CN213925467U - 一种热定型烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热定型烘箱，包括烘箱箱体和加热装置，加热装置由加热器和风机构成，烘箱箱体包括外箱体和内箱体，外箱体和内箱体之间填充有绝热填充物，烘箱箱体的右侧壁上设有加热箱，加热箱上固定设有安装箱、若干出风口和出风软管，安装箱上设有若干进风孔、风机和转轴，加热箱的两侧均设有一个电动推杆，电动推杆上固定连接有移动板，出风软管的一端与移动板连接，烘箱箱体的上表面固定设有双轴电机，双轴电机右侧的输出端通过传动皮带与转轴传动连接，双轴电机左侧的输出端固定连接有凸轮，烘箱箱体左侧的侧壁上固定设置有支撑座、连杆、滚轮、挡风板和弹簧，相对于现有技术，本实用新型降低了热定型烘箱的能耗，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种热定型烘箱。
背景技术
热定型指利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，目前广泛使用的热定型烘箱包括烘箱箱体和加热装置，加热装置由加热器和风机构成，这种热定型烘箱在使用过程中，烘箱箱体中的热量容易通过箱体侧壁向外传导，导致热量散失过多，增加了能耗，并且存在出风不匀的现象，导致织物产品受热不均匀，降低了产品质量，同时这种热定型烘箱往往需要设置多个加热器与风机配合完成热风循环，进一步增加了能耗，容易造成资源浪费，由此有必要做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能耗低、产品质量高的热定型烘箱。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热定型烘箱，包括烘箱箱体和加热装置，所述加热装置由加热器和风机构成，其特征在于：所述烘箱箱体包括外箱体和内箱体，所述内箱体设置在外箱体中，所述外箱体和内箱体之间设置有箱体框架，所述外箱体和内箱体之间填充有绝热填充物，所述烘箱箱体的右侧壁上设置有加热箱，所述加热箱的两侧设有进口和出口，所述加热箱的进口位于烘箱箱体外部，所述加热箱的出口位于烘箱箱体内部，所述加热箱中设置有加热器，所述加热箱位于烘箱箱体外部一侧的侧壁上固定设置有安装箱，所述安装箱远离加热箱一侧的侧壁上设置有若干进风孔，所述风机通过转轴固定设置在安装箱中，所述加热箱位于烘箱箱体内部一侧的侧壁上设置有若干出风口，所述出风口上连接有出风软管，所述加热箱的两侧均设置有一个电动推杆，所述电动推杆固定设置在烘箱箱体的内侧壁上，所述电动推杆的输出端上固定连接有移动板，所述移动板上设置有与出风软管相互配合的出风嘴，所述出风软管远离出风口的一端与出风嘴连接，所述烘箱箱体的上表面固定设置有双轴电机，所述双轴电机右侧的输出端通过传动皮带与转轴传动连接，所述双轴电机左侧的输出端固定连接有凸轮，所述烘箱箱体左侧的侧壁上固定设置有支撑座，所述支撑座上穿设有连杆，所述连杆的上端连接有滚轮，所述滚轮与凸轮抵接，所述连杆的下端连接有挡风板，所述连杆上套设有弹簧且弹簧位于支撑座和挡风板之间，所述烘箱箱体左侧的侧壁上设置有循环出风口，所述挡风板活动连接在循环出风口上。
通过采用上述技术方案，在使用热定型烘箱的过程中，双轴电机启动后，其右侧的输出端通过传动机构转轴转动，加热箱中的加热器产生热量，风机随着转轴的转动将外部空气由若干进风孔抽入安装箱中，并使空气进入加热箱，空气在经过加热箱的过程中与加热器交换热量成为热风，然后进入烘箱箱体中进行热定型工作，热风在进入烘箱箱体的过程中先由若干出风口进入出风软管中，在经过出风软管后由出风嘴进入烘箱箱体中，从而确保热风能够均匀的进入烘箱箱体中，同时通过电动推杆能够对移动板进行调节，从而调节出风嘴与热定型产品之间的间距，进一步保证的织物产品的受热效率，双轴电机左侧的输出端上的凸轮随着双轴电机启动开始转动，滚轮随着凸轮的转动移动，并带动连杆移动，连杆在移动过程中使弹簧收缩，在弹簧和凸轮的作用下连杆上下来回移动带动挡风板移动，从而使循环出风口不断开启和关闭，增加了热循环的传递效率，外箱体与内箱体之间的绝热填充物能够减少烘箱箱体中的热量出现向外传递消散的现象，提高了热定型烘箱的保温效果，相对于现有技术，本实用新型降低了热定型烘箱的能耗，提高了产品质量。
本实用新型进一步设置为：所述烘箱箱体中设置有固定轴和连接座，所述固定轴和连接座分别位于烘箱箱体内部的右部和左部，所述连接座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端固定连接有底座，所述底座的上端和下端对称插接有弹性压块，所述弹性压块中设置有减震轴，所述减震轴的下端活动设置有弹簧连接座，所述弹簧连接座中设置有第二弹簧。
通过采用上述技术方案，在使用热定型烘箱的过程中，将待加工的产品放置进烘箱箱体中后，调整固定轴和连接座之间的间距从而调整产品的张紧度，在产品张紧时，底座和弹性压块挤压第二弹簧，从而使第二弹簧产生形变并提供弹性力，第二弹簧提供的弹性力能够使产品在热定型过程中得到更好的韧性，进一步提高了产品质量。
本实用新型优选为：所述移动板的侧壁上设置有滑块，所述烘箱箱体的内壁上设置有与滑块相互配合的滑槽。
通过采用上述技术方案，滑槽与滑块相互配合能够限制移动板的移动路径，减少移动板在移动过程中出现错位卡死的现象，提高了热定型烘箱的工作稳定性。
本实用新型优选为：所述出风软管采用伸缩波纹管。
通过采用上述技术方案，利用伸缩波纹管弹性伸缩性能好的特点，进一步方便了出风嘴与热定型产品之间的间距的调节。
本实用新型优选为：所述绝热填充物采用气凝胶毡。
通过采用上述技术方案，利用气凝胶毡导热系数低的特点进一步提高了热定型烘箱的保温性能，并且气凝胶毡还具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火的特点，方便填充，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为烘箱箱体主视图结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种热定型烘箱，包括烘箱箱体和加热装置，所述加热装置由加热器1和风机2构成，在本实用新型具体实施例中：所述烘箱箱体包括外箱体3和内箱体4，所述内箱体4设置在外箱体3中，所述外箱体3和内箱体4之间设置有箱体框架5，所述外箱体3和内箱体4之间填充有绝热填充物6，所述烘箱箱体的右侧壁上设置有加热箱7，所述加热箱7的两侧设有进口和出口，所述加热箱7的进口位于烘箱箱体外部，所述加热箱7的出口位于烘箱箱体内部，所述加热箱7中设置有加热器1，所述加热箱7位于烘箱箱体外部一侧的侧壁上固定设置有安装箱8，所述安装箱8远离加热箱7一侧的侧壁上设置有若干进风孔9，所述风机2通过转轴10固定设置在安装箱8中，所述加热箱7位于烘箱箱体内部一侧的侧壁上设置有若干出风口11，所述出风口11上连接有出风软管12，所述加热箱7的两侧均设置有一个电动推杆13，所述电动推杆13固定设置在烘箱箱体的内侧壁上，所述电动推杆13的输出端上固定连接有移动板14，所述移动板14上设置有与出风软管12相互配合的出风嘴15，所述出风软管12远离出风口11的一端与出风嘴15连接，所述烘箱箱体的上表面固定设置有双轴电机16，所述双轴电机16右侧的输出端通过传动皮带17与转轴10传动连接，所述双轴电机16左侧的输出端固定连接有凸轮18，所述烘箱箱体左侧的侧壁上固定设置有支撑座19，所述支撑座19上穿设有连杆20，所述连杆20的上端连接有滚轮21，所述滚轮21与凸轮18抵接，所述连杆20的下端连接有挡风板22，所述连杆20上套设有弹簧23且弹簧23位于支撑座19和挡风板22之间，所述烘箱箱体左侧的侧壁上设置有循环出风口，所述挡风板22活动连接在循环出风口上。
通过采用上述技术方案，在使用热定型烘箱的过程中，双轴电机启动后，其右侧的输出端通过传动机构转轴转动，加热箱中的加热器产生热量，风机随着转轴的转动将外部空气由若干进风孔抽入安装箱中，并使空气进入加热箱，空气在经过加热箱的过程中与加热器交换热量成为热风，然后进入烘箱箱体中进行热定型工作，热风在进入烘箱箱体的过程中先由若干出风口进入出风软管中，在经过出风软管后由出风嘴进入烘箱箱体中，从而确保热风能够均匀的进入烘箱箱体中，同时通过电动推杆能够对移动板进行调节，从而调节出风嘴与热定型产品之间的间距，进一步保证的织物产品的受热效率，双轴电机左侧的输出端上的凸轮随着双轴电机启动开始转动，滚轮随着凸轮的转动移动，并带动连杆移动，连杆在移动过程中使弹簧收缩，在弹簧和凸轮的作用下连杆上下来回移动带动挡风板移动，从而使循环出风口不断开启和关闭，增加了热循环的传递效率，外箱体与内箱体之间的绝热填充物能够减少烘箱箱体中的热量出现向外传递消散的现象，提高了热定型烘箱的保温效果，相对于现有技术，本实用新型降低了热定型烘箱的能耗，提高了产品质量。
在本实用新型具体实施例中：所述烘箱箱体中设置有固定轴24和连接座25，所述固定轴24和连接座25分别位于烘箱箱体内部的右部和左部，所述连接座25上螺纹连接有螺杆26，所述螺杆26的右端固定连接有底座27，所述底座27的上端和下端对称插接有弹性压块28，所述弹性压块28中设置有减震轴29，所述减震轴29的下端活动设置有弹簧连接座30，所述弹簧连接座30中设置有第二弹簧31。
通过采用上述技术方案，在使用热定型烘箱的过程中，将待加工的产品放置进烘箱箱体中后，调整固定轴和连接座之间的间距从而调整产品的张紧度，在产品张紧时，底座和弹性压块挤压第二弹簧，从而使第二弹簧产生形变并提供弹性力，第二弹簧提供的弹性力能够使产品在热定型过程中得到更好的韧性，进一步提高了产品质量。
在本实用新型具体实施例中：所述移动板14的侧壁上设置有滑块，所述烘箱箱体的内壁上设置有与滑块相互配合的滑槽。
通过采用上述技术方案，滑槽与滑块相互配合能够限制移动板的移动路径，减少移动板在移动过程中出现错位卡死的现象，提高了热定型烘箱的工作稳定性。
在本实用新型具体实施例中：所述出风软管12采用伸缩波纹管。
通过采用上述技术方案，利用伸缩波纹管弹性伸缩性能好的特点，进一步方便了出风嘴与热定型产品之间的间距的调节。
在本实用新型具体实施例中：所述绝热填充物6采用气凝胶毡。
通过采用上述技术方案，利用气凝胶毡导热系数低的特点进一步提高了热定型烘箱的保温性能，并且气凝胶毡还具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火的特点，方便填充，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热定型烘箱，包括烘箱箱体和加热装置，所述加热装置由加热器和风机构成，其特征在于：所述烘箱箱体包括外箱体和内箱体，所述内箱体设置在外箱体中，所述外箱体和内箱体之间设置有箱体框架，所述外箱体和内箱体之间填充有绝热填充物，所述烘箱箱体的右侧壁上设置有加热箱，所述加热箱的两侧设有进口和出口，所述加热箱的进口位于烘箱箱体外部，所述加热箱的出口位于烘箱箱体内部，所述加热箱中设置有加热器，所述加热箱位于烘箱箱体外部一侧的侧壁上固定设置有安装箱，所述安装箱远离加热箱一侧的侧壁上设置有若干进风孔，所述风机通过转轴固定设置在安装箱中，所述加热箱位于烘箱箱体内部一侧的侧壁上设置有若干出风口，所述出风口上连接有出风软管，所述加热箱的两侧均设置有一个电动推杆，所述电动推杆固定设置在烘箱箱体的内侧壁上，所述电动推杆的输出端上固定连接有移动板，所述移动板上设置有与出风软管相互配合的出风嘴，所述出风软管远离出风口的一端与出风嘴连接，所述烘箱箱体的上表面固定设置有双轴电机，所述双轴电机右侧的输出端通过传动皮带与转轴传动连接，所述双轴电机左侧的输出端固定连接有凸轮，所述烘箱箱体左侧的侧壁上固定设置有支撑座，所述支撑座上穿设有连杆，所述连杆的上端连接有滚轮，所述滚轮与凸轮抵接，所述连杆的下端连接有挡风板，所述连杆上套设有弹簧且弹簧位于支撑座和挡风板之间，所述烘箱箱体左侧的侧壁上设置有循环出风口，所述挡风板活动连接在循环出风口上。
2.根据权利要求1所述的一种热定型烘箱，其特征在于：所述烘箱箱体中设置有固定轴和连接座，所述固定轴和连接座分别位于烘箱箱体内部的右部和左部，所述连接座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端固定连接有底座，所述底座的上端和下端对称插接有弹性压块，所述弹性压块中设置有减震轴，所述减震轴的下端活动设置有弹簧连接座，所述弹簧连接座中设置有第二弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种热定型烘箱，其特征在于：所述移动板的侧壁上设置有滑块，所述烘箱箱体的内壁上设置有与滑块相互配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种热定型烘箱，其特征在于：所述出风软管采用伸缩波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种热定型烘箱，其特征在于：所述绝热填充物采用气凝胶毡。
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Family Applications (1)
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