CN210645475U - 一种污泥罐泥水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥罐泥水分离装置，其设置于污泥罐罐门的内壁上，所述污泥罐泥水分离装置包括过滤器和排水器，其中：所述过滤器包括大孔板、小孔板、挡板、格栅，所述大孔板安装在所述污泥罐罐门上部，所述小孔板与大孔板固定连接，所述挡板与所述小孔板下部铰链连接，所述格栅与所述大孔板上部铰链连接；所述排水器包括贯穿所述污泥罐罐门的排水管和置于所述污泥罐外的阀门，所述排水管和所述阀门管道连接。本实用新型结构简单，污泥装载率高。

Description

一种污泥罐泥水分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体的涉及一种污泥罐泥水分离装置。

背景技术

吸污车与清洗吸污车是下水道疏通过程中的专用车辆，主要用于下水道污物的抽吸、清捞和转运，但是一般的吸污车或清洗吸污车在下水道抽吸作业过程中，往往吸入罐体内的大多为泥水混合物，且泥水混合物中绝大部分为水，如果在污泥罐吸满情况下就进行转运就会导致运输的介质绝大部分为水，运输效率低下，浪费资源。如果能提高一种吸污车或清洗吸污车的污泥转运效率就必须进行泥和水的分离。本实用新型提供一种结构简单，污泥装载率高的一种污泥罐泥水分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种污泥罐泥水分离装置，用于解决现有技术中污泥罐污泥运输效率低的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种污泥罐泥水分离装置，其设置于污泥罐罐门的内壁上，所述污泥罐泥水分离装置包括过滤器和排水器，其中：所述过滤器包括大孔板、小孔板、挡板、格栅，所述大孔板安装在所述污泥罐罐门上部，所述小孔板与大孔板固定连接，所述挡板与所述小孔板下部铰链连接，所述格栅与所述大孔板上部铰链连接；所述排水器包括贯穿所述污泥罐罐门的排水管和置于所述污泥罐外的阀门，所述排水管和所述阀门管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：结构简单，在罐门安装了过滤器和排水器，分离泥水并排出污水，可以有效提高污泥罐的污泥装载率，提升污泥的运输效率。解决现有普通吸污车或清洗吸污车的污泥罐中污泥运输效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种污泥罐泥水分离装置一实施方式的罐门处于关闭状态的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种污泥罐泥水分离装置一实施方式的罐门处于打开状态的结构示意图；

附图标记：1-过滤器、2-排水器、3-罐门、4-罐体、5-排水腔、6-沉降腔、11-大孔板、12-小孔板、13-挡板、14-格栅、21-排水管、22-阀门、41-进水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的一种污泥罐泥水分离装置一实施方式的罐门3处于关闭状态的结构示意图，本实用新型提供了一种污泥罐泥水分离装置，其设置于污泥罐罐门3的内壁上，罐门3以铰链安装在罐体4上，本实用新型提供的一种污泥罐泥水分离装置包括过滤器1和排水器2，过滤器1安装在罐门3靠近罐体4的一面，过滤器1主要起阻挡底部污泥和过滤上部和中部污泥的作用，排水器2将罐体4上部含污泥量少的污水排出，过滤器1将罐体4内腔体分隔为排水腔5和沉降腔6，沉降腔6沉降污泥，排水腔5靠近罐门4，排水腔5将污水排出。

过滤器1包括大孔板11、小孔板12、挡板13、格栅14，大孔板11安装在罐门3上部，且与罐门3固定连接，为了确保连接的牢固性，在本实施例中，大孔板11采用与罐门3焊接的连接方式，小孔板12与大孔板11固定连接，为了确保连接的牢固性，在本实施例中，小孔板12采用与大孔板11焊接的连接方式，挡板13与小孔板12下部铰链连接，挡板13长度与小孔板12下边缘到罐门3底部的距离相同，格栅14与大孔板11上部铰链连接，格栅14长度与大孔板11上边缘到小孔板12下边缘之间的距离相同，格栅14将沉降腔6中、上部的污水中的大部分污物过滤，挡板13将沉降腔6底部沉降的污泥阻隔并防止污水流入排水腔5，进一步地，大孔板11将沉降腔6上部的污水中的悬浮污物阻隔，小孔板12将沉降腔6中部污水中的悬浮污物阻隔。

排水器2包括贯穿罐门3的排水管21和置于罐体4外的阀门22，排水管21和阀门22管道连接，排水管21与罐门3焊接连接，排水管21延伸至罐体4的上部且位于大孔板11与罐门3之间，用于将沉降腔5上部的污水排出，阀门22用于控制排水出口。

作为优选的实施例，过滤器1和排水器2均进行防锈处理。

过滤器1和排水器2进行防锈处理，可以提高其使用寿命。

为详细说明本实用新型的工作过程请继续参阅图1，本实用新型提供的一种污泥罐泥水分离装置的泥水分离过程为：罐门3与罐体4间以铰链连接，罐门3可以绕罐体4顶部转动，罐门3与罐体4间有密封圈，保证罐门3与罐体4的密封性，罐体4上安装有锁紧装置，可以将罐门3锁紧，此处锁紧装置为现有技术中常见的技术，此处不再赘述。关闭罐门3并锁紧，污泥水从进水口41进入沉降腔6，污泥质量较大，因重力作用而沉降在罐体4底部，由于挡板13的阻隔，污泥水无法从底部流入排水腔5，液面继续上升，上升至格栅14位置时，大部分污物被过滤留在沉降腔6内，其他较小的悬浮污物被大孔板11和小孔板12阻隔，因此经大孔板11和小孔板12流入排水腔5的只有水和较少的污物，此时打开阀门22，由于排水管21进水端位置与大孔板11相平，只有排水腔5上部的水会被排出排水腔5。最终，只有污泥和大部分污物留在了沉降腔6内，污水将会被排出，以此达到泥水分离的目的。

进一步地，为说明污泥排出过程请参阅图2，图2是本实用新型提供的一种污泥罐泥水分离装置一实施方式的罐门3处于打开状态的结构示意图，泥水分离一段时间后需将沉降腔6内的污泥排出，下面对污泥排出的过程做简要说明：旋转打开罐门3，清理沉降腔6内储存的污泥，格栅14和挡板13由于重力作用绕铰链旋转，便于工人清洁罐门3上附着的污泥。

综上所述，本实用新型结构简单，在罐门3安装了过滤器1和排水器2，分离泥水并排出污水，可以有效提高污泥罐的污泥装载率，有效提升污泥的运输效率。解决现有普通吸污车或清洗吸污车的污泥罐中污泥装载率不高的问题。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种污泥罐泥水分离装置，其设置于污泥罐罐门的内壁上，其特征在于，所述污泥罐泥水分离装置包括过滤器和排水器，其中：

所述过滤器包括大孔板、小孔板、挡板、格栅，所述大孔板安装在所述污泥罐罐门上部，所述小孔板与大孔板固定连接，所述挡板与所述小孔板下部铰链连接，所述格栅与所述大孔板上部铰链连接；

所述排水器包括贯穿所述污泥罐罐门的排水管和置于所述污泥罐外的阀门，所述排水管和所述阀门管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥罐泥水分离装置，其特征在于，所述挡板长度与所述小孔板下边缘到所述罐门底部的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种污泥罐泥水分离装置，其特征在于，所述格栅长度与所述大孔板上边缘到所述小孔板下边缘之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种污泥罐泥水分离装置，其特征在于，所述排水管进水端的高度与所述大孔板中部的高度相同。

Images