CN213926972U - 一种预制装配式钢结构楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式钢结构楼板，包括第一安装架、第二安装架、固定螺栓和螺母，所述第一安装架底端的一侧安装有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架内部的一侧均安装有固定螺栓，且固定螺栓的一端均延伸至第一安装架和第二安装架的外部并安装有螺母。本实用新型通过下按压第一安装架，第一安装架往下运动会带动安装块往下运动，直至将安装块按压至安装槽的内部，从而将第一安装架和第二安装架完成卡合安装，第一安装架和第二安装架之间形成了一个个的空槽，从而形成了楼板，该过程操作简单，大大缩短了工程施工时间，实现了该装置便于组装使用方便的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。

Description

一种预制装配式钢结构楼板

技术领域

本实用新型涉及钢结构楼板技术领域，具体为一种预制装配式钢结构楼板。

背景技术

楼板是楼板层建筑中的主要承重部分，是一种分隔承重构件，钢结构楼板主要用钢板做装置的内部构成，自身重量大，强度高，承重能力强，目前，随着建筑工业的需要，预制装配式钢结构楼板的种类也很多，有板式的楼板和梁式的楼板等，能够满足正常的装配和使用需要；

目前预制装配式钢结构楼板在使用时由于其自身的重量较大，在使用时不便进行组装，因此导致楼板在使用时组装麻烦，浪费时间人力和物力，也不方便楼板的使用，因此针对上述情况需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制装配式钢结构楼板，以解决上述背景技术中提出不便组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制装配式钢结构楼板，包括第一安装架、第二安装架、固定螺栓和螺母，所述第一安装架底端的一侧安装有第二安装架，所述第二安装架底端的一侧设置有稳固机构，所述第一安装架和第二安装架内部的一侧均安装有固定螺栓，且固定螺栓的一端均延伸至第一安装架和第二安装架的外部并安装有螺母，所述第一安装架底端的一侧设置有安装机构，所述安装机构包括安装块、连接槽、环氧树脂层以及安装槽，所述安装块均设置于第一安装架底端的一侧，所述安装块外部的一侧均设置有连接槽，所述安装块外部的一侧均安装有环氧树脂层，所述安装块外部的一侧均设置有安装槽，且安装槽均设置于第二安装架内部的一侧。

优选的，所述第一安装架的截面呈三角形，所述第二安装架的截面呈矩形，且第二安装架为内部呈空中设计的管状结构。

优选的，所述稳固机构包括加强板、混凝土层、称重板、纵向加强筋以及横向加强筋，所述加强板均设置于第二安装架底端的一侧，所述加强板内部的一侧安装有混凝土层，所述混凝土层内部的一侧安装有称重板，所述加强板内部的一侧安装有纵向加强筋，所述加强板内部的一侧安装有横向加强筋。

优选的，所述纵向加强筋和横向加强筋均设置有若干个，若干个所述纵向加强筋和横向加强筋均关于稳固机构的水平中轴线对称分布，所述纵向加强筋和横向加强筋相互垂直。

优选的，所述固定螺栓外部的一侧均设置有外螺纹，所述螺母内部的一侧均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定螺栓和螺母构成螺纹连接。

优选的，所述安装块的外径均小于安装槽的外径，所述安装块和安装槽均构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制装配式钢结构楼板不仅实现了该装置便于组装使用方便的功能，具有提高装置的稳固性的功能，而且具有增强装置强度的功能；

(1)通过设置了安装机构，往下按压第一安装架，第一安装架往下运动会带动安装块往下运动，安装块在连接槽内部移动，直至将安装块按压至安装槽的内部，从而将第一安装架和第二安装架完成卡合安装，第一安装架和第二安装架之间形成了一个个的空槽，从而形成了楼板，同时在安装块的外部安装了一层环氧树脂层，可以提高安装块的防锈性，防止时间久了安装块锈化会影响安装块和环氧树脂层的卡合效果，从而导致第一安装架和第二安装架之间安装不稳固，也不方便后期第一安装架和第二安装架之间的拆装维修，该过程操作简单，大大缩短了工程施工时间，实现了该装置便于组装使用方便的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；

(2)通过将加强板移至第一安装架和第二安装架的底端，通过在加强板上设置了等间距的螺孔，拧动固定螺栓，固定螺栓会往里移动，将固定螺栓拧至螺孔中，之后拧动螺母，将螺母和固定螺栓进行固定，从而将加强板稳固安装在第一安装架和第二安装架的底端，在加强板的内部铺设了一层混凝土层，在混凝土层内部叠加了一层称重板，可以形成了楼板架构，从而提高了装置的稳固性，具有提高装置的稳固性的功能；

(3)通过在加强板的内部设置了纵向加强筋，在加强板内部纵向加强筋的垂直方向设置了横向加强筋，可以有效的提高了加强板的承重力，也提高了加强板的刚性和强度，从而提高了装置的强度和承重力，具有增强装置强度的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的稳固机构主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、稳固机构；301、加强板；302、混凝土层；303、称重板；304、纵向加强筋；305、横向加强筋；4、固定螺栓；5、螺母；6、安装机构；601、安装块；602、连接槽；603、环氧树脂层；604、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种预制装配式钢结构楼板，包括第一安装架1、第二安装架2、固定螺栓4和螺母5，第一安装架1底端的一侧安装有第二安装架2，第一安装架1的截面呈三角形，第二安装架2的截面呈矩形，且第二安装架2为内部呈空中设计的管状结构，第二安装架2底端的一侧设置有稳固机构3，稳固机构3包括加强板301、混凝土层302、称重板303、纵向加强筋304以及横向加强筋305，加强板301均设置于第二安装架2底端的一侧，加强板301内部的一侧安装有混凝土层302，混凝土层302内部的一侧安装有称重板303，第一安装架1和第二安装架2内部的一侧均安装有固定螺栓4，且固定螺栓4的一端均延伸至第一安装架1和第二安装架2的外部并安装有螺母5，固定螺栓4外部的一侧均设置有外螺纹，螺母5内部的一侧均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，固定螺栓4和螺母5构成螺纹连接，将加强板301移至第一安装架1和第二安装架2的底端，通过在加强板301上设置了等间距的螺孔，拧动固定螺栓4，固定螺栓4会往里移动，将固定螺栓4拧至螺孔中，之后拧动螺母5，将螺母5和固定螺栓4进行固定，从而将加强板301稳固安装在第一安装架1和第二安装架2的底端，在加强板301的内部铺设了一层混凝土层302，在混凝土层302内部叠加了一层称重板303，可以形成了楼板架构，从而提高了装置的稳固性；

加强板301内部的一侧安装有纵向加强筋304，加强板301内部的一侧安装有横向加强筋305，纵向加强筋304和横向加强筋305均设置有若干个，若干个纵向加强筋304和横向加强筋305均关于稳固机构3的水平中轴线对称分布，纵向加强筋304和横向加强筋305相互垂直，在加强板301的内部设置了纵向加强筋304，在加强板301内部纵向加强筋304的垂直方向设置了横向加强筋305，可以有效的提高了加强板301的承重力，也提高了加强板301的刚性和强度，从而提高了装置的强度和承重力；

第一安装架1底端的一侧设置有安装机构6，安装机构6包括安装块601、连接槽602、环氧树脂层603以及安装槽604，安装块601均设置于第一安装架1底端的一侧，安装块601外部的一侧均设置有连接槽602，安装块601外部的一侧均安装有环氧树脂层603，安装块601外部的一侧均设置有安装槽604，且安装槽604均设置于第二安装架2内部的一侧，安装块601的外径均小于安装槽604的外径，安装块601和安装槽604均构成卡合结构，在使用时先准备好第一安装架1，之后准备好第二安装架2，移动第一安装架1，将第一安装架1移至第二安装架2的上方，往下按压第一安装架1，第一安装架1往下运动会带动安装块601往下运动，安装块601在连接槽602内部移动，直至将安装块601按压至安装槽604的内部，从而将第一安装架1和第二安装架2完成卡合安装，第一安装架1和第二安装架2之间形成了一个个的空槽，从而形成了楼板，同时在安装块601的外部安装了一层环氧树脂层603，可以提高安装块601的防锈性，防止时间久了安装块601锈化会影响安装块601和环氧树脂层603的卡合效果，从而导致第一安装架1和第二安装架2之间安装不稳固，也不方便后期第一安装架1和第二安装架2之间的拆装维修，该过程操作简单，大大缩短了工程施工时间。

工作原理：本实用新型在使用时，准备好装置，首先，在使用时先准备好第一安装架1，之后准备好第二安装架2，移动第一安装架1，将第一安装架1移至第二安装架2的上方，往下按压第一安装架1，第一安装架1往下运动会带动安装块601往下运动，安装块601在连接槽602内部移动，直至将安装块601按压至安装槽604的内部，从而将第一安装架1和第二安装架2完成卡合安装，第一安装架1和第二安装架2之间形成了一个个的空槽，从而形成了楼板，同时在安装块601的外部安装了一层环氧树脂层603，可以提高安装块601的防锈性，防止时间久了安装块601锈化会影响安装块601和环氧树脂层603的卡合效果，从而导致第一安装架1和第二安装架2之间安装不稳固，也不方便后期第一安装架1和第二安装架2之间的拆装维修，该过程操作简单，大大缩短了工程施工时间；

之后，将加强板301移至第一安装架1和第二安装架2的底端，通过在加强板301上设置了等间距的螺孔，拧动固定螺栓4，固定螺栓4会往里移动，将固定螺栓4拧至螺孔中，之后拧动螺母5，将螺母5和固定螺栓4进行固定，从而将加强板301稳固安装在第一安装架1和第二安装架2的底端，在加强板301的内部铺设了一层混凝土层302，在混凝土层302内部叠加了一层称重板303，可以形成了楼板架构，从而提高了装置的稳固性；

最后，在加强板301的内部设置了纵向加强筋304，在加强板301内部纵向加强筋304的垂直方向设置了横向加强筋305，可以有效的提高了加强板301的承重力，也提高了加强板301的刚性和强度，从而提高了装置的强度和承重力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种预制装配式钢结构楼板，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、固定螺栓(4)和螺母(5)，其特征在于：所述第一安装架(1)底端的一侧安装有第二安装架(2)，所述第二安装架(2)底端的一侧设置有稳固机构(3)，所述第一安装架(1)和第二安装架(2)内部的一侧均安装有固定螺栓(4)，且固定螺栓(4)的一端均延伸至第一安装架(1)和第二安装架(2)的外部并安装有螺母(5)，所述第一安装架(1)底端的一侧设置有安装机构(6)，所述安装机构(6)包括安装块(601)、连接槽(602)、环氧树脂层(603)以及安装槽(604)，所述安装块(601)均设置于第一安装架(1)底端的一侧，所述安装块(601)外部的一侧均设置有连接槽(602)，所述安装块(601)外部的一侧均安装有环氧树脂层(603)，所述安装块(601)外部的一侧均设置有安装槽(604)，且安装槽(604)均设置于第二安装架(2)内部的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢结构楼板，其特征在于：所述第一安装架(1)的截面呈三角形，所述第二安装架(2)的截面呈矩形，且第二安装架(2)为内部呈空中设计的管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢结构楼板，其特征在于：所述稳固机构(3)包括加强板(301)、混凝土层(302)、称重板(303)、纵向加强筋(304)以及横向加强筋(305)，所述加强板(301)均设置于第二安装架(2)底端的一侧，所述加强板(301)内部的一侧安装有混凝土层(302)，所述混凝土层(302)内部的一侧安装有称重板(303)，所述加强板(301)内部的一侧安装有纵向加强筋(304)，所述加强板(301)内部的一侧安装有横向加强筋(305)。

4.根据权利要求3所述的一种预制装配式钢结构楼板，其特征在于：所述纵向加强筋(304)和横向加强筋(305)均设置有若干个，若干个所述纵向加强筋(304)和横向加强筋(305)均关于稳固机构(3)的水平中轴线对称分布，所述纵向加强筋(304)和横向加强筋(305)相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢结构楼板，其特征在于：所述固定螺栓(4)外部的一侧均设置有外螺纹，所述螺母(5)内部的一侧均设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定螺栓(4)和螺母(5)构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢结构楼板，其特征在于：所述安装块(601)的外径均小于安装槽(604)的外径，所述安装块(601)和安装槽(604)均构成卡合结构。

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