CN202844808U - 新型油烟分离装置 - Google Patents

Abstract

一种新型油烟分离装置，其包括蜗壳及安装在蜗壳内的电机，所述的电机转轴上安装有风轮，其特征在于：所述的电机转轴上还安装有分离网，所述的分离网位于风轮外。所述的分离网由环形侧网和设于其端面的顶网构成，所述的顶网中心位置开设有安装孔。本实用新型的有益效果是：1）结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2）分离网工作时，随着风轮高速转动，能有效分离掉大部分油烟，从而实现既能排除室内油烟，又能减少对环境污染。3）分离网甩离式分离油烟，使其网眼不易堵塞，降低清洗频率。4）分离网与风轮公用驱动电机，简化结构，降低生产成本和故障率。5）滤网和风轮可轻松从电机上拆卸和安装，便于用户自行清洗。

Description

新型油烟分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机，具体是一种新型油烟分离装置。

背景技术

抽油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。随着人们生活质量的日益提高，抽油烟机已成为现代家庭必不可少的厨房设备。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少室内污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。炉灶燃烧过程中产生的油烟进入抽油烟机内部，烟气中的油脂挂在风轮或抽油烟机的内壁上，需要定期清洗抽油烟机，清洗过程比较麻烦，给人们的日常生活带来诸多不便。因此中国专利号201120392664.9，提出了一种侧吸式油烟机，包括开有前倾吸油烟口的壳体，其特征是壳体内倾斜设置有正对吸油烟口的抽风组件，吸油烟口处还倾斜设置有过滤组件。该专利中利用吸烟口上的滤油网对烟气进行油烟分离，对保护吸油烟机的使用寿命和保护环境起了积极作用，但长时间使用后，由于油烟在过滤网上积聚容易造成滤网网孔堵塞，使得烟机入风受阻，在影响排油烟和滤油效果的同时，还会造成风轮电机负荷过重，甚至造成电机烧毁，另外还会产生较大的噪声，因此需要经常清洗滤网，同样不方便消费者使用。

为了进一步加强滤油效果，中国专利号200810063705.2提出了一种双重过滤式油烟机，包括机壳，安装在机壳内的内箱体，其特征在于：在内箱体内位于蜗壳的下方固设有密封板，在密封板上设有至少一个进风口，位于进风口处设有过滤网盘以及与过滤网盘连接的电机，在密封板的下方位于内箱体的进风口处安装过滤网罩。工作时，主机电机带动风轮工作，滤网电机带动过滤网盘旋转，风轮产生吸力，通过蜗壳迫使存在油烟的气体进入机壳内，油烟气体在经过过滤网罩后，又通过密封板上的进风口再进入高速旋转过程中的过滤网盘，通过过滤网盘再将气体中存在的油烟颗粒或其它物质进行再一次拦截而使其吸附在滤网丝上，且通过滤网丝将其甩向周边的导油杯，通过导油杯再进入油杯中，从而实现对油烟的双重过滤净化。但这种油烟机接结构过于复杂，需要延长蜗壳与进风口间的通风管道长度，增大了油烟机体积，因此同等功率的电机前提下，上述结构的抽烟效果必然大打折扣。同时需要配合多一台驱动过滤网盘的电机，增加了该油烟机的生产成本和工作能耗，不符合现在所提倡的节能环保，低碳经济的社会发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，生产加工、后期组装方便，油烟分离效果好的新型油烟分离装置。

本实用新型用以下方式实现的：一种新型油烟分离装置，其包括蜗壳及安装在蜗壳内的电机，所述的电机转轴上安装有风轮，其特征在于：所述的电机转轴上还安装有分离网，所述的分离网位于风轮外。

所述的分离网由环形侧网和设于其端面的顶网构成，所述的顶网中心位置开设有安装孔。

所述的环形侧网和顶网间由定型圈连接。

所述的电机转轴上设有风轮定位销和风轮固定螺母，所述的风轮安装在上述两者之间。

所述的电机转轴上设有定位台阶，所述的分离网由分离网固定螺母固定安装在该台阶上。

所述的所述的分离网固定螺母外还设有分离网定位销。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2）分离网工作时，随着风轮高速转动，能有效分离掉大部分油烟，从而实现既能排除室内油烟，又能减少对环境污染。3）分离网甩离式分离油烟，使其网眼不易堵塞，降低清洗频率。4）分离网与风轮公用驱动电机，简化结构，降低生产成本和故障率。5）滤网和风轮可轻松从电机上拆卸和安装，便于用户自行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中电机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种新型油烟分离装置，其包括蜗壳1及安装在蜗壳1内的电机2，所述的电机转轴3上安装有风轮4，其特征在于：所述的电机转轴3上还安装有分离网5，所述的分离网5位于风轮4外。其中需要说明的时，本实用新型中的电机转轴为满足使用要求，需要将电机转轴加长，实现风轮和分离网共用一个电机动力的目的，有利于简化结构，降低生产成本。

所述的分离网5由环形侧网53和设于其端面的顶网52构成，所述的顶网52中心位置开设有安装孔。根据实际使用需求，分离网还可以制作成圆盘状，碗碟状等。

所述的环形侧网53和顶网52间由定型圈54连接。其中为了达到满意的油烟分离效果，分离网可采用不锈钢丝编织网，或是不锈钢板材冲压通孔网，或是玻璃纤维制作。

所述的电机转轴3上设有风轮定位销31和风轮固定螺母41，所述的风轮4安装在上述两者之间。

所述的电机转轴3上设有定位台阶32，所述的分离网5由分离网固定螺母51固定安装在该台阶上。

所述的所述的分离网固定螺母51外还设有分离网定位销33。其中定位销31可有效防止在电机转动时，固定风轮和滤油网的螺母松脱，保证电机工作稳定性。

    工作原理：工作时，电机驱动风轮和分离网高速转动，风轮产生的负压使得油烟机外的空气被吸入蜗壳中，从排烟口处排出，在吸除油烟的过程中，油烟首先经过油烟机进风口的滤油网进行首次油烟分离。其中由于本实用新型中具有多重油烟分离功能，所以油烟分离的目的不完全依赖设在进风口上的滤网，所以滤网的厚度可以适当降低，滤网的孔径可以适当增大，使其只负担大颗粒油脂的分离，所以滤网的网孔不易被堵塞，可降低该滤网的清洗频率。同时较大网孔的滤网可降低烟机进风阻力和工作噪声。

由于分离网设置在风轮外、位于蜗壳的进风口上，所以当油烟进入蜗壳时必须要先经过分离网，与吸烟口上的滤网相比，分离网孔径要相对较小（建议为100目），增大与烟气的接触面积，便于烟气中的油脂附着在滤网上，实现对油烟进行二次分离目的。其中，分离网可采用不锈钢丝编织网或是软体纤维丝编织制作而成。由于电机在驱动风轮转动时同步驱动分离网高速转动，烟气剩余的小颗粒油粒和水蒸气快速撞击分离网，在风力的作用下，温度下降，油烟恢复液态，油烟自行附着在分离网上，同时在离心力的作用下，油滴或水滴被高速甩出，粘附在蜗壳的内壁上，最终汇集到集油盒内。从而实现进一步降低烟气中的油脂含量。由于分离网在不断的旋转，所以分离网上不会残存太多的油脂，使得分离网网眼不易被堵塞，故不用经常清洗，即使在需要清洗时，可以直接将洗涤剂喷向旋转的滤网，即可方便地去掉赃物，可以省去清洗劳动和清洗费用。

最后经过分离网过滤后的油烟进入蜗壳内，与旋转的风轮接触，由风轮本身对烟气作第三次油烟分离，从而实现最大限度的油烟分离，实现保护环境目的。

与传统技术相比，本实用新型中，将驱动分离网的单独电机结构去除，直接将分离网安装在风轮电机的转轴外，所以只需要将现有技术的电机转轴加长即可满足使用要求，便于对现有产品的改造升级，减低企业初步生产时的资金投入和相关技术要求，有利于产品快速推出占领市场。同时由于该结构去除了单独驱动分离网转动的电机，在简化结构，降低生产成本和烟机体积的同时，还降低产品工作能耗，和产品故障率。实现了国家推崇节能，安全，环保的新理念，故适合广泛推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的权利要求书的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种新型油烟分离装置，其包括蜗壳（1）及安装在蜗壳（1）内的电机（2），所述的电机转轴（3）上安装有风轮（4），其特征在于：所述的电机转轴（3）上还安装有分离网（5），所述的分离网（5）位于风轮（4）外。

2.根据权利要求1所述的新型油烟分离装置，其特征在于：所述的分离网（5）由环形侧网（53）和设于其端面的顶网(52)构成，所述的顶网(52)中心位置开设有安装孔。

3.根据权利要求2所述的新型油烟分离装置，其特征在于：所述的环形侧网（53）和顶网（52）间由定型圈（54）连接。

4.根据权利要求1所述的新型油烟分离装置，其特征在于：所述的电机转轴（3）上设有风轮定位销（31）和风轮固定螺母（41），所述的风轮（4）安装在上述两者之间。

5.根据权利要求1所述的新型油烟分离装置，其特征在于：所述的电机转轴（3）上设有定位台阶（32），所述的分离网（5）由分离网固定螺母（51）固定安装在该台阶上。

6.根据权利要求5所述的新型油烟分离装置，其特征在于：所述的所述的分离网固定螺母（51）外还设有分离网定位销（33）。

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