CN213927492U - 一种止水坎支模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止水坎支模装置，包括支模主体，支模主体由两个连接板构成，两个连接板其中一端通过锐角互相连接，两个连接板的另一端均向外弯折出第一侧板，两个第一侧板位于同一平面上；所述第一侧板朝锐角所在方向弯折出第二侧板，第一侧板和第二侧板构成一定位架，且第一侧板与第二侧板互相垂直，两个第二侧板互相平行；所述两个连接板之间还设有支撑杆，两个连接板相对一侧均设有支撑块，支撑杆两端分别安装在两侧支撑块上。本实用新型利用支模装置来浇筑一带有三角形凹口的止水坎，再将框架柱与这个凹口一体浇筑，使得止水坎与框架柱紧密交接，没有施工缝，避免出现渗漏隐患，保证施工质量。

Description

一种止水坎支模装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种止水坎支模装置。

背景技术

卫生间的沉降部位止水坎的传统施工方法是在主体结构施工完成后进行二次浇筑，即先完成楼面梁板及框架柱浇筑后，再在卫生间沉降部位的边沿设置止水坎模板，最后将沉降部位止水坎浇筑成型。但是止水坎为后浇，与原混凝土楼板间交接处、与框架柱交接处均存在一定的渗漏隐患。

而为了解决与混凝土楼板交接处的渗漏隐患，采用一次成型止水坎。但当止水坎与框架柱连接时，在支模过程中，往往会为了保证框架柱支模体系的完整，而选择在水坎与框架柱之间留下较宽的施工缝，不仅影响观感质量、也存在渗漏隐患。而且现在的建筑结构设计时，往往存在墙柱和梁板混凝土强度不同的情况，施工过程中必须先行浇筑墙柱混凝土，同时考虑到墙柱纵向钢筋的存在，这些一次成型止水坎与框架柱交接部位的施工缝的留置方式产生很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能避免止水坎与框架柱交接处出现宽施工缝的止水坎支模装置。

为此，本实用新型的技术方案是：一种止水坎支模装置，其特征在于：包括一支模主体，支模主体由两个连接板构成，两个连接板其中一端通过锐角互相连接，径向截面呈“〉”字型，两个连接板的另一端均向外弯折出第一侧板，两个第一侧板位于同一平面上；所述第一侧板朝锐角所在方向弯折出第二侧板，第一侧板和第二侧板构成一定位架，且第一侧板与第二侧板互相垂直，两个第二侧板互相平行；所述两个连接板之间还设有支撑杆，两个连接板相对一侧均设有支撑块，支撑杆两端分别安装在两侧支撑块上。

优选地，所述两个连接板的连接处下端设有一开口，开口内设有止水钢板。

施工时：

1）支模装置放置在止水坎与框架柱交接处，将两块止水坎模板分别放置在支模装置两侧的定位架上，利用钉子固定，在支模装置中间的开口处放置止水钢板；

2）在两块止水坎模板中间浇筑混凝土，当止水坎的混凝土浇筑达到设计强度后，拆除支模装置和止水坎模板；当支模装置上“〉”字型连接板拆除后，止水坎朝向框架柱一端留有一三角形的凹口；

3）开始支设框架柱模板，框架柱模板在正对止水坎处设一开口，开口尺寸与止水坎尺寸相同，开口与止水坎上的凹口位置相对，并在止水坎上加设盖板，防止浇筑过程中混凝土从凹口处漏浆。

支模主体两侧的定位架呈“[”形，可以用来定位止水坎模板；两个连接板中间设置的支撑杆为可拆卸结构，支撑杆两端扣在连接板的支撑块上，安拆方便，可有效防止支模主体两侧面的变形。

本实用新型利用 “〉”字型结构的支模装置来浇筑一带有三角形凹口的止水坎，再将框架柱与这个凹口一体浇筑，浇筑后凹口处的混凝土可以将框架柱与事先浇筑好的的止水坎连成一体，使得止水坎与框架柱紧密交接，没有施工缝，避免出现渗漏隐患，保证施工质量。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为支模装置的结构俯视图；

图2为支模装置的结构侧视图；

图3为支模装置的使用状态俯视图；

图4为止水坎的结构俯视图；

图5为框架柱的施工侧视图。

图中标记为：支模装置1、连接板11、第一侧板12、第二侧板13、定位架14、支撑块15、开口16、支撑杆2、止水钢板3、止水坎模板4、止水坎与框架柱交接处5、框架柱模板6、止水坎7、凹口71、盖板8。

具体实施方式

参见附图。本实施例所述的止水坎支模装置1，包括一支模主体，支模主体由两个连接板11构成，两个连接板11其中一端通过锐角互相连接，径向截面呈“〉”字型，两个连接板的另一端均向外弯折出第一侧板12，两个第一侧板12位于同一平面上；所述第一侧板12朝锐角所在方向弯折出第二侧板13，第一侧板和第二侧板构成一定位架14，且第一侧板与第二侧板互相垂直，两个第二侧板互相平行，支模主体两侧的定位架14呈“[”形，可以用来定位止水坎模板4；所述两个连接板11之间还设有支撑杆2，两个连接板相对一侧均设有支撑块15，支撑杆2两端分别安装在两侧支撑块15上。支撑杆2为可拆卸结构，支撑杆两端扣在连接板的支撑块上，安拆方便，可有效防止支模主体两侧面的变形。所述两个连接板11的连接处上端为锐角结构，下端设有一竖直方向上的开口16，开口内设有止水钢板3。

施工时：

1）支模装置1放置在止水坎与框架柱交接处，将两块止水坎模板4分别放置在支模装置两侧的定位架14上，利用钉子固定，在支模装置中间的开口处放置止水钢板3；

2）在两块止水坎模板4中间浇筑混凝土，当止水坎7的混凝土浇筑达到设计强度后，拆除支模装置1和止水坎模板4；当支模装置1上“〉”字型连接板拆除后，止水坎7朝向框架柱一端留有一三角形的凹口71；

3）开始支设框架柱模板6，框架柱模板6在正对止水坎处设一洞口，洞口尺寸与止水坎7尺寸相同，洞口与止水坎上的凹口位置相对，并在止水坎7上加设盖板8，防止浇筑过程中混凝土从凹口处漏浆。浇筑时，框架柱模板内的混凝土可以从洞口流到凹口处，将凹口处填满混凝土，连接已经浇筑好的止水坎，同时正常浇筑框架柱，完成框架柱与止水坎的无缝施工。

Claims (2)

1.一种止水坎支模装置，其特征在于：包括一支模主体，支模主体由两个连接板构成，两个连接板其中一端通过锐角互相连接，径向截面呈“〉”字型，两个连接板的另一端均向外弯折出第一侧板，两个第一侧板位于同一平面上；所述第一侧板朝锐角所在方向弯折出第二侧板，第一侧板和第二侧板构成一定位架，且第一侧板与第二侧板互相垂直，两个第二侧板互相平行；所述两个连接板之间还设有支撑杆，两个连接板相对一侧均设有支撑块，支撑杆两端分别安装在两侧支撑块上。

2.如权利要求1所述的一种止水坎支模装置，其特征在于：所述两个连接板的连接处下端设有一开口，开口内设有止水钢板。

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