后驱动第二气缸5调节喷胶枪3的高度，使喷胶枪3的喷胶头7靠近鞋子，从而可对鞋子进行喷胶。

参照图，操作台2上设置有两根出风管8，出风管8的两端均为封闭端。两根出风管8分别位于承托座30的两端且沿承托座30的长度方向设置，两根出风管8的侧壁均开设有多个出风孔9，且多个出风孔9沿出风管8的长度方向设置。同时，操作台2的一侧壁安装有冷风机10，出风管8的侧壁通过软管11与冷风机10连通。此外，操作台2顶部设置有用于支撑出风管8的支撑杆12，支撑杆12呈竖直设置，出风管8与支撑杆12之间设置有用于调节出风管8角度的角度调节组件13，在本实施例中，角度调节组件13包括蜗轮131与蜗杆132。出风管8的一封闭端与支撑杆12远离操作台2的一端之间转动连接有呈水平设置的第一转动柱14。蜗轮131固定套设于第一转动柱14上，蜗杆132转动承载于支撑杆12上，支撑杆12的一侧壁固定安装有用于驱动蜗杆132转动的驱动件，在本实施例中，驱动件为伺服电机15，伺服电机15的输出轴与蜗杆132的一端固定连接。

参照图，出风管8的侧壁上设置有限位杆16，限位杆16位于出风管8靠近第一转动柱14的一端，限位杆16远离出风管8的一端转动有滑移块17。对应的。支撑杆12设置有第一转动柱14的一侧壁焊接有弧形板29，弧形板29与第一转动柱14同轴设置，且弧形板29位于第一转动柱14的下方，弧形板29背离支撑杆12的一侧表面开设有弧形槽18，且弧形槽18沿弧形板29的弧长方向设置。当出风管8转动时，滑移块17与弧形槽18滑移配合，由此对出风管8起到了导向作用，使出风管8在转动的过程中能够更加稳定。此外，弧形板29远离支撑杆12的一侧表面设置有多条刻度线19，且多条刻度线19沿弧形槽18的弧长方向依次分布，以便于工作人员清楚出风管8所转动的角度。

参照图，操作台2与支撑杆12之间还设置有呈竖直设置的移动套筒20，且移动套筒20的一端固定安装于操作台2顶部，安装的方式可以是通过螺栓连接或焊接固定。同时，支撑杆12远离出风管8的一端插入移动套筒20内，支撑杆12与移动套筒20之间设置有用于调节支撑杆12伸出和缩入移动套筒20的高度调节组件21。高度调节组件21包括齿轮211以及齿条212，移动套筒20远离操作台2的一端转动连接有呈水平设置的第二转动柱22，第二转动柱22的一端贯穿移动套筒20的一内侧壁且伸出移动套筒20外。齿轮211转动承载于第二转动柱22上，齿条212焊接于支撑杆12的一侧壁，且齿条212沿支撑杆12的高度方向设置，齿条212与齿轮211相互啮合。通过转动第二转动柱22使齿轮211转动，齿条212在齿轮211的带动下移动，由此调节支撑杆12伸出和缩入移动套筒20的高度。

另需说明的是，支撑杆12远离齿条212的一端焊接有导向凸条23，且导向凸条23沿支撑杆12的高度方向设置，移动套筒20的一内侧壁开设有与导向凸条23对应的导向槽24，导向槽24沿移动套筒20的高度设置。导向凸条23与导向槽24滑移配合，以使支撑杆12在移动时能够更稳定，减少支撑杆12的偏移走位。

移动套筒20上设置有用于上锁和解锁的第二转动柱22的锁合组件25，在本实施例中，锁合组件25包括转动圆板251以及定位杆252，转动圆板251焊接固定于第二转动柱22的伸出端，转动转动圆板251能够便于工作人员转动第二转动柱22。同时，移动套筒20的一侧壁开设有多个定位孔26，且多个定位孔26以第二转动柱22为中心周向设置。同时转动圆板251远离第二转动柱22的一端开设呈贯穿设置的通孔27。移动定位杆252贯穿通孔27与其中一个定位孔26插接配合，由此使转动圆板251固定上锁，支撑杆12固定在所需高度。此外，定位杆252插入定位孔26的一端以及定位孔26孔底均粘接有相互吸合的磁铁块28，由此增强定位杆252与定位孔26之间稳定性，使定位杆252不易从定位孔26中脱离。

本申请实施例一种高效喷胶固化机的实施原理为：操作台2上设置有出风管8，出风管8上设置有出风孔9，同时操作台2上增设冷风机10，冷风机10与出风管8之间通过软管11连通，驱动冷风机10使出风管8上的出风孔9出冷风，通过驱动伺服电机15使蜗杆132转动，蜗轮131由于与蜗杆132啮合使转动柱转动，从而使出风管8转动，如此能够调节出风孔9出风的角度，增大了出风孔9的出风范围，加快了鞋子周围的空气流动，由此减少胶水固化时间，加快对鞋子的喷胶固化效率，提高对鞋子喷胶的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效喷胶固化机，包括操作台(2)以及机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置于所述操作台(2)上，所述操作台(2)上设置有用于放置鞋子的承托座(30)，所述操作台(2)上设置有两根出风管(8)，且两根所述出风管(8)分别位于所述承托座(30)的两端，两根所述出风管(8)的侧壁均设置有多个出风孔(9)，所述操作台(2)上设置有冷风机(10)，所述出风管(8)的侧壁与所述冷风机(10)之间连通有软管(11)，所述出风管(8)的两端均为封闭端，所述操作台(2)顶部设置有用于支撑所述出风管(8)的支撑杆(12)，所述出风管(8)与所述支撑杆(12)之间设置有用于调节所述出风管(8)角度的角度调节组件，所述角度调节组件(13)包括蜗轮(131)与蜗杆(132)，所述出风管(8)与所述支撑杆(12)之间转动连接有第一转动柱(14)，所述蜗轮(131)固定套设于所述第一转动柱(14)上，所述蜗杆(132)转动承载于所述支撑杆(12)上，所述支撑杆(12)上设置有用于驱动所述蜗杆(132)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种高效喷胶固化机，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴与所述转动柱固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效喷胶固化机，其特征在于：所述操作台(2)与所述支撑杆(12)之间还设置有移动套筒(20)，所述支撑杆(12)远离所述出风管(8)的一端插入所述移动套筒(20)内，所述支撑杆(12)与所述移动套筒(20)之间设置有用于调节所述支撑杆(12)伸出所述移动套筒(20)的高度调节组件(21)。

4.根据权利要求3所述的一种高效喷胶固化机，其特征在于：所述高度调节组件(21)包括齿轮(211)以及齿条(212)，所述齿轮(211)转动承载于第二转动柱(22)上，所述齿条(212)与所述齿轮(211)相互啮合，所述移动套筒(20)上设置有用于上锁和解锁所述第二转动柱(22)的锁合组件(25)。

5.根据权利要求4所述的一种高效喷胶固化机，其特征在于：所述锁合组件(25)包括转动圆板(251)以及定位杆(252)，所述转动圆板(251)设置于所述第二转动柱(22)的伸出端，所述移动套筒(20)的一侧壁设置有多个定位孔(26)，且多个所述定位孔(26)以所述第二转动柱(22)为中心周向设置，所述转动圆板(251)上设置有通孔(27)，所述定位杆(252)贯穿所述通孔(27)与其中一个所述定位孔(26)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种高效喷胶固化机，其特征在于：所述定位杆(252)插入所述定位孔(26)的一端以及所述定位孔(26)孔底均设置有相互吸合的磁铁块(28)。

7.根据权利要求4所述的一种高效喷胶固化机，其特征在于：所述支撑杆(12)远离所述齿条(212)的一端设置有导向凸条(23)，所述移动套筒(20)的一内侧壁设置有与所述导向凸条(23)对应的导向槽(24)，所述导向凸条(23)与所述导向槽(24)滑移配合。

8.根据权利要求1所述的一种高效喷胶固化机，其特征在于：所述出风管(8)的侧壁设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)远离所述出风管(8)的一端设置有滑移块(17)，所述支撑杆(12)上设置有弧形板(29)，所述弧形板(29)与所述第一转动柱(14)同轴设置，所述弧形板(29)上设置有弧形槽(18)，当所述出风管(8)转动时，所述滑移块(17)与所述弧形槽(18)滑移配合。

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