CN213928833U - 一种节能环保平衡轴流鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保平衡轴流鼓风机，其技术方案是：包括下盖和上盖，所述上盖设在下盖的顶端，所述上盖顶端固定连接有出风筒，所述下盖内部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机，所述电机箱顶端设有蜗轮风扇，所述下盖底端外壁开设有进风孔，所述下盖底端设有防尘组件，本实用新型的有益效果是：通过在下盖的底端设置防尘组件，防尘组件由底板和竖套筒组成，在空气通过进风孔进入到下盖内部前，通过在底板上设置防尘网，通过防尘网的过滤作用，可有效的对灰尘进行阻隔，避免灰尘粘附在蜗轮风扇上，使得蜗轮风扇能够持续稳定的正常运转，降低其清洗维护频率。

Description

一种节能环保平衡轴流鼓风机

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体涉及一种节能环保平衡轴流鼓风机。

背景技术

为了加快炒菜速度及准确掌握火候，使菜品色香味俱全，一般采用鼓风机充氧助燃，针对商用炉灶对风压、空气流量要求，平衡轴流鼓风机安装在燃烧室的底部，能缩短送风距离，风扇采用涡轮风扇，有效提高了风机效率，噪音低，噪音降至65分贝以下，使用80瓦电机就能满足供风要求，节电效果显著。

平衡轴流鼓风机在厨房油烟环境中工作时，其内部的蜗轮扇叶难以避免会粘附一层油脂，当空气中含有灰尘时，灰尘会顺着鼓风机的进风通道粘附在蜗轮扇叶上，进而会增大蜗轮扇叶的运转负担，降低其送风效率，而现有技术中，平衡轴流鼓风机缺少有效的防尘机构，导致蜗轮风扇需要经常清洗维护。

因此，发明一种节能环保平衡轴流鼓风机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种节能环保平衡轴流鼓风机，通过在下盖的底端设置防尘组件，防尘组件由底板和竖套筒组成，在空气通过进风孔进入到下盖内部前，通过在底板上设置防尘网，通过防尘网的过滤作用，可有效的对灰尘进行阻隔，避免灰尘粘附在蜗轮风扇上，使得蜗轮风扇能够持续稳定的正常运转，降低其清洗维护频率，以解决现有技术中平衡轴流鼓风机缺少有效的防尘机构的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保平衡轴流鼓风机，包括下盖和上盖，所述上盖设在下盖的顶端，所述上盖底端通过螺栓与下盖固定连接，所述上盖顶端固定连接有出风筒，所述出风筒底端与上盖的内部连通，所述下盖内部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机，所述电机箱顶端设有蜗轮风扇，所述电机输出端与蜗轮风扇传动连接，所述下盖底端外壁开设有进风孔，所述下盖底端设有防尘组件；

所述防尘组件包括底板和竖套筒，所述竖套筒设在底板的顶端，所述竖套筒底端与底板固定焊接，所述竖套筒活动套接在下盖的外侧，所述底板底端外壁固定安装有防尘网，所述防尘网设在进风孔的正下方；

所述下盖的外壁固定焊接有外套筒，所述竖套筒顶端活动插接进外套筒内侧，所述外套筒两侧均设有螺杆，所述外套筒两侧外壁均开设有螺孔，所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端延伸进外套筒的内部，所述螺杆位于外套筒内部的一端固定连接有限位块，所述竖套筒的外周侧壁开设有限位槽，所述限位槽呈环形分布在竖套筒的外周侧壁上，所述限位块活动插接进限位槽的内侧，所述螺杆远离限位块的一端固定连接有旋钮；

所述出风筒内部设有导流组件，所述导流组件包括第一导流筒和第一横杆，所述第一导流筒呈圆柱形，所述第一导流筒位于出风筒的正下方。

优选的，所述导流组件包括第二导流筒和第二横杆，所述第二导流筒呈圆台形，所述第二导流筒顶端直径小于底端直径，所述第二导流筒设在出风筒的正下方。

优选的，所述第二横杆数量设为两个，两个所述第二横杆对称分布在第二导流筒的两侧，所述第二横杆一端与第二导流筒的外壁固定焊接，所述第二横杆远离第二导流筒的一端与上盖的内壁固定焊接。

优选的，所述第一横杆数量设为两个，两个所述第一横杆对称分布在第一导流筒的两侧，所述第一横杆一端与第一导流筒的外壁固定焊接，所述第一横杆远离第一导流筒的一端与上盖的外壁的外壁固定焊接。

优选的，所述下盖内部设有导风环，所述导风环内壁与电机箱的外壁固定焊接，所述导风环的外周侧壁与下盖的内壁固定焊接。

优选的，所述导风环外壁开设有通孔，所述通孔设在进风孔的正上方。

优选的，所述上盖的内部设有导流斜板，所述导流斜板顶端和底端均与上盖的内壁固定焊接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下盖的底端设置防尘组件，防尘组件由底板和竖套筒组成，在空气通过进风孔进入到下盖内部前，通过在底板上设置防尘网，通过防尘网的过滤作用，可有效的对灰尘进行阻隔，避免灰尘粘附在蜗轮风扇上，使得蜗轮风扇能够持续稳定的正常运转，降低其清洗维护频率；

2、本实用新型通过在上盖的内部设置导流组件，第二导流筒可将蜗轮风扇输送的风导向出风筒内部并由出风筒集中输出，第二导流筒呈圆台形，提高了风向出风筒内部汇聚的效率，降低了噪音，提高了蜗轮风扇的送风效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的防尘组件整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的导风环整体结构示意图；

图4为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2的剖视图；

图6为本实用新型提供的第二导流筒整体结构示意图。

图中：1下盖、2上盖、3出风筒、4电机箱、5电机、6蜗轮风扇、7进风孔、8防尘组件、9底板、10竖套筒、11防尘网、12外套筒、13螺杆、14螺孔、15限位块、16限位槽、17旋钮、18第一导流筒、19第一横杆、20第二导流筒、21第二横杆、22导风环、23通孔、24导流斜板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种节能环保平衡轴流鼓风机，包括下盖1和上盖2，所述上盖2设在下盖1的顶端，所述上盖2底端通过螺栓与下盖1固定连接，所述上盖2顶端固定连接有出风筒3，所述出风筒3底端与上盖2的内部连通，所述下盖1内部固定安装有电机箱4，所述电机箱4内部固定安装有电机5，所述电机箱4顶端设有蜗轮风扇6，所述电机5输出端与蜗轮风扇6传动连接，所述下盖1底端外壁开设有进风孔7，所述下盖1底端设有防尘组件8；

所述防尘组件8包括底板9和竖套筒10，所述竖套筒10设在底板9的顶端，所述竖套筒10底端与底板9固定焊接，所述竖套筒10活动套接在下盖1的外侧，所述底板9底端外壁固定安装有防尘网11，所述防尘网11设在进风孔7的正下方；

所述下盖1的外壁固定焊接有外套筒12，所述竖套筒10顶端活动插接进外套筒12内侧，所述外套筒12两侧均设有螺杆13，所述外套筒12两侧外壁均开设有螺孔14，所述螺孔14内侧与螺杆13螺纹连接，所述螺杆13一端延伸进外套筒12的内部，所述螺杆13位于外套筒12内部的一端固定连接有限位块15，所述竖套筒10的外周侧壁开设有限位槽16，所述限位槽16呈环形分布在竖套筒10的外周侧壁上，所述限位块15活动插接进限位槽16的内侧，所述螺杆13远离限位块15的一端固定连接有旋钮17；

所述出风筒3内部设有导流组件，所述导流组件包括第一导流筒18和第一横杆19，所述第一导流筒18呈圆柱形，所述第一导流筒18位于出风筒3的正下方；

进一步地，所述第一横杆19数量设为两个，两个所述第一横杆19对称分布在第一导流筒18的两侧，所述第一横杆19一端与第一导流筒18的外壁固定焊接，所述第一横杆19远离第一导流筒18的一端与上盖2的外壁的外壁固定焊接；

进一步地，所述下盖1内部设有导风环22，所述导风环22内壁与电机箱4的外壁固定焊接，所述导风环22的外周侧壁与下盖1的内壁固定焊接；

进一步地，所述导风环22外壁开设有通孔23，所述通孔23设在进风孔7的正上方，通过设置导风环22，在导风环22上开设通孔23，通过进风孔7进入到下盖1内部的空气需要经过通孔23才能流动蜗轮风扇6上，提高了空气向蜗轮风扇6汇聚的速度；

进一步地，所述上盖2的内部设有导流斜板24，所述导流斜板24顶端和底端均与上盖2的内壁固定焊接，导流斜板24可辅助空气流向出风筒3内部汇聚。

本实用新型的使用过程如下：本实用新型工作时，电机5带动蜗轮风扇6转动，蜗轮风扇6转动时，通过进风孔7将空气抽送进下盖1的内部，空气从上盖2内部经过，再通过出风筒3集中增压送风，达到良好的助燃效果，通过在下盖1的底端设置防尘组件8，防尘组件8由底板9和竖套筒10组成，在空气通过进风孔7进入到下盖1内部前，通过在底板9上设置防尘网11，通过防尘网11的过滤作用，可有效的对灰尘进行阻隔，避免灰尘粘附在蜗轮风扇6上，使得蜗轮风扇6能够持续稳定的正常运转，降低其清洗维护频率，提高了使用的便捷性，竖套筒10的侧壁上开设有限位槽16，限位块15插接进限位槽16的内部，可对竖套筒10进行固定，转动旋钮17带动螺杆13在螺孔14内转动，螺杆13可带动限位块15从限位槽16的内部离开，竖套筒10脱离限位块15的固定作用，可使防尘组件8整体从下盖1底端拆卸下来，防尘组件8整体拆装简单，在不改变平衡轴流鼓风机原有结构的情况下，可方便的将防尘组件8进行安装，操作简单快捷，通过在上盖2的内部设置导流组件，第一导流筒18可将蜗轮风扇6输送的风导向出风筒3内部，并由出风筒3集中输出，提高了蜗轮风扇6的送风效率。

实施例2，参照附图5-6，本实用新型提供的一种节能环保平衡轴流鼓风机，所述导流组件包括第二导流筒20和第二横杆21，所述第二导流筒20呈圆台形，所述第二导流筒20顶端直径小于底端直径，所述第二导流筒20设在出风筒3的正下方。

进一步地，所述第二横杆21数量设为两个，两个所述第二横杆21对称分布在第二导流筒20的两侧，所述第二横杆21一端与第二导流筒20的外壁固定焊接，所述第二横杆21远离第二导流筒20的一端与上盖2的内壁固定焊接。

本实用新型的使用过程如下：本实用新型工作时，电机5带动蜗轮风扇6转动，蜗轮风扇6转动时，通过进风孔7将空气抽送进下盖1的内部，空气从上盖2内部经过，再通过出风筒3集中增压送风，达到良好的助燃效果，通过在下盖1的底端设置防尘组件8，防尘组件8由底板9和竖套筒10组成，在空气通过进风孔7进入到下盖1内部前，通过在底板9上设置防尘网11，通过防尘网11的过滤作用，可有效的对灰尘进行阻隔，避免灰尘粘附在蜗轮风扇6上，使得蜗轮风扇6能够持续稳定的正常运转，降低其清洗维护频率，提高了使用的便捷性，竖套筒10的侧壁上开设有限位槽16，限位块15插接进限位槽16的内部，可对竖套筒10进行固定，转动旋钮17带动螺杆13在螺孔14内转动，螺杆13可带动限位块15从限位槽16的内部离开，竖套筒10脱离限位块15的固定作用，可使防尘组件8整体从下盖1底端拆卸下来，防尘组件8整体拆装简单，在不改变平衡轴流鼓风机原有结构的情况下，可方便的将防尘组件8进行安装，操作简单快捷，通过在上盖2的内部设置导流组件，第二导流筒20可将蜗轮风扇6输送的风导向出风筒3内部并由出风筒3集中输出，第二导流筒20呈圆台形，提高了风向出风筒3内部汇聚的效率，降低了噪音，提高了蜗轮风扇6的送风效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种节能环保平衡轴流鼓风机，包括下盖(1)和上盖(2)，其特征在于：所述上盖(2)设在下盖(1)的顶端，所述上盖(2)底端通过螺栓与下盖(1)固定连接，所述上盖(2)顶端固定连接有出风筒(3)，所述出风筒(3)底端与上盖(2)的内部连通，所述下盖(1)内部固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内部固定安装有电机(5)，所述电机箱(4)顶端设有蜗轮风扇(6)，所述电机(5)输出端与蜗轮风扇(6)传动连接，所述下盖(1)底端外壁开设有进风孔(7)，所述下盖(1)底端设有防尘组件(8)；

所述防尘组件(8)包括底板(9)和竖套筒(10)，所述竖套筒(10)设在底板(9)的顶端，所述竖套筒(10)底端与底板(9)固定焊接，所述竖套筒(10)活动套接在下盖(1)的外侧，所述底板(9)底端外壁固定安装有防尘网(11)，所述防尘网(11)设在进风孔(7)的正下方；

所述下盖(1)的外壁固定焊接有外套筒(12)，所述竖套筒(10)顶端活动插接进外套筒(12)内侧，所述外套筒(12)两侧均设有螺杆(13)，所述外套筒(12)两侧外壁均开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)内侧与螺杆(13)螺纹连接，所述螺杆(13)一端延伸进外套筒(12)的内部，所述螺杆(13)位于外套筒(12)内部的一端固定连接有限位块(15)，所述竖套筒(10)的外周侧壁开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)呈环形分布在竖套筒(10)的外周侧壁上，所述限位块(15)活动插接进限位槽(16)的内侧，所述螺杆(13)远离限位块(15)的一端固定连接有旋钮(17)；

所述出风筒(3)内部设有导流组件，所述导流组件包括第一导流筒(18)和第一横杆(19)，所述第一导流筒(18)呈圆柱形，所述第一导流筒(18)位于出风筒(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保平衡轴流鼓风机，其特征在于：所述导流组件包括第二导流筒(20)和第二横杆(21)，所述第二导流筒(20)呈圆台形，所述第二导流筒(20)顶端直径小于底端直径，所述第二导流筒(20)设在出风筒(3)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保平衡轴流鼓风机，其特征在于：所述第二横杆(21)数量设为两个，两个所述第二横杆(21)对称分布在第二导流筒(20)的两侧，所述第二横杆(21)一端与第二导流筒(20)的外壁固定焊接，所述第二横杆(21)远离第二导流筒(20)的一端与上盖(2)的内壁固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保平衡轴流鼓风机，其特征在于：所述第一横杆(19)数量设为两个，两个所述第一横杆(19)对称分布在第一导流筒(18)的两侧，所述第一横杆(19)一端与第一导流筒(18)的外壁固定焊接，所述第一横杆(19)远离第一导流筒(18)的一端与上盖(2)的外壁的外壁固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保平衡轴流鼓风机，其特征在于：所述下盖(1)内部设有导风环(22)，所述导风环(22)内壁与电机箱(4)的外壁固定焊接，所述导风环(22)的外周侧壁与下盖(1)的内壁固定焊接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保平衡轴流鼓风机，其特征在于：所述导风环(22)外壁开设有通孔(23)，所述通孔(23)设在进风孔(7)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保平衡轴流鼓风机，其特征在于：所述上盖(2)的内部设有导流斜板(24)，所述导流斜板(24)顶端和底端均与上盖(2)的内壁固定焊接。

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