CN207702546U - 具有涡轮增压功能的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有涡轮增压功能的吸油烟机，包括外壳，所述外壳的内部设有涡轮组件，所述涡轮组件包括蜗壳、相互装配的涡轮和涡轮中板，在所述蜗壳上设有导风圈，所述涡轮中板的中间设有轴孔，旋转电机的电机轴穿过轴孔，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.3‑0.7。本申请中通过将增压叶片的旋转直径设置成小于涡轮的直径，充分了涡轮转动时形成的风眼空间，使涡轮的吸风效果明显增大，从而增大了风机效率并降低了噪声。同时，由于增压叶片的长度较小，使得叶片上只会留有很少的油污，不会加重叶片的重量，增强了抽吸效果。

Description

具有涡轮增压功能的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种具有涡轮增压功能的吸油烟机，属于家用电器的技术领域。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。随着人们生活质量的日益提高，吸油烟机已成为现代家庭必不可少的厨房设备。通常安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走并排出室外，减少室内污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。现有的吸油烟机中通常会发生不能够将烹饪过程中产生的油烟完全抽走的问题，导致屋内仍然有油烟的味道。产生这种现象的一个原因是吸油烟机的抽吸效果不佳。解决这一问题最常用的办法就是增大吸油烟机的电机功率和涡轮的转动速度，从而增大抽吸效果。但随之带来的问题是由于涡轮转速的增加而导致的噪音增大，影响了吸油烟机的用户体验。

中国专利申请201620404343.9公开了一种具有多重油烟分离及增压功能油烟机，包括油烟机外壳及设于其内的蜗壳，蜗壳内设有通过电机驱动其转动的涡轮风扇，蜗壳的进风口与设置在油烟机外壳上的吸烟口导通，蜗壳的出风口与排烟座导通，蜗壳的进风口处覆盖有增压风轮，增压风轮固定安装在电机的主轴上，电机同时驱动涡轮风扇及增压风轮转动。该专利中的增压风轮完全覆盖在涡轮的进风口处，使得气流中的紊流增大，从而导致噪音的增大。同时，由于其半径较大，所以高速旋转时的稳定性差并且安装非常不便。另外，由于其外部均布有锯齿状的突起，容易形成油污的结垢，进而导致增压风轮的重量变大，增强了抽吸效果。

实用新型内容

本实用新型正是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提出了一种具有涡轮增压功能的吸油烟机。

根据本实用新型的具有涡轮增压功能的吸油烟机，包括外壳，所述外壳的内部设有涡轮组件，所述涡轮组件包括蜗壳、相互装配的涡轮和涡轮中板，在所述蜗壳上设有导风圈，所述涡轮中板的中间设有轴孔，旋转电机的电机轴穿过轴孔，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.3-0.7。更优选地，所述增压叶片通过旋紧螺母固定在电机轴的端部。

优选地，所述涡轮中板的中部具有突出的鼓出面，所述增压叶片的旋转直径小于或等于所述涡轮中板的鼓出面的直径。或者，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.4-0.5。

优选地，所述增压叶片位于所述导风圈和所述涡轮中板的鼓出面之间，且位于涡轮深度的中间三分之一范围内。

优选地，所述外壳的内部还设有风机框，所述蜗壳固定在所述风机框上。所述吸油烟机还包括导流板，所述导流板设置在所述风机框的下部，所述导流板的外部还设有网罩。

优选地，所述风机框的背面设有挂板，所述风机框的前面设有维修板；所述风机框的上部设有出风口，所述出风口与排烟通道相连；所述风机框的顶部设有电气组件。

本申请中通过将增压叶片的旋转直径设置成小于涡轮的直径，充分了涡轮转动时形成的风眼空间，使涡轮的吸风效果明显增大，从而增大了风机效率并降低了噪声。同时，由于增压叶片的长度较小，使得叶片上只会留有很少的油污，不会加重叶片的重量，增强了抽吸效果。

附图说明

图1显示了根据本申请的吸油烟机的立体示意图。

图2显示了风机框及其关联组件的后视立体图。

图3显示了风机框及其关联组件的前视立体图。

图4显示了涡轮组件的前视立体图。

图5显示了涡轮组件的后视立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本申请中的方向术语，例如“前后左右”、“上下外内”等均是为了描述的方便，并不构成对保护范围的限定。本领域技术人员知道上述方向之间的简单替换并不脱离本申请的保护范围。

如图1所示，其中显示了根据本申请的吸油烟机的立体示意图。如图2和3所示，其中分别显示了风机框及其关联组件的后视立体图和前视立体图。如图所示，吸油烟机包括外壳1，外壳1的内部设有风机框22和涡轮组件。根据需要，吸油烟机还可以设置操控面板2、导流板3和收油盒4等。导流板3设置在风机框22的下部，其外部还可以设有网罩5；风机框22的背面还可以设有挂板23，用于将吸油烟机挂起；风机框22的前面还可以设有维修板25，以便在维修时将维修板25取下形成通往烟机内部的通道；风机框22的上部设有出风口24，出风口与排烟通道相连，以将油烟排出油烟机的外部。优选地，还可以在风机框22的顶部设有电气组件26，用于对油烟机的动作进行控制。

如图4-5所示，其中显示了本申请的涡轮组件的示意图。涡轮组件包括相互装配的涡轮30和涡轮中板35。优选地，涡轮30和涡轮中板35相互铆接，涡轮30和涡轮中板35相互铆接的位置使得涡轮中板35能够完全缩进涡轮30的深度范围内。蜗壳31上还可以设有导风圈32，蜗壳31固定在风机框22上。通过设置导风圈，除了能够导风以外，还可以具有消音、阻止涡流产生等效果。涡轮中板35的中间设有轴孔36，旋转电机的电机轴穿过轴孔，旋转电机固定在蜗壳上，而涡轮和涡轮中板通过电机轴固定在旋转电机上。见图4，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片33，增压叶片33可以通过旋紧螺母34固定在电机轴的端部。优选地，增压叶片33位于涡轮深度的中间三分之一范围内。即如果将涡轮深度进行三等分，增压叶片33设置在中间的三分之一范围内。

如图4和5所示，涡轮中板35的中部具有突出的鼓出面。优选地，增压叶片33的旋转直径与涡轮30的直径之比为0.3-0.7，优选地为0.4-0.5。此处的涡轮直径是指涡轮的外径，涡轮的内径和外径的比例可以是0.5-0.95。可选择地，增压叶片33的旋转直径小于或等于涡轮中板的向前突出的鼓出面直径。本申请中通过将增压叶片的旋转直径设置成小于涡轮的直径，充分了涡轮转动时形成的风眼空间。由于涡轮转动时，其圆心位置会形成一定直径的风眼，而风眼处并不会产生吸力，从而降低了涡轮的吸风效果。本申请中通过在涡轮转动时形成风眼的位置设置增压叶片，使涡轮的吸风效果明显增大，从而增大了风机效率并降低了噪声。同时，由于增压叶片的长度相比于现有技术的叶片长度大大减小，使得叶片上只会留有很少的油污，而不会因为油污的积聚而加重叶片的重量，增强了抽吸效果。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.具有涡轮增压功能的吸油烟机，包括外壳，所述外壳的内部设有涡轮组件，所述涡轮组件包括蜗壳、相互装配的涡轮和涡轮中板，在所述蜗壳上设有导风圈，所述涡轮中板的中间设有轴孔，旋转电机的电机轴穿过轴孔，其特征在于，在电机轴的端部和涡轮中板之间设有增压叶片，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.3-0.7。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述涡轮中板的中部具有突出的鼓出面，所述增压叶片的旋转直径小于或等于所述涡轮中板的鼓出面的直径。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述增压叶片的旋转直径与涡轮的直径之比为0.4-0.5。

4.根据权利要求2或3所述的吸油烟机，其特征在于，所述增压叶片位于所述导风圈和所述涡轮中板的鼓出面之间，且位于涡轮深度的中间三分之一范围内。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述外壳的内部还设有风机框，所述蜗壳固定在所述风机框上。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述增压叶片通过旋紧螺母固定在电机轴的端部。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括导流板，所述导流板设置在所述风机框的下部，所述导流板的外部还设有网罩。

8.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机框的背面设有挂板，所述风机框的前面设有维修板。

9.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机框的上部设有出风口，所述出风口与排烟通道相连。

10.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机框的顶部设有电气组件。