CN213926660U - 泥水离心分离吸污车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥水离心分离吸污车,包括设有储污罐的吸污车,储污罐后端铰接一后盖,后盖上设有一泥水分离装置,泥水分离装置包括一壳体,壳体内腔设置一可转动的过滤筒,过滤筒的圆周壁上设有若干条形孔,在过滤筒的内壁设置一金属过滤网,壳体上安装一毛刷,毛刷的刷毛与金属过滤网接触,过滤筒的端板上连接一法兰套,壳体的底板上连接一轴承座,一传动轴支承于轴承座中,传动轴的一端穿过壳体的底板与过滤筒端板上的法兰套周向连接,轴承座上连接一轴承座盖,轴承座盖上安装一电动机,传动轴的另一端与电动机的输出轴周向连接,壳体与过滤筒之间留有排水空间,壳体的底板下部安装一排水阀与排水空间连通,后盖上设置一观察窗。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保吸污车领域,具体涉及一种泥水离心分离吸污车。
背景技术
吸污车吸污是利用真空泵的负压气力输送的原理,将下水管线及各类沉污井、化粪池中的污物和污水吸入储污罐内,再运输至专业污物处理厂中进行二次处理。目前随着对吸污车吸污技术要求的不断提高,吸污车抽吸污物的速度越来越快,一般工况下,吸满5~10m³的储污罐,大约需要15分钟的时间。由于我国下水管线及各类沉污井、化粪池中的污物状况十分复杂,除了含有树枝、树叶、木块、塑料袋、塑料瓶、包装盒、布条、卫生用品、砖头、石块等大量垃圾,还含有大量泥沙;而我国幅员辽阔,各地下水管网中含有的泥、沙含量存在很大差异,南方下水管网中含沙量高,而北方下水管网中污泥含量高,这些污物和泥沙是造成下水管网淤塞的主要原因,吸污车在抽吸这些污物和泥沙的同时,也将大量污水吸入储污罐中,致使吸污车抽吸到储物罐中的污物成分80%以上都是污水,导致吸污车整体作业效率降低;并且通常污水处理厂、垃圾处理厂等专业处理城市污物的工厂离市中心越来越远,少则几十公里,多则一两百公里,吸污车从吸污到倾倒污物的运输时间较长,吸污车运载着含污水80%的污物跑较远的路程去进行处理,就算吸污效率再高,运输成本会增高。
为了提升吸污车的作业效率,增加储污罐的储污量,现有的吸污车采用增大储污罐的容积或在储污罐排污口铺设过滤网的方式来增加污物储存量,但是以上两种方案在实施过程中存在以下问题:1)因为储污罐的容积增大,导致吸污车体积增大,机动性差,因此其作业的环境受到局限,很多狭窄的城区道路无法流入。2)在储污罐排水口加设过滤网虽然能将一部分污物阻挡在储污罐内,让过滤后的污水流出,现有的过滤网的滤孔径设置在5mm以上,只能过滤大块的污物,而低于5mm的小块污物或泥沙均会穿过过滤孔再次被排放回水管及各类沉污井、化粪池中,并且由于现有的储污罐排水口位置设得很低,铺设在排水口的过滤网会被污物掩盖,容易产生过滤孔堵塞的问题,致使过滤效率降低,甚至难以进行过滤,这严重影响了吸污车的作业效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种泥水离心分离吸污车,其可实现对污物抽吸离心分离处理,将污物保留在储污罐内并把污水排出罐外,解决了现有吸污车在分离污物和水时过滤孔被污物堵塞及小块污物或泥沙随污水流失的问题。
本实用新型的技术方案是:一种泥水离心分离吸污车,包括设有储污罐的吸污车,所述储污罐与吸污车上设置的真空抽吸装置连通,储污罐上设有抽吸进料管,所述储污罐后端铰接一后盖,后盖上设有一泥水分离装置,所述泥水分离装置包括一固定连接在储污罐后盖上圆筒状壳体,所述圆筒状壳体内腔设置一可转动的空心圆台形过滤筒,所述空心圆台形过滤筒的大径端与圆筒状壳体间隙配合,该大径端为敞口,空心圆台形过滤筒的小径端设有端板,所述空心圆台形过滤筒的圆周壁上设有若干条形孔,在空心圆台形过滤筒的内壁设置一金属过滤网,所述金属过滤网为20目~200目,所述圆筒状壳体上安装固定一毛刷,所述毛刷的刷体部从空心圆台形过滤筒的敞口端伸入,刷体部上的刷毛与金属过滤网接触,所述空心圆台形过滤筒小径端的端板上固定连接一法兰套,所述圆筒状壳体的底板上固定连接一轴承座,一传动轴通过轴承支承于轴承座中,所述传动轴的一端穿过圆筒状壳体的底板与空心圆台形过滤筒端板上的法兰套周向固定连接,所述轴承座上固定连接一轴承座盖,轴承座盖上安装固定一电动机,所述传动轴的另一端与电动机的输出轴周向固定连接,所述圆筒状壳体的内腔壁与空心圆台形过滤筒的外壁之间留有排水空间,圆筒状壳体的底板下部安装一排水阀与排水空间连通,所述后盖上设置一观察窗。
所述抽吸进料管设置在后盖上,该抽吸进料管的上游端设置球阀,抽吸进料管的下游端伸入储污罐腔内。
所述泥水分离装置设置在后盖的中部,所述观察窗位于泥水分离装置上方。
所述圆筒状壳体上设有冲洗喷头,该冲洗喷头的喷嘴伸入圆筒状壳体腔内对着空心圆台形过滤筒的侧壁,冲洗喷头尾端外伸出圆筒状壳体,通过高压水管与吸污车设置的冲洗用水箱安装的高压水泵连接。
所述毛刷包括刷体部和毛刷座,所述毛刷座固定连接在圆筒状壳体上,所述刷体部呈“L”型柄状,该刷体部的延伸端从空心圆台形过滤筒的敞口端伸入空心圆台形过滤筒内,该刷体部的固定端通过螺栓与毛刷座固定连接,所述刷体部的延伸端与空心圆台形过滤筒的内壁平行。
所述传动轴与电动机的输出轴连接的一端设有轴心孔,所述电动机的输出轴插入该轴心孔内通过键与传动轴周向固定连接。
所述传动轴与电动机连接的一端设有外螺纹段,该外螺纹段上螺纹配合锁紧螺母,通过锁紧螺母对位于轴承座中的轴承限位,所述轴承盖的内侧面设有为锁紧螺母让位的凹槽,所述轴承座盖通过螺栓与轴承座固定连接,所述传动轴与轴承座、轴承座盖之间分别设置有油封。
所述轴承包括滚动轴承与圆锥调心轴承,所述圆锥调心轴承与滚动轴承之间通过套在传动轴上的衬套定位。
所述法兰套的法兰部通过螺栓与空心圆台形过滤筒小径端的端板固定连接,法兰套的空心轴段部轴向延伸穿过端板的圆心孔,通过键与传动轴周向固定连接。
所述空心圆台形过滤筒的圆周壁设置的若干条形孔的宽度为1~5mm。
采用上述技术方案:一种泥水离心分离吸污车,包括设有储污罐的吸污车,所述储污罐与吸污车上设置的真空抽吸装置连通,储污罐上设有抽吸进料管,所述储污罐后端铰接一后盖,后盖上设有一泥水分离装置,所述泥水分离装置包括一固定连接在储污罐后盖上圆筒状壳体,所述圆筒状壳体内腔设置一可转动的空心圆台形过滤筒,所述空心圆台形过滤筒的大径端与圆筒状壳体间隙配合,该大径端为敞口,空心圆台形过滤筒的小径端设有端板,所述空心圆台形过滤筒的圆周壁上设有若干条形孔,在空心圆台形过滤筒的内壁设置一金属过滤网,所述金属过滤网为20目~200目,所述圆筒状壳体上安装固定一毛刷,所述毛刷的刷体部从空心圆台形过滤筒的敞口端伸入,刷体部上的刷毛与金属过滤网接触,所述空心圆台形过滤筒小径端的端板上固定连接一法兰套,所述圆筒状壳体的底板上固定连接一轴承座,一传动轴通过轴承支承于轴承座中,所述传动轴的一端穿过圆筒状壳体的底板与空心圆台形过滤筒端板上的法兰套周向固定连接,所述轴承座上固定连接一轴承座盖,轴承座盖上安装固定一电动机,所述传动轴的另一端与电动机的输出轴周向固定连接,所述圆筒状壳体的内腔壁与空心圆台形过滤筒的外壁之间留有排水空间,圆筒状壳体的底板下部安装一排水阀与排水空间连通,所述后盖上设置一观察窗。使用时,关闭储污罐上所有的阀门,启动真空抽吸装置,将储污罐罐内的空气吸出,储污罐罐内随之产生负压,之后打开进料口球阀,储污罐罐内负压将污物通过吸污管和进料管吸入到罐体内部,通过后盖的观察窗进行观察,当储污罐罐内的污水水面到达观察窗高度时,关闭启动真空抽吸装置,启动泥水分离装置的电机,打开圆筒状壳体底板下部的排水阀,空心圆台形过滤筒在电机的带动下开始旋转,其污物中的污水穿过金属过滤网的虑孔和空心圆台形过滤筒筒壁的条形孔,流入圆筒状壳体的内腔壁与空心圆台形过滤筒的外壁之间留有排水空间内,经排水阀排出,同时,污物中的各种固体颗粒污物被金属过滤网阻挡后在空心圆台形过滤筒的离心作用下被毛刷刷落,沉积在储污罐罐内,持续泥水分离作业,直至储污罐罐内沉积的固体污物累积至观察窗的高度,关闭泥水分离装置电机,由此完成此次泥水分离及储污工作。泥水分离装置清洗时,打开冲洗用水箱的高压水泵和泥水分离装置的电机,冲洗用水箱中的水在高压水泵的增压下经冲洗喷头喷向空心圆台形过滤筒筒壁,空心圆台形过滤筒在旋转过程中充分与水流和毛刷接触,其筒壁上的污物被冲刷而下经水流带出。
所述泥水分离装置设置在后盖的中部,所述观察窗位于泥水分离装置上方。设置观察窗方便实时观察泥水分离装置的工作状态以及污物积累高度。
所述圆筒状壳体上设有冲洗喷头,该冲洗喷头的喷嘴伸入圆筒状壳体腔内对着空心圆台形过滤筒的侧壁,冲洗喷头尾端外伸出圆筒状壳体,通过高压水管与吸污车设置的冲洗用水箱安装的高压水泵连接。在吸污车上设置冲洗用水箱和冲洗喷头可以方便快捷地对作业完成后的泥水分离装置进行清洗。
所述毛刷包括刷体部和毛刷座,所述毛刷座固定连接在圆筒状壳体上,所述刷体部呈“L”型柄状,该刷体部的延伸端从空心圆台形过滤筒的敞口端伸入空心圆台形过滤筒内,该刷体部的固定端通过螺栓与毛刷座固定连接,所述刷体部的延伸端与空心圆台形过滤筒的内壁平行。螺栓连接方式便于更换和拆卸,不影响空心圆台形过滤筒拆装。
所述传动轴与电动机连接的一端设有外螺纹段,该外螺纹段上螺纹配合锁紧螺母,通过锁紧螺母对位于轴承座中的轴承限位,所述轴承盖的内侧面设有为锁紧螺母让位的凹槽,所述轴承座盖通过螺栓与轴承座固定连接,所述传动轴与轴承座、轴承座盖之间分别设置有油封。油封能隔绝圆筒状壳体腔内中的污水流入轴承座,确保轴承座达到密封效果。
本泥水离心分离吸污车结构简单,其实现对污物抽吸及离心分离处理,通过储存罐上设置的泥水分离装置将污物中的小块污物及泥沙过滤保留在储污罐内,并把污物中的污水排出罐外,解决了吸污车在分离污物和污水时出现过滤网虑孔被污物堵塞的的问题,并且,本泥水离心分离吸污车在不增大储污罐体积的情况下提高了储污罐储存污物的空间使用率,既保持了吸污车的灵活性,又节约了吸污车的作业成本,从而提升了吸污车的作业效率。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中储污罐尾部剖视图;
图3为图2中泥水分离装置剖视图;
图4为图3中局部放大示意图;
图5为图3中毛刷放大示意图。
附图中:1为吸污车,2为储污罐,3为后盖,4为泥水分离装置,5为观察窗,6为抽吸进料管,7为进料口球阀,8为罐体举升铰座,9为真空抽口,10为圆筒状壳体,11为圆筒状壳体的底板,12为毛刷,13为毛刷座,14为毛刷刷体部,15为空心圆台形过滤筒,16为条形孔,17为空心圆台形过滤筒的端板,18为金属过滤网,19为法兰套,20为冲洗喷头,21为轴承座,22为轴承座盖,23为传动轴,24为电动机,25为排水阀,26为排水球阀,27为吸排软管快接接头,28为真空抽吸装置,29为滚动轴承,30为圆锥调心轴承,31为锁紧螺母,32为法兰套空心轴段部的键,33为传动轴轴心孔的键。
具体实施方式
参见图1至图5,一种泥水离心分离吸污车,包括设有储污罐2的吸污车1,所述储污罐2与吸污车1上设置的真空抽吸装置28连通,储污罐2上设有抽吸进料管6,所述抽吸进料管6用于吸抽污物,该抽吸进料管6的上游端设置球阀7,抽吸进料管6的下游端伸入储污罐2的腔内用于将污物输送进储污罐2内,抽吸进料管6下游端高于上游端的抽吸效果最好。所述储污罐2后端铰接一后盖3,所述后盖3的中部设有一泥水分离装置4,所述泥水分离装置4包括一固定连接在后盖3上圆筒状壳体10,所述圆筒状壳体10的内腔设置一可转动的空心圆台形过滤筒15,所述空心圆台形过滤筒15的大径端与圆筒状壳体10间隙配合,该大径端为敞口,空心圆台形过滤筒15的小径端设有端板17,所述空心圆台形过滤筒15的圆周壁上设有若干条宽度为1~5mm的条形孔16,在空心圆台形过滤筒15的内壁设置一20目~200目的金属过滤网18,其虑孔可过滤0.075mm以上的颗粒污物。所述圆筒状壳体10上设有冲洗喷头20,该冲洗喷头20的喷嘴穿过圆筒状壳体10的底板伸入圆筒状壳体10腔内对着空心圆台形过滤筒15的侧壁,冲洗喷头20尾端外伸出圆筒状壳体10,通过高压水管与吸污车1设置的冲洗用水箱安装的高压水泵连接。所述圆筒状壳体10安装固定一毛刷12,所述毛刷12包括毛刷座13与刷体部14,所述毛刷座13固定连接在圆筒状壳体上,所述刷体部14呈“L”型柄状,该刷体部14的延伸端从空心圆台形过滤筒15的敞口端伸入空心圆台形过滤筒内,所述刷体部14的固定柄端通过螺栓与毛刷座固定连接,所述刷体部14的延伸端平行于空心圆台形过滤筒15的内壁,刷体部14上的刷毛与金属过滤网18接触。所述空心圆台形过滤筒15小径端的端板17上固定连接一法兰套19,法兰套19的空心轴段部轴向延伸穿过端板17的圆心孔,所述空心轴的内壁设有平键32,所述圆筒状壳体10的底板11上通过螺栓固定连接一轴承座21,一传动轴23通过滚动轴承29与圆锥调心轴承30支承于轴承座21中,所述传动轴23的一端穿过圆筒状壳体10的底板11通过平键32与空心圆台形过滤筒15端板17上的法兰套19周向固定连接,所述轴承座21上固定连接一轴承座盖22,所述轴承座盖22上安装固定一电动机24,所述传动轴23与电动机24的输出轴连接的一端设有轴心孔与螺纹,所述电动机24的输出轴穿过轴承座盖22插入该轴心孔内通过平键与传动轴周向固定连接,外螺纹段上螺纹配合锁紧螺母31,通过锁紧螺母31对位于轴承座21中的滚动轴承29与圆锥调心轴承30限位,所述圆锥调心轴承30与滚动轴承29之间通过套在传动轴上的衬套定位,所述轴承盖22的内侧面设有为锁紧螺母31让位的凹槽,所述轴承座盖22通过螺栓与轴承座21固定连接,所述传动轴23与轴承座21、轴承座盖22之间分别设置有油封。所述圆筒状壳体10的内腔壁与空心圆台形过滤筒15的外壁之间留有排水空间,圆筒状壳体10的底板11下部安装一排水阀25与排水空间连通,所述泥水分离装置4上方还设置一观察窗5,所述观察窗5为长条形玻璃窗,窗口玻璃上设有刻度用于观察泥水分离装置4的作业情况,所述观察窗设置在后盖3顶部的铰接座与泥水分离装置4之间。
吸污车作业时,关闭储污罐上所有的阀门,启动真空抽吸装置28,将储污罐2罐内的空气吸出,储污罐2罐内随之产生负压,之后打开进料口球阀6,储污罐罐内负压将污物通过吸污管和进料管7吸入到罐体内部,通过后盖的观察窗5进行观察,当储污罐2罐内的污水水面到达观察窗5高度时,关闭启动真空抽吸装置28,启动泥水分离装置4的电机24,打开圆筒状壳体底板下部的排水阀25,空心圆台形过滤筒15在电机24的带动下开始旋转,其污物中的污水穿过金属过滤网18的虑孔和空心圆台形过滤筒15筒壁的条形孔16,流入圆筒状壳体10的内腔壁与空心圆台形过滤筒15的外壁之间留有的排水空间内,经排水阀25排出,同时,污物中的各种固体颗粒污物被金属过滤网18阻挡后在空心圆台形过滤筒15的离心作用下被毛刷刷落,沉积在储污罐2罐内,持续泥水分离作业,直至储污罐2罐内沉积的固体污物累积至观察窗5的高度,关闭泥水分离装置4的电机24,由此完成此次泥水分离及储污工作。泥水分离装置清洗时,打开冲洗用水箱的高压水泵和泥水分离装置4的电机24,冲洗用水箱中的水在高压水泵的增压下经冲洗喷头20喷向空心圆台形过滤筒15筒壁,空心圆台形过滤筒15在旋转过程中充分与水流和毛刷接触,其筒壁上的污物被冲刷而下经水流带出。
本泥水离心分离吸污车结构简单,其实现对污物抽吸及离心分离处理,通过储存罐上设置的泥水分离装置将污物中的小块污物及泥沙过滤保留在储污罐内,并把污物中的污水排出罐外,解决了吸污车在分离污物和污水时出现过滤网虑孔被污物堵塞的的问题,并且,本泥水离心分离吸污车在不增大储污罐体积的情况下提高了储污罐储存污物的空间使用率,既保持了吸污车的灵活性,又节约了吸污车的作业成本,从而提升了吸污车的作业效率。
Claims (10)
1.一种泥水离心分离吸污车,包括设有储污罐(2)的吸污车(1),所述储污罐(2)与吸污车(1)上设置的真空抽吸装置(28)连通,储污罐(2)上设有抽吸进料管(6),其特征在于:所述储污罐(2)后端铰接一后盖(3),后盖(3)上设有一泥水分离装置(4),所述泥水分离装置(4)包括一固定连接在后盖(3)上圆筒状壳体(10),所述圆筒状壳体(10)内腔设置一可转动的空心圆台形过滤筒(15),所述空心圆台形过滤筒(15)的大径端与圆筒状壳体(10)间隙配合,该大径端为敞口,空心圆台形过滤筒(15)的小径端设有端板(17),所述空心圆台形过滤筒(15)的圆周壁上设有若干条形孔(16),在空心圆台形过滤筒(15)的内壁设置一金属过滤网(18),所述金属过滤网(18)为20目~200目,所述圆筒状壳体(10)上安装固定一毛刷(12),所述毛刷(12)的刷体部(14)从空心圆台形过滤筒(15)的敞口端伸入,刷体部(14)上的刷毛与金属过滤网(18)接触,所述空心圆台形过滤筒(15)小径端的端板(17)上固定连接一法兰套(19),所述圆筒状壳体(10)的底板(11)上固定连接一轴承座(21),一传动轴(23)通过轴承支承于轴承座(21)中,所述传动轴(23)的一端穿过圆筒状壳体(10)的底板(11)与空心圆台形过滤筒(15)端板(17)上的法兰套(19)周向固定连接,所述轴承座(21)上固定连接一轴承座盖(22),轴承座盖(22)上安装固定一电动机(24),所述传动轴(23)的另一端与电动机(24)的输出轴周向固定连接,所述圆筒状壳体(10)的内腔壁与空心圆台形过滤筒(15)的外壁之间留有排水空间,圆筒状壳体(10)的底板(11)下部安装一排水阀(25)与排水空间连通,所述后盖(3)上设置一观察窗(5)。
2.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述抽吸进料管(6)设置在后盖(3)上,该抽吸进料管(6)的上游端设置球阀(7),抽吸进料管(6)的下游端伸入储污罐(2)腔内。
3.根据权利要求1所述的一种泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述泥水分离装置(4)设置在后盖(3)的中部,所述观察窗(5)位于泥水分离装置(4)上方。
4.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述圆筒状壳体(10)上设有冲洗喷头(20),该冲洗喷头(20)的喷嘴伸入圆筒状壳体(10)腔内对着空心圆台形过滤筒(15)的侧壁,冲洗喷头(20)尾端外伸出圆筒状壳体(10),通过高压水管与吸污车(1)设置的冲洗用水箱安装的高压水泵连接。
5.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述毛刷(12)包括刷体部(14)和毛刷座(13),所述毛刷座(13)固定连接在圆筒状壳体(10)上,所述刷体部(14)呈“L”型柄状,该刷体部(14)的延伸端从空心圆台形过滤筒(15)的敞口端伸入空心圆台形过滤筒(15)内,该刷体部(14)的固定端通过螺栓与毛刷座(13)固定连接,所述刷体部(14)的延伸端与空心圆台形过滤筒(15)的内壁平行。
6.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述传动轴(23)与电动机(24)的输出轴连接的一端设有轴心孔,所述电动机(24)的输出轴插入该轴心孔内通过键与传动轴(23)周向固定连接。
7.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述传动轴(23)与电动机(24)连接的一端设有外螺纹段,该外螺纹段上螺纹配合锁紧螺母(31),通过锁紧螺母(31)对位于轴承座(21)中的轴承限位,所述轴承座盖(22)的内侧面设有为锁紧螺母(31)让位的凹槽,所述轴承座盖(22)通过螺栓与轴承座(21)固定连接,所述传动轴(23)与轴承座(21)、轴承座盖(22)之间分别设置有油封。
8.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述轴承包括滚动轴承(29)与圆锥调心轴承(30),所述圆锥调心轴承(30)与滚动轴承(29)之间通过套在传动轴(23)上的衬套定位。
9.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述法兰套(19)的法兰部通过螺栓与空心圆台形过滤筒(15)小径端的端板(17)固定连接,法兰套(19)的空心轴段部轴向延伸穿过端板(17)的圆心孔,通过键(32)与传动轴(23)周向固定连接。
10.根据权利要求1所述的泥水离心分离吸污车,其特征在于:所述空心圆台形过滤筒(15)的圆周壁设置的若干条形孔(16)的宽度为1~5mm。
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CN116892575A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司 | 一种可调心式轴承座 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021860112.1U patent/CN213926660U/zh active Active
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CN116892575A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-17 | 河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司 | 一种可调心式轴承座 |
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GR01 | Patent grant | ||
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