CN213938610U - 连接组件及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接组件及机柜。该连接组件包括：壳体，具有容纳腔和与容纳腔连通且沿第一方向延伸的开口，壳体包括沿第二方向相对设置的第一表面和第二表面，第一表面一侧向外凸出形成有卡接部，第二表面一侧向外凸出形成有伸出轴，卡接部设置有与容纳腔连通的通孔，第一方向与第二方向相交；锁紧件，放置于容纳腔，锁紧件在平行于第二表面的平面内可活动；紧固件，紧固件能够穿过通孔，并与锁紧件连接。该连接组件可以避免侧板与机柜的立柱因加工误差无法配合的问题，降低了机柜的尺寸精度要求，且结构简单、便于组装与拆卸，提高了机柜的可维护性。

Description

连接组件及机柜

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体涉及一种连接组件及机柜。

背景技术

型材柜体因安装方便、组合灵活的而得到广泛应用。目前型材柜体的侧板大多采用尼龙嵌件或焊接螺柱形式固定。侧板固定到柜体上时，存在侧板安装孔与柜体安装孔偏差较大的问题，导致侧板安装困难，甚至损坏尼龙嵌件或焊接螺柱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接组件及机柜，该连接组件便于组装与拆卸。

一方面，本实用新型提出了一种连接组件，包括：壳体，具有容纳腔和与容纳腔连通且沿第一方向延伸的开口，壳体包括沿第二方向相对设置的第一表面和第二表面，第一表面一侧向外凸出形成有卡接部，第二表面一侧向外凸出形成有伸出轴，卡接部设置有与容纳腔连通的通孔，第一方向与第二方向相交；锁紧件，放置于容纳腔，锁紧件在平行于第二表面的平面内可活动；紧固件，紧固件能够穿过通孔，并与锁紧件连接。

根据本实用新型的一个方面，壳体的第一表面包括沿第一方向依次分布的第一分段面和第二分段面，第二分段面位于开口一侧，第二分段面由第一分段面向内凹陷形成。

根据本实用新型的一个方面，第二分段面为平面，第二分段面与第一分段面之间呈预定夹角设置。

根据本实用新型的一个方面，第二分段面为以伸出轴在第二表面上的投影为圆心的圆弧面，且圆弧面与第一分段面相切设置。

根据本实用新型的一个方面，卡接部的形状与被卡接件的定位槽相适配，卡接部由第一分段面沿第二方向凸出的厚度尺寸小于或者等于被卡接件的厚度尺寸。

根据本实用新型的一个方面，容纳腔内形成有固定槽，固定槽沿第二方向的宽度尺寸大于或者等于锁紧件的厚度尺寸。

根据本实用新型的一个方面，还包括密封件，密封件套设于伸出轴的外周面上。

根据本实用新型的一个方面，伸出轴靠近壳体的第二表面的一端设置有向内凹陷的环形槽，密封件嵌入环形槽内。

根据本实用新型的一个方面，紧固件具有外螺纹，锁紧件为与外螺纹配合的防转螺母。

根据本实用新型的一个方面，螺母为六边形螺母或者方形螺母。

另一方面，本实用新型还提供了一种机柜，包括：立柱，包括相交的第一板、第二板和由第二板折弯形成的安装板，安装板与第一板相对设置，第一板上设置有定位孔；安装板上设置有一端开放的定位槽，定位槽在第一板上的正投影覆盖定位孔；侧板；如前所述的连接组件，连接组件的壳体的伸出轴伸入定位孔，壳体的卡接部卡接于定位槽，且壳体的开口朝向第二板，连接组件的紧固件依次穿过侧板、卡接部的通孔，并与连接组件的锁紧件连接，以将侧板固定于立柱。

本实用新型提供的一种连接组件及机柜，该连接组件通过在壳体的容纳腔内放置可活动的锁紧件，可以避免侧板与机柜的立柱因加工误差无法配合的问题，降低了机柜的尺寸精度要求，且结构简单、便于组装与拆卸，提高了机柜的可维护性。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出本实用新型实施例提供的一种机柜的局部结构示意图；

图2示出图1中的机柜的分解结构示意图；

图3示出图1所示的机柜去掉侧板的结构示意图；

图4示出本实用新型实施例提供的一种连接组件的结构示意图；

图5示出图4中的连接组件的分解结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体；11-第一表面；111-第一分段面；112-第二分段面；12-第二表面；13-开口；14-卡接部；141-通孔；15-伸出轴；16-固定槽；X-第一方向；Y-第二方向；

2-锁紧件；3-紧固件；4-密封件；

10-连接组件；20-立柱；21-第一板；211-定位孔；22-第二板；23-安装板；231-定位槽；30-侧板；31-安装孔。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸式连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出本实用新型实施例提供的一种机柜的局部结构示意图，图2示出图1中的机柜的分解结构示意图，图3示出图1所示的机柜去掉侧板的结构示意图。

请一并参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种机柜，该机柜可以为采用九折弯型材制作的封闭柱梁结构，其中九折弯型材是指将钢材在折弯机器上折弯九次形成的框架结构，承重性能良好，因其安装方便、组合灵活而广泛地应用到网络柜、服务器机柜和配电柜等领域。

如图1～3所示，图中仅示出了机柜的局部结构，该机柜包括：立柱20、侧板30和连接组件10。

立柱20包括相交的第一板21、第二板22和由第二板22折弯形成的安装板23，安装板23与第一板21相对设置，第一板21上设置有定位孔211，安装板23上设置有一端开放的定位槽231，定位槽231在第一板21上的正投影覆盖定位孔211。

侧板30上设置有安装孔31，连接组件10设置于安装板23与第一板21之间，并卡接于的安装板23定位槽231，通过紧固件3将侧板30固定于立柱20。

由于机柜的立柱20在深度方向Z的尺寸偏差较大，现有技术中将侧板30固定到立柱20上时，侧板30的安装孔31与安装板23的定位槽231或者第一板21上的定位孔211存在无法对位的问题，并且第一板21上的定位孔211往往会被其它部件遮挡，导致侧板30安装困难。即使侧板30安装到立柱20上，也不便于拆卸进行维修处理。

为此，本实用新型实施例提供了一种连接组件10，可以解决侧板30的组装与拆卸问题。下面结合附图详细描述连接组件10的具体结构。

图4示出本实用新型实施例提供的一种连接组件的结构示意图，图5示出图4中的连接组件的分解结构示意图。

请一并参阅图2、图4和图5，本实用新型实施例提供的一种连接组件10包括：壳体1、锁紧件2和紧固件3。

壳体1具有容纳腔和与容纳腔连通且沿第一方向X延伸的开口13，壳体1包括沿第二方向Y相对设置的第一表面11和第二表面12，第一表面11一侧向外凸出形成有卡接部14，第二表面12一侧向外凸出形成有伸出轴15，卡接部14设置有与容纳腔连通的通孔141，第一方向X与第二方向Y相交。可选地，第一方向X与第二方向Y相互垂直，便于加工壳体1。

锁紧件2放置于容纳腔，锁紧件2在平行于第二表面12的平面内可活动。紧固件3能够穿过通孔141，并与锁紧件2连接。

由此，连接组件10的壳体1的伸出轴15伸入第一板21的定位孔211，壳体1的卡接部14卡接于安装板23的定位槽231，且壳体1的开口13朝向第二板22，紧固件3依次穿过侧板30、卡接部14的通孔141，并与锁紧件2连接，以将侧板30固定于立柱20。

由于壳体1的开口13朝向第二板22设置，可以避免锁紧件2从容纳腔脱落的风险。另外，锁紧件2在平行于第二表面12的平面内可活动，即锁紧件2在容纳腔内可以上下左右移动，具有一定的调节余量，可以避免机柜因加工偏差导致的侧板30上的安装孔31与安装板23的定位槽231或者第一板21上的定位孔211无法对位的问题，便于实现紧固件3与锁紧件2的有效连接，同时降低了机柜的尺寸精度要求。

可选地，紧固件3具有外螺纹，锁紧件2为与外螺纹配合的防转螺母，例如方形螺母、六角螺母或者其它形状的螺母。由于锁紧件2为防转螺母，组装时仅需要在侧板30外侧转动紧固件3即可实现二者的螺纹连接，克服了立柱20的定位孔211一侧被其它结构遮挡无法操作的缺陷，极大地提高了组装与拆卸的便利性。

由此，壳体1通过卡接部14与定位槽231的卡接配合、伸出轴15与定位孔211的孔轴配合限制侧板30沿深度方向Z和第二方向Y的移动，通过紧固件3与锁紧件2的连接限制侧板30沿第一方向X的移动。组装侧板30时，仅需要在侧板30外侧转动紧固件3即可实现紧固件3与锁紧件2连接；拆卸侧板30时，只需要在侧板30外侧反向转动紧固件3，即可将紧固件3从壳体1拆下，然后将壳体1沿定位槽231的开放端取下即可，不会损坏壳体1的容纳腔内的锁紧件2，还可以反复使用该连接组件10，极大地提高了机柜的可维护性。

本实用新型提供的一种连接组件10及机柜，该连接组件10通过在壳体1的容纳腔内放置可活动的锁紧件2，可以避免侧板30与立柱20因加工误差无法配合的问题，降低了机柜的尺寸精度要求，且结构简单、便于组装与拆卸，提高了机柜的可维护性。

再次参阅图4，壳体1的第一表面11包括沿第一方向X依次分布的第一分段面111和第二分段面112，第二分段面112位于开口13一侧，第二分段面112由第一分段面111向内凹陷形成。

将壳体1组装至立柱20的安装板23与第一板21之间时，需要先将伸出轴15伸入第一板21的定位孔211，再将壳体1的卡接部14卡接于安装板23的定位槽231，即位于开口13一侧的第二分段面112先与安装板23接触，再将第一分段面111与安装板23接触，从而将卡接部14卡接于定位槽231。为了使组装后的壳体1的第一分段面111与安装板23紧密接触，需要将第二分段面112进行避让设计，即第二分段面112由第一分段面111向内凹陷形成，避免第二分段面112先与安装板23接触时被卡住。

在一些实施例中，第二分段面112为平面，第二分段面112与第一分段面111之间呈预定夹角设置。该预定夹角需要预先设计，预定夹角太小起不到避让作用，组装时易被卡住；预定夹角太大，第一分段面111的面积远小于第二分段面112的面积，导致组装完成后第一分段面111与安装板23的接触面积过小，导致壳体1承载力不足易倾斜。

在一些实施例中，第二分段面112为以伸出轴15在第二表面12上的投影为圆心的圆弧面，且圆弧面与第一分段面111相切设置。如此设置，既可以起到避让作用，避免壳体1组装时被卡住，又使第二分段面112与第一分段面111的面积分配合理，防止壳体1因第一分段面111与安装板23的接触面积过小而倾斜。

进一步地，卡接部14的形状与被卡接件的定位槽相适配，卡接部14由第一分段面111沿第二方向Y凸出的厚度尺寸小于或者等于被卡接件的厚度尺寸。本实施例中，被卡接件为安装板23，定位槽231为一端开放的U型槽，卡接部14为U型结构，例如卡接部14朝向开口13的一侧为与U型槽配合的圆弧面。安装板23的厚度尺寸一般为1.5mm，卡接部14由第一分段面111沿第二方向Y凸出的厚度尺寸小于或者等于1.5mm，可以保证侧板30与安装板23之间没有缝隙，提高美观度。

进一步地，容纳腔内形成有固定槽16，固定槽16沿第二方向Y的宽度尺寸大于或者等于锁紧件2的厚度尺寸。可选地，固定槽16包括台阶面，该台阶面可以限制锁紧件2在平行于第二表面12的平面内可活动，又在容纳腔内预留一定的空间，便于操作人员将锁紧件2塞入容纳腔内。

进一步地，连接组件10还包括密封件4，密封件4套设于伸出轴15的外周面上。由于机柜的第一板21上开设有定位孔211，为了提高机柜的密封防护等级，伸出轴15伸入第一板21的定位孔211时，密封件4可以填充壳体1与第一板21之间的间隙，提高机柜的密封性能。

在一些实施例中，伸出轴15靠近壳体1的第二表面12的一端设置有向内凹陷的环形槽(图中未示出)，密封件4嵌入环形槽内。可选地，密封件4为O型橡胶圈。密封件4嵌入伸出轴15的环形槽，既可以提高机柜的密封等级，也可以防止在组装连接组件时密封件4从伸出轴15脱落，提高组装效率。

由此，本实用新型实施例提供的一种连接组件10，通过在壳体1的容纳腔内设置沿预定平面可活动的锁紧件2，可以调整机柜的侧板30与立柱20因加工误差而无法配合的问题，降低机柜的加工精度要求；通过在壳体1的卡接部14一侧设置避让结构，可以防止壳体1在组装时被卡住；通过在壳体1的伸出轴15一侧设置密封件4，可以提高机柜的密封防护等级。该连接组件10结构简单、便于组装与拆卸，可以推广应用于加工精度要求不高、空间狭窄的各种柜体等场合。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种连接组件，其特征在于，包括：

壳体（1），具有容纳腔和与所述容纳腔连通且沿第一方向（X）延伸的开口（13），所述壳体（1）包括沿第二方向（Y）相对设置的第一表面（11）和第二表面（12），所述第一表面（11）一侧向外凸出形成有卡接部（14），所述第二表面（12）一侧向外凸出形成有伸出轴（15），所述卡接部（14）设置有与所述容纳腔连通的通孔（141），所述第一方向（X）与所述第二方向（Y）相交；

锁紧件（2），放置于所述容纳腔，所述锁紧件（2）在平行于所述第二表面（12）的平面内可活动；

紧固件（3），所述紧固件（3）能够穿过所述通孔（141），并与所述锁紧件（2）连接。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述壳体（1）的所述第一表面（11）包括沿所述第一方向（X）依次分布的第一分段面（111）和第二分段面（112），所述第二分段面（112）位于所述开口（13）一侧，所述第二分段面（112）由所述第一分段面（111）向内凹陷形成。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述第二分段面（112）为平面，所述第二分段面（112）与所述第一分段面（111）之间呈预定夹角设置。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第二分段面（112）为以所述伸出轴（15）在所述第二表面（12）上的投影为圆心的圆弧面，且所述圆弧面与所述第一分段面（111）相切设置。

5.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述卡接部（14）的形状与被卡接件的定位槽相适配，所述卡接部（14）由所述第一分段面（111）沿所述第二方向（Y）凸出的厚度尺寸小于或者等于所述被卡接件的厚度尺寸。

6.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述容纳腔内形成有固定槽（16），所述固定槽（16）沿所述第二方向（Y）的宽度尺寸大于或者等于所述锁紧件（2）的厚度尺寸。

7.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，还包括密封件（4），所述密封件（4）套设于所述伸出轴（15）的外周面上。

8.根据权利要求7所述的连接组件，其特征在于，所述伸出轴（15）靠近所述壳体（1）的所述第二表面（12）的一端设置有向内凹陷的环形槽，所述密封件（4）嵌入所述环形槽内。

9.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述紧固件（3）具有外螺纹，所述锁紧件（2）为与所述外螺纹配合的防转螺母。

10.一种机柜，其特征在于，包括：

立柱（20），包括相交的第一板（21）、第二板（22）和由所述第二板（22）折弯形成的安装板（23），所述安装板（23）与所述第一板（21）相对设置，所述第一板（21）上设置有定位孔（211），所述安装板（23）上设置有一端开放的定位槽（231），所述定位槽（231）在所述第一板（21）上的正投影覆盖所述定位孔（211）；

侧板（30）；

如权利要求1至9任一项所述的连接组件（10），所述连接组件（10）的壳体（1）的伸出轴（15）伸入所述定位孔（211），所述壳体（1）的卡接部（14）卡接于所述定位槽（231），且所述壳体（1）的开口（13）朝向所述第二板（22），所述连接组件（10）的紧固件（3）依次穿过所述侧板（30）、所述卡接部（14）的通孔（141），并与所述连接组件（10）的锁紧件（2）连接，以将所述侧板（30）固定于所述立柱（20）。

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