CN213933517U - 混凝土抗渗性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土抗渗性检测装置，包括装置主体和出水口，所述装置主体上设置有集液槽，且装置主体上连接有出水口，并且集液槽内部连接有丝杆，同时丝杆上连接有夹板，所述丝杆一端贯穿集液槽连接有带轮组和握把，所述装置主体一侧固定连接有活动槽，且活动槽内部固定安装有固定轴，并且固定轴外侧套设安装有第一限位弹簧，所述固定轴上连接有活动轴。该实用新型通过在装置主体上设置集液槽、丝杆和夹板，可以对不同大小的需要检测的混凝土样品进行定位，不需要繁琐的进行多个零件的单独固定，且混凝土样品中心始终位于出水口上，便于后续进行检测，同时集液槽可以对渗出的水源进行收集，避免水源散落。

Description

混凝土抗渗性检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为混凝土抗渗性检测装置。

背景技术

混凝土是一种以水泥为主要材料，与水、砂、石子和其它必要化学外加剂和矿物掺合料，按照适当比例配合搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，随着现代社会经济的发展，混凝土在土木工程的建设中被广泛应用，由于混凝土制作时不同配比所得的成品品质不尽相同，所以需要对混凝土的抗渗性进行检测，目前常见的混凝土抗渗性检测装置还是存在一定问题：

1.现有的混凝土抗渗性检测装置常常需要通过多个螺栓将样品固定在检测装置上方，整个过程较为复杂，使得工作人员的工作量加大，且不能满足不同大小的样品的稳定放置，使用时受到的局限性较大；

2.并且现有的检测装置在样品受到水压冲击时容易出现渗水现象，水源不经过收集容易产生浪费，也会污染周围工作环境。

针对上述问题，在原有的混凝土抗渗性检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土抗渗性检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的混凝土抗渗性检测装置常常需要通过多个螺栓将样品固定在检测装置上方，整个过程较为复杂，使得工作人员的工作量加大，并且现有的检测装置在样品受到水压冲击时容易出现渗水现象，水源不经过收集容易产生浪费，也会污染周围工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土抗渗性检测装置，包括装置主体和出水口，所述装置主体上设置有集液槽，且装置主体上连接有出水口，并且集液槽内部连接有丝杆，同时丝杆上连接有夹板，所述丝杆一端贯穿集液槽连接有带轮组和握把，所述装置主体一侧固定连接有活动槽，且活动槽内部固定安装有固定轴，并且固定轴外侧套设安装有第一限位弹簧，所述固定轴上连接有活动轴，且活动轴底部与第一限位弹簧相互连接，并且第一限位弹簧另一端与活动槽内侧固定连接，所述活动轴上连接有盖板，且盖板靠近装置主体一侧固定连接有压块，并且盖板上连接有定位轴，所述定位轴外侧套设安装有第二限位弹簧，且第二限位弹簧与盖板固定连接，并且第二限位弹簧另一端与拉杆相互连接，所述拉杆靠近装置主体一侧连接有卡块，所述装置主体上开设有限位槽。

优选的，所述集液槽的高度与出水口的高度相同，且出水口在装置主体上等间距分布。

优选的，所述丝杆关于集液槽的中轴线对称设置，且丝杆上的螺纹关于每个出水口的纵中心轴对称设置，所述夹板关于出水口的纵中轴线对称设置，且夹板与丝杆螺纹连接。

优选的，所述活动轴在固定轴上滑动连接，且活动轴两端为“T”形设置，并且盖板在活动轴上构成转动结构。

优选的，所述压块在盖板上等间距分布，且压块与出水口对应设置，并且压块的外径与出水口的外径相同。

优选的，所述卡块为“L”形设置，且卡块与限位槽卡合连接，并且卡块与拉杆为一体化结构，同时拉杆在定位轴外侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土抗渗性检测装置，

1.通过在装置主体上设置集液槽、丝杆和夹板，可以对不同大小的需要检测的混凝土样品进行定位，不需要繁琐的进行多个零件的单独固定，且混凝土样品中心始终位于出水口上，便于后续进行检测，同时集液槽可以对渗出的水源进行收集，避免水源散落；

2.通过设置活动轴、盖板、拉杆和卡块，可以在样品固定好后对样品进行压紧，使其可以紧密与出水口连接，且可以满足不同高度规格的样品使用，适用性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型活动槽与活动轴连接结构示意图；

图4为本实用新型卡块与限位槽连接结构示意图；

图5为本实用新型活动轴与盖板连接结构示意图。

图中：1、装置主体；2、集液槽；3、出水口；4、丝杆；5、夹板；6、带轮组；7、握把；8、活动槽；9、固定轴；10、第一限位弹簧；11、活动轴；12、盖板；13、压块；14、定位轴；15、第二限位弹簧；16、拉杆；17、卡块；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：混凝土抗渗性检测装置，包括装置主体1和出水口3，装置主体1上设置有集液槽2，且装置主体1上连接有出水口3，并且集液槽2内部连接有丝杆4，同时丝杆4上连接有夹板5，丝杆4一端贯穿集液槽2连接有带轮组6和握把7，装置主体1一侧固定连接有活动槽8，且活动槽8内部固定安装有固定轴9，并且固定轴9外侧套设安装有第一限位弹簧10，固定轴9上连接有活动轴11，且活动轴11底部与第一限位弹簧10相互连接，并且第一限位弹簧10另一端与活动槽8内侧固定连接，活动轴11上连接有盖板12，且盖板12靠近装置主体1一侧固定连接有压块13，并且盖板12上连接有定位轴14，定位轴14外侧套设安装有第二限位弹簧15，且第二限位弹簧15与盖板12固定连接，并且第二限位弹簧15另一端与拉杆16相互连接，拉杆16靠近装置主体1一侧连接有卡块17，装置主体1上开设有限位槽18；

集液槽2的高度与出水口3的高度相同，且出水口3在装置主体1上等间距分布，便于通过集液槽2收集渗出的水源；

丝杆4关于集液槽2的中轴线对称设置，且丝杆4上的螺纹关于每个出水口3的纵中心轴对称设置，夹板5关于出水口3的纵中轴线对称设置，且夹板5与丝杆4螺纹连接，便于通过丝杆4调整夹板5的位置，从而对不同规格的混凝土进行定位；

活动轴11在固定轴9上滑动连接，且活动轴11两端为“T”形设置，并且盖板12在活动轴11上构成转动结构，便于活动轴11在活动槽8内部稳定移动，且盖板12可以在活动轴11上改变与装置主体1的连接状态；

压块13在盖板12上等间距分布，且压块13与出水口3对应设置，并且压块13的外径与出水口3的外径相同，便于压块13对出水口3上放置的混凝土进行压紧；

卡块17为“L”形设置，且卡块17与限位槽18卡合连接，并且卡块17与拉杆16为一体化结构，同时拉杆16在定位轴14外侧滑动连接，便于通过卡块17和限位槽18稳定卡合，从而对盖板12进行定位，使得盖板12对混凝土样品压实紧密。

工作原理：根据图1-2，在使用该混凝土抗渗性检测装置时，首先工作人员将出水口3内部注满无杂质的水源，然后需要检测的混凝土样品放置到出水口3上方，根据需要检测的这批混凝土的大小，转动握把7，使握把7带动丝杆4和带轮组6转动，使得两根丝杆4同时转动，从而使得丝杆4上关于出水口3对称分布的夹板5在丝杆4上移动，由于螺纹为对应设置，夹板5做相向移动，进而对放置的混凝土样品进行夹持，且始终使其处于出水口3上方的中心位置，完成对混凝土样品的固定；

根据图1-5，当样品固定后，将盖板12从活动槽8之间向上抽动，使其带动活动轴11在活动槽8内部的固定轴9外侧移动，且活动轴11拉动与其固定连接的第一限位弹簧10，当盖板12移动到装置主体1上方时，转动盖板12，使其与装置主体1呈平行状态，且盖板12上的压块13对放置的混凝土样品进行压合，使得混凝土样品与出水口3更加紧密贴合，之后拉动拉杆16，使其在定位轴14上移动并对第二限位弹簧15进行拉动，拉杆16同时带动卡块17移动，将卡块17移动到限位槽18底部时，使卡块17与限位槽18相互卡合，然后松开拉杆16，在第二限位弹簧15的作用力下，拉杆16和卡块17被向盖板12一侧拉动，使得卡块17与限位槽18卡合紧密，活动轴11同样被第一限位弹簧10拉动，进而使得盖板12和压块13对放置的混凝土样品压实紧密，不需要通过很多螺栓对其进行固定，较为节省时间，固定完成后开启装置主体1，使出水口3的水分在不同压力下对混凝土进行冲击，进而对混凝土的抗渗性进行检测，若样品与出水口3连接处渗水会落入集液槽2中，不会流至地表，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.混凝土抗渗性检测装置，包括装置主体(1)和出水口(3)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有集液槽(2)，且装置主体(1)上连接有出水口(3)，并且集液槽(2)内部连接有丝杆(4)，同时丝杆(4)上连接有夹板(5)，所述丝杆(4)一端贯穿集液槽(2)连接有带轮组(6)和握把(7)，所述装置主体(1)一侧固定连接有活动槽(8)，且活动槽(8)内部固定安装有固定轴(9)，并且固定轴(9)外侧套设安装有第一限位弹簧(10)，所述固定轴(9)上连接有活动轴(11)，且活动轴(11)底部与第一限位弹簧(10)相互连接，并且第一限位弹簧(10)另一端与活动槽(8)内侧固定连接，所述活动轴(11)上连接有盖板(12)，且盖板(12)靠近装置主体(1)一侧固定连接有压块(13)，并且盖板(12)上连接有定位轴(14)，所述定位轴(14)外侧套设安装有第二限位弹簧(15)，且第二限位弹簧(15)与盖板(12)固定连接，并且第二限位弹簧(15)另一端与拉杆(16)相互连接，所述拉杆(16)靠近装置主体(1)一侧连接有卡块(17)，所述装置主体(1)上开设有限位槽(18)。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述集液槽(2)的高度与出水口(3)的高度相同，且出水口(3)在装置主体(1)上等间距分布。

3.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述丝杆(4)关于集液槽(2)的中轴线对称设置，且丝杆(4)上的螺纹关于每个出水口(3)的纵中心轴对称设置，所述夹板(5)关于出水口(3)的纵中轴线对称设置，且夹板(5)与丝杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述活动轴(11)在固定轴(9)上滑动连接，且活动轴(11)两端为“T”形设置，并且盖板(12)在活动轴(11)上构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述压块(13)在盖板(12)上等间距分布，且压块(13)与出水口(3)对应设置，并且压块(13)的外径与出水口(3)的外径相同。

6.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述卡块(17)为“L”形设置，且卡块(17)与限位槽(18)卡合连接，并且卡块(17)与拉杆(16)为一体化结构，同时拉杆(16)在定位轴(14)外侧滑动连接。

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