CN213939638U - 鱼饼成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鱼饼成型机，包括机架、供料装置、拍饼装置及传送机构，所述供料装置固设在机架顶端，拍饼装置包括剪料盘、拍板及垫板，所述剪料盘可移动地设于机架侧面并位于供料装置下方，剪料盘具有通孔，拍板固设在剪料盘外侧，所述垫板位于剪料盘下方，所述传送机构包括传送带，传送带经过垫板表面，拍板朝向传送带表面，浆料通过供料装置向下定量输送至剪料盘的通孔中，剪料盘向垫板往复移动的同时将浆料切断，剪料盘配合垫板将切断的浆料压成鱼饼，传送带将成型的鱼饼传送至拍板下方，拍板进一步将鱼饼压制成型。本实用新型鱼饼成型效果好，鱼饼成型效率高。

Description

鱼饼成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地涉及一种鱼饼成型机。

背景技术

在食品加工行业中，鱼肉经过打浆机形成肉糜等浆料后，进一步将浆料输送加工成型各种形状的食品，例如鱼饼。传统的鱼饼生产一般都是鱼浆通过成型机后形成各种形状的鱼饼，但现有鱼饼成型机难以控制鱼浆的输出量，生产出的鱼饼形状不一，且鱼饼固化程度不高，导致鱼饼成型效果不理想。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种成型效果好的鱼饼成型机。

本实用新型技术方案如下：一种鱼饼成型机，包括机架、供料装置、拍饼装置及传送机构，所述供料装置固设在机架顶端，拍饼装置包括剪料盘、拍板及垫板，所述剪料盘可移动地设于机架侧面并位于供料装置下方，剪料盘具有通孔，拍板固设在剪料盘外侧，所述垫板固设在机架侧面并位于剪料盘下方，所述传送机构包括传送带，传送带经过垫板表面，拍板朝向传送带表面，浆料通过供料装置向下定量输送至剪料盘的通孔中，剪料盘向垫板往复移动的同时将浆料切断，剪料盘配合垫板将切断的浆料压成鱼饼，传送带将成型的鱼饼传送至拍板下方，随剪料盘一同向下移动的拍板进一步将鱼饼压制成型。

进一步地，所述剪料盘包括平行设置的两压板及设置在两压板之间的剪刀，所述压板的中部开有穿孔，以供浆料通过，所述剪刀由多组刀片组成，刀片向剪料盘中部合拢时将浆料切断。

进一步地，所述机架上设有推动剪料盘移动的驱动机构，驱动机构包括驱动件、第一滑槽及第一滑板，所述驱动件及第一滑槽均固设在机架侧面上，第一滑板安装在第一滑槽中，驱动件的伸缩杆向上固接于第一滑板一端，第一滑板另一端与剪料盘连接。

进一步地，所述机架上设有滑动机构，所述滑动机构包括第二滑槽、第二滑板及推拉杆，第二滑槽固设在机架侧面上，第二滑板安装在第二滑槽中，所述推拉杆由机架侧面伸出并穿过第二滑板与剪刀连接，推拉杆往复伸缩，剪料盘带动推拉杆上下移动的同时推拉杆往复推动剪刀剪切浆料。

进一步地，所述传送机构包括固设在机架侧面的机箱、横设在机箱上的固定板以及安装在固定板上的若干滑轮，传送带绕套在所述滑轮上，机箱内设置有电机，以带动滑轮及传送带转动。

进一步地，所述供料装置包括料斗、泄压筒及出料筒，所述料斗固设在机架顶面，泄压筒卧设在机架顶面，出料筒固设在机架侧面，所述泄压筒一端连接料斗，泄压筒另一端连接出料筒，出料筒朝向剪料盘供料。

进一步地，所述机架的侧面上设有接收槽，泄压筒的一端开设有泄压孔，所述接收槽位于泄压孔下方，以供接收由于泄压筒泄压时挤出的浆料。

进一步地，所述剪料盘的上方设有喷淋管，喷淋管朝向剪料盘喷水，以供剪切后的浆料成型。

相对现有技术：本实用新型提供一种鱼饼成型机，通过驱动件推动剪料盘上下往复移动，剪料盘通过剪刀将浆料剪切成等量大小，并通过剪料盘及拍板将浆料压制成鱼饼，鱼饼成型效果好，自动化程度较高，提高了鱼饼的生产效率，适合用于批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的正视平面图。

图2是本实用新型的侧视平面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，一种鱼饼成型机，包括机架10、供料装置20、拍饼装置30及传送机构40，所述供料装置20固设在机架10顶端，拍饼装置30包括剪料盘31、拍板32及垫板33，所述剪料盘31可移动地设于机架10侧面并位于供料装置20下方，剪料盘31具有通孔，拍板32固设在剪料盘31外侧，所述垫板33固设在机架10侧面并位于剪料盘31下方。所述传送机构40包括传送带41，传送带41经过垫板33表面，拍板32朝向传送带41表面。

浆料通过供料装置20向下定量输送至剪料盘31的通孔中，剪料盘31向垫板33往复移动的同时将浆料等量切断，剪料盘31配合垫板33将切断的浆料压成鱼饼，传送带41将成型的鱼饼传送至拍板32下方，随剪料盘31一同向下移动的拍板32进一步将鱼饼压制成型。

剪料盘31包括平行设置的两压板311及设置在两压板311之间的剪刀312，所述压板311的中部开有穿孔，所述剪刀312由多组刀片组成，以供浆料通过。刀片向剪料盘31中部合拢时将浆料切断，刀片向剪料盘31侧端分散时形成通道，以供浆料通过。

机架10侧面上设有推动剪料盘31移动的驱动机构50，所述驱动机构50包括驱动件51、第一滑槽52及第一滑板53，所述驱动件51及第一滑槽52均固设在机架10侧面上，第一滑板53安装在第一滑槽52中，驱动件51的伸缩杆向上固接于第一滑板53一端，第一滑板53另一端与剪料盘31连接，以在驱动件51的伸缩杆伸缩时，伸缩杆带动第一滑板53在第一滑槽52中上下滑动，第一滑板53同时带动剪料盘31上下往复移动。

机架10上设有滑动机构60，所述滑动机构60包括第二滑槽61、第二滑板62及推拉杆63，第二滑槽61固设在机架10侧面上，第二滑板62安装在第二滑槽61中，所述推拉杆63由机架10侧面伸出并穿过第二滑板62与剪刀312连接，推拉杆63往复伸缩，剪料盘31带动推拉杆63上下移动的同时推拉杆63往复推动剪刀312剪切浆料。

本实施例中，推拉杆63在内置驱动装置(图未示)的驱动向外伸出时，推拉杆63推动剪刀312向剪料盘31中部合拢时，剪刀312将浆料切断；推拉杆63向机架10内缩回时，推拉杆63拉动剪刀312向剪料盘31外周散开，浆料从剪料盘31的通孔中通过。

机架10上设有滑动机构60，所述滑动机构60包括固设在机架10侧面上的第二滑槽61以及滑动安装在第二滑槽61中的第二滑板62，所述推拉杆63由机架10侧面伸出并穿过第二滑板62与剪刀312连接。

在驱动件51的驱动下，剪料盘31向垫板33上下往复移动过程中，剪料盘31的剪刀312通过连接件带动推拉杆63上下移动，推拉杆63连同第二滑板62在第二滑槽61中滑动。

传送机构40包括固设在机架10侧面的机箱42、横设在机箱42上的固定板43以及安装在固定板43上的若干滑轮44，传送带41绕套在所述滑轮44上，机箱42内设置有电机，以带动滑轮44转动，滑轮44转动时带动传送带41向前传送鱼饼。

固定板43的两侧具有挡板，以阻挡传送带41上鱼饼向旁侧掉落。本实施例中，所述固定板43端部具有出料口，以供传送带41通过出料口将鱼饼传送至下一工序(如定型槽)进行加工。

供料装置20包括料斗21、泄压筒22及出料筒23，所述料斗21固设在机架10顶面，泄压筒22卧设在机架10顶面，出料筒23固设在机架10侧面并朝向剪料盘31，所述泄压筒22一端连接料斗21，泄压筒22另一端连接出料筒23，浆料从料斗21输送至泄压筒22加压后进一步输送至出料筒23，出料筒23向剪料盘31供料。本实施例中，料斗21与泄压筒22中内设有泵桨齿轮，泵桨齿轮用于将浆料从料斗21中输送至出料筒23中，出料筒23具有开口，浆料通过开口后形成长条型。

机架10的侧面上设有接收槽70，泄压筒22的一端开设有泄压孔，所述接收槽70位于泄压孔下方，以供接收由于泄压筒22泄压时挤出的浆料。

剪料盘31的上方设有喷淋管80，喷淋管80朝向剪料盘31喷水，以供剪切后的浆料成型。

本实用新型的的使用方式如下：请参阅图1及图2，浆料从料斗21进入至泄压筒22中，泄压筒22将浆料加压后输送出料筒23，浆料从出料筒23向下经过剪料盘31的通孔时，剪料盘31在驱动件51的推动下向上移动，同时推拉杆63拉动剪料盘31的剪刀312向剪料盘31外周散开，以供浆料通过；当浆料通过剪料盘31的通孔后，剪料盘31在驱动件51的推动下向下移动，同时推拉杆63推动剪料盘31的剪刀312向剪料盘31中间合拢，剪料盘31的剪刀312便将长条型的浆料不剪切成等量的浆料。如此，所述剪料盘31在驱动件51的带动下不断上下往复移动，不断地将浆料剪切，喷淋管80在此过程中持续想剪料盘31供水，使得浆料固化。

剪切后的浆料在剪料盘31和垫板33的夹压下初步形成鱼饼，鱼饼由传送带41进一步向前传送至拍板32下方，拍板32配合固定板43对鱼饼进一步压制成型，

综上，本实用新型通过剪料盘31上下往复移动，将浆料剪切成等量大小，并通过剪料盘31及拍板32将浆料压制成鱼饼，鱼饼成型效果好，自动化程度较高，提高了鱼饼的生产效率，适合用于批量生产。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼饼成型机，其特征在于：包括机架(10)、供料装置(20)、拍饼装置(30)及传送机构(40)，所述供料装置(20)固设在机架(10)顶端，拍饼装置(30)包括剪料盘(31)、拍板(32)及垫板(33)，所述剪料盘(31)可移动地设于机架(10)侧面并位于供料装置(20)下方，剪料盘(31)具有通孔，拍板(32)固设在剪料盘(31)外侧，所述垫板(33)固设在机架(10)侧面并位于剪料盘(31)下方，所述传送机构(40)包括传送带(41)，传送带(41)经过垫板(33)表面，拍板(32)朝向传送带(41)表面，浆料通过供料装置(20)向下定量输送至剪料盘(31)的通孔中，剪料盘(31)向垫板(33)往复移动的同时将浆料切断，剪料盘(31)配合垫板(33)将切断的浆料压成鱼饼，传送带(41)将成型的鱼饼传送至拍板(32)下方，拍板(32)进一步将鱼饼压制成型。

2.根据权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述剪料盘(31)包括平行设置的两压板(311)及设置在两压板(311)之间的剪刀(312)，所述压板(311)的中部开有穿孔，以供浆料通过，所述剪刀(312)由多组刀片组成，刀片向剪料盘(31)中部合拢时将浆料切断。

3.根据权利要求2所述的成型机，其特征在于：所述机架(10)上设有推动剪料盘(31)移动的驱动机构(50)，驱动机构(50)包括驱动件(51)、第一滑槽(52)及第一滑板(53)，所述驱动件(51)及第一滑槽(52)均固设在机架(10)侧面上，第一滑板(53)安装在第一滑槽(52)中，驱动件(51)的伸缩杆向上固接于第一滑板(53)一端，第一滑板(53)另一端与剪料盘(31)连接，驱动件(51)的伸缩杆推动第一滑板(53)连同剪料盘(31)沿第一滑槽(52)上下移动。

4.根据权利要求2所述的成型机，其特征在于：所述机架(10)上设有滑动机构(60)，所述滑动机构(60)包括第二滑槽(61)、第二滑板(62)及推拉杆(63)，第二滑槽(61)固设在机架(10)侧面上，第二滑板(62)安装在第二滑槽(61)中，所述推拉杆(63)由机架(10)侧面伸出并穿过第二滑板(62)与剪刀(312)连接，推拉杆(63)往复伸缩，剪料盘(31)带动推拉杆(63)上下移动的同时推拉杆(63)往复推动剪刀(312)剪切浆料。

5.根据权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述传送机构(40)包括固设在机架(10)侧面的机箱(42)、横设在机箱(42)上的固定板(43)以及安装在固定板(43)上的若干滑轮(44)，传送带(41)绕套在所述滑轮(44)上，机箱(42)内设置有电机，以带动滑轮(44)及传送带(41)转动。

6.根据权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述供料装置(20)包括料斗(21)、泄压筒(22)及出料筒(23)，所述料斗(21)固设在机架(10)顶面，泄压筒(22)卧设在机架(10)顶面，出料筒(23)固设在机架(10)侧面，所述泄压筒(22)一端连接料斗(21)，泄压筒(22)另一端连接出料筒(23)，出料筒(23)朝向剪料盘(31)供料。

7.根据权利要求6所述的成型机，其特征在于：所述机架(10)的侧面上设有接收槽(70)，泄压筒(22)的一端开设有泄压孔，所述接收槽(70)位于泄压孔下方，以供接收泄压筒(22)泄压时挤出的浆料。

8.根据权利要求1所述的成型机，其特征在于：所述剪料盘(31)的上方设有喷淋管(80)，喷淋管(80)朝向剪料盘(31)喷水，以供剪切后的浆料成型。

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