CN213936560U - 一种新型线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型线夹，包括基板和夹持臂，所述基板的相对两侧分别连接有所述夹持臂，还包括架高板和焊接板，所述基板的两端分别连接有所述架高板，至少有一个所述架高板远离所述基板的一端连接有所述焊接板，所述焊接板位于所述基板的下方。基板、架高板及焊接板形成框形结构，通过调整架高板的高度即可增大/减小基板与焊接板之间的间距，从而调整夹持臂的高度以灵活满足电子产品的要求及应用环境。本新型线夹结构简单、加工容易、制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆夹具技术领域，尤其涉及一种新型线夹。
背景技术
电子产品的内部通常都设有非常多的线材，现在一般是通过在电子产品内部设置线夹来对线材进行固定的，现有的线夹包括基板和相对设置在所述基板两侧的夹持臂，使用时，直接将基板焊接在PCB板上即可。但是这种结构的线夹中，夹持臂的高度有限，当基板与待固定线材之间间距过大时，夹持臂夹持不到待固定线材。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节高度的新型线夹。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型线夹，包括基板和夹持臂，所述基板的相对两侧分别连接有所述夹持臂，还包括架高板和焊接板，所述基板的两端分别连接有所述架高板，至少有一个所述架高板远离所述基板的一端连接有所述焊接板，所述焊接板位于所述基板的下方。
进一步的，所述架高板由所述基板的端头朝下弯折延伸形成。
进一步的，所述焊接板由所述架高板远离所述基板的一端朝内侧弯折延伸形成。
进一步的，所述架高板分别与所述基板及所述焊接板垂直。
进一步的，两个所述架高板分别连接有所述焊接板。
进一步的，两个所述焊接板的端头之间具有缝隙。
进一步的，所述架高板与所述基板的连接处和/或所述架高板与所述焊接板的连接处设有加强槽。
进一步的，所述加强槽为冲压槽。
进一步的，所述基板的两端设有吸取面。
进一步的，所述新型线夹为一体式结构。
本实用新型的有益效果在于：基板、架高板及焊接板形成框形结构，通过调整架高板的高度即可增大/减小基板与焊接板之间的间距，从而调整夹持臂的高度以灵活满足电子产品的要求及应用环境。本新型线夹结构简单、加工容易、制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的新型线夹的结构示意图。
标号说明：
1、基板；
2、夹持臂；
3、架高板；
4、焊接板；
5、缝隙；
6、吸取面；
7、卸力槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1，一种新型线夹，包括基板1和夹持臂2，所述基板1的相对两侧分别连接有所述夹持臂2，还包括架高板3和焊接板4，所述基板1的两端分别连接有所述架高板3，至少有一个所述架高板3远离所述基板1的一端连接有所述焊接板4，所述焊接板4位于所述基板1的下方。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：基板1、架高板3及焊接板4形成框形结构，通过调整架高板3的高度即可增大/减小基板1与焊接板4之间的间距，从而调整夹持臂2的高度以灵活满足电子产品的要求及应用环境。本新型线夹结构简单、加工容易、制造成本低。
进一步的，所述架高板3由所述基板1的端头朝下弯折延伸形成。
进一步的，所述焊接板4由所述架高板3远离所述基板1的一端朝内侧弯折延伸形成。
进一步的，所述新型线夹为一体式结构。
由上述描述可知，新型线夹结构简单、稳定。
进一步的，所述架高板3分别与所述基板1及所述焊接板4垂直。
由上述描述可知，基板1、架高板3及焊接板4形成矩形框状结构。
进一步的，两个所述架高板3分别连接有所述焊接板4。
由上述描述可知，新型线夹整体受力平衡，结构稳定性好。
进一步的，两个所述焊接板4的端头之间具有缝隙5。
由上述描述可知，该缝隙5能够让两个焊接板4与外部构件(如PCB板)形成稳定地连接，也就是说，该缝隙5能够起到防止虚焊、漏焊的效果。
进一步的，所述架高板3与所述基板1的连接处和/或所述架高板3与所述焊接板4的连接处设有加强槽。
进一步的，所述加强槽为冲压槽。
由上述描述可知，加强槽的设置能够进一步提高新型线夹的结构稳定性。
进一步的，所述基板1的两端设有吸取面6。
由上述描述可知，吸取面6的设置使得新型线夹能够通过SMD工艺与外部构件进行组装，利于提高新型线夹的组装效率。
实施例一
请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种新型线夹，包括基板1和夹持臂2，所述基板1的相对两侧分别连接有所述夹持臂2，还包括架高板3和焊接板4，所述基板1的两端分别连接有所述架高板3，至少有一个所述架高板3远离所述基板1的一端连接有所述焊接板4，所述焊接板4位于所述基板1的下方并与所述基板1平行设置，具体的，所述架高板3由所述基板1的端头朝下弯折延伸形成，所述焊接板4由所述架高板3远离所述基板1的一端朝内侧弯折延伸形成。
为方便加工制造，本实施例的所述新型线夹为由一块板材弯折成型的一体式结构。
所述基板1与搜书夹持臂2的连接处设有卸力槽7。
可选的，所述架高板3分别与所述基板1及所述焊接板4垂直，也就是说，两个所述架高板3相对设置。在其他实施例中，所述架高板3与所述焊接板4还可以是呈锐角设置的，此时，新型线夹与外部构件(如PCB板)焊接面积大，结合力强；当然，所述架高板3与所述焊接板4还可以是呈钝角设置的，此时，新型线夹与外部构件焊接面积小，特别适合空间狭小的安装环境。
本实施例中，两个所述架高板3分别连接有所述焊接板4，且两个所述焊接板4的底面平齐设置。为降低新型线夹的加工精度要求以及提高新型线夹与外部构件焊接的稳定性，两个所述焊接板4的端头之间具有缝隙5。
在一些实施例中，为了进一步提高新型线夹的结构强度，所述架高板3与所述基板1的连接处和/或所述架高板3与所述焊接板4的连接处设有加强槽，所述加强槽为冲压成型的冲压槽。
为方便新型线夹与外部构件的组装，所述基板1的两端设有吸取面6。
综上所述，本实用新型提供的新型线夹，结构简单、加工容易、制造成本低；工作夹持高度可调，能够灵活满足电子产品的要求及应用环境。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型线夹，包括基板和夹持臂，所述基板的相对两侧分别连接有所述夹持臂，其特征在于，还包括架高板和焊接板，所述基板的两端分别连接有所述架高板，至少有一个所述架高板远离所述基板的一端连接有所述焊接板，所述焊接板位于所述基板的下方。
2.根据权利要求1所述新型线夹，其特征在于：所述架高板由所述基板的端头朝下弯折延伸形成。
3.根据权利要求1所述新型线夹，其特征在于：所述焊接板由所述架高板远离所述基板的一端朝内侧弯折延伸形成。
4.根据权利要求1所述新型线夹，其特征在于：所述架高板分别与所述基板及所述焊接板垂直。
5.根据权利要求1所述新型线夹，其特征在于：两个所述架高板分别连接有所述焊接板。
6.根据权利要求5所述新型线夹，其特征在于：两个所述焊接板的端头之间具有缝隙。
7.根据权利要求1所述新型线夹，其特征在于：所述架高板与所述基板的连接处和/或所述架高板与所述焊接板的连接处设有加强槽。
8.根据权利要求7所述新型线夹，其特征在于：所述加强槽为冲压槽。
9.根据权利要求1所述新型线夹，其特征在于：所述基板的两端设有吸取面。
10.根据权利要求1所述新型线夹，其特征在于：所述新型线夹为一体式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022414360.XU CN213936560U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种新型线夹 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213936560U true CN213936560U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77225148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022414360.XU Active CN213936560U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种新型线夹 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213936560U (zh) |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022414360.XU patent/CN213936560U/zh active Active
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