CN213772445U - 一种无纺布热轧辊热补偿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布热轧辊热补偿装置,一种无纺布热轧辊热补偿装置,包括壳体、电机、热轧光辊、热轧花辊,所述壳体顶端固定有电机,所述电机下端固定连接位于壳体内部的大扇叶,所述大扇叶下端为加热管,所述加热管两端固定安装在壳体内壁两侧,所述加热管下设置有吹风口,所述吹风口下端固定有小扇叶,通过在热轧光辊和热轧花辊两侧的固定座上设置弹簧套接在连接轴上,当通过厚度不同的无纺布时,弹簧会受到压力回缩,从而适应不同厚度的无纺布,不需要手动调节,提高工作效率,通过在壳体两侧设置C字固定槽,并且C字固定槽上固定有抽板,抽板抽出来能够延长C字固定槽的长度,从而适应不同宽度的无纺布。

Description

一种无纺布热轧辊热补偿装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布热补偿技术领域,具体为一种无纺布热轧辊热补偿装置。
背景技术
无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜,在无纺布生产过程中,通常需要利用热量对无纺布进行加固。
现有技术中,无法匹配多种不同型号的无纺布,且存在热补偿不均匀,可能会导致无纺布加工存在问题,并且没有固定装置,容易导致无纺布在传送过程中出现移位,从而需要返工,导致增加工人工作量,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布热轧辊热补偿装置,通过设置两根加热管,并且加热管上方安装有大扇叶,大扇叶通过转动将热风从吹风口吹入壳体内,并且吹风口下方安装了两个小扇叶,小扇叶通过转动使热风均匀在壳体内循环流动,能够让无纺布均匀受热,通过在固定座和安装座之间套接弹簧,能够适应不同厚度的无纺布,增加了实用性,通过在壳体两侧设置C字固定槽,并且C字固定槽上固定有抽板,抽板抽出来能够延长C字固定槽的长度,从而适应不同宽度的无纺布,并且C字固定槽内设置由滚珠和滚轮,能够固定好无纺布避免无纺布避免因宽度不够出现褶皱。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布热轧辊热补偿装置,包括壳体、电机、热轧光辊、热轧花辊,所述壳体顶端固定有电机,所述电机下端固定连接位于壳体内部的大扇叶,所述大扇叶下端为加热管,所述加热管两端固定安装在壳体内壁两侧,所述加热管下设置有吹风口,所述吹风口下端固定有小扇叶,所述小扇叶下为热轧光辊,所述热轧光辊固定在安装座上,所述安装座固定在壳体内壁,所述安装座与热轧光辊两端的固定座通过固定轴连接,所述固定轴上套接有弹簧,所述热轧光辊下方平行设置有热轧花辊,所述热轧花辊两端为同样设置,所述热轧花辊左右两端的壳体上固定有C字固定槽,所述C字固定槽上滑动连接盖板,所述盖板一端固定连接在壳体外壁。
优选的,所述热轧光辊平行两侧开有出入料口,所述加热管共有两根,平行安装在壳体内壁。
优选的,所述大扇叶顶端螺纹连接电机,所述小扇叶共有两个,固定安装在吹风口下端面。
优选的,所述热轧光辊与热轧花辊间留有空隙,所述热轧光辊的固定座套接在固定轴上,所述固定轴底端顶紧在固定座下端,所述热轧花辊两侧为同样设置。
优选的,所述盖板底端开有滑槽,所述C字固定槽顶端抽板上固定有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接,所述C字固定槽远离壳体一侧固定有把手,所述C字固定槽内部固定有滚珠,所述滚珠一侧固定有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过在壳体内部设置了大扇叶,并且大扇叶下端固定有加热管,加热管下方设置了通向壳体内部加工通道的吹风口,大风扇通过转动将热风吹入加工通道,并且设置了两个小风扇,让气体在通道内循环,提高了热补偿的效率,能够让无纺布受热均匀。
二、本实用新型通过在热轧光辊和热轧花辊两侧的固定座上设置了弹簧套接在连接轴上,当通过厚度不同的无纺布时,弹簧会受到压力回缩,从而适应不同厚度的无纺布,不需要手动调节,提高工作效率,更具有实用性,通过在壳体两侧设置C字固定槽,并且C字固定槽上固定有抽板,抽板抽出来能够延长C字固定槽的长度,从而适应不同宽度的无纺布,并且C字固定槽内设置由滚珠和滚轮,能够固定好无纺布避免无纺布避免因宽度不够出现褶皱,导致需要重新返工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图结构示意图;
图3为本实用新型抽板结构示意图;
图4为本实用新型C字固定槽结构示意图;
图中:1、壳体;2、加热管;3、小扇叶;4、出入料口;5、安装座;6、热轧花辊;7、弹簧;8、热轧光辊;9、吹风口;10、大扇叶;11、电机;12、固定座;13、盖板;14、把手;15、C字固定槽;16、抽板;17、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布热轧辊热补偿装置,包括壳体1、电机11、热轧光辊8、热轧花辊6,所述壳体1顶端固定有电机11,所述电机11下端固定连接位于壳体1内部的大扇叶10,所述大扇叶10下端为加热管2,所述加热管2两端固定安装在壳体1内壁两侧,所述加热管2下设置有吹风口9,所述吹风口9下端固定有小扇叶3,所述小扇叶3下为热轧光辊8,所述热轧光辊8固定在安装座5上,所述安装座5固定在壳体1内壁,所述安装座5与热轧光辊8两端的固定座12通过固定轴连接,所述固定轴上套接有弹簧7,所述热轧光辊8下方平行设置有热轧花辊6,所述热轧花辊6两端为同样设置,所述热轧花辊6左右两端的壳体1上固定有C字固定槽15,所述C字固定槽15上滑动连接盖板13,所述盖板13一端固定连接在壳体1外壁。
具体来说,所述热轧光辊8平行两侧开有出入料口4,所述加热管2共有两根,平行安装在壳体1内壁,无纺布料从出入料口进从壳体另一边的出入料口出。
具体来说,所述大扇叶10顶端螺纹连接电机11,所述小扇叶3共有两个,固定安装在吹风口9下端面,大扇叶下端固定有加热管,加热管下方设置了通向壳体内部加工通道的吹风口,大风扇通过转动将热风吹入加工通道,设置的两个小风扇,让气体在通道内循环,提高了热补偿的效率,能够让无纺布受热均匀。
具体来说,所述热轧光辊8与热轧花辊6间留有空隙,所述热轧光辊8的固定座12套接在固定轴上,所述固定轴底端顶紧在固定座12下端,所述热轧花辊6两侧为同样设置,固定座套接在固定轴上,当无纺布料的厚度足够厚,两侧固定轴上的弹簧受到挤压,弹簧收缩,这样不用手动调节,更加方便。
具体来说,所述盖板13底端开有滑槽,所述C字固定槽15顶端抽板16上固定有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接,所述C字固定槽15远离壳体1一侧固定有把手14,所述C字固定槽15内部固定有滚珠,所述滚珠一侧固定有滑轮17,通过在壳体两侧设置C字固定槽,并且C字固定槽上固定有抽板,抽板抽出来能够延长C字固定槽的长度,从而适应不同宽度的无纺布,抽板上固定的把手能够方便抽出抽板。
工作原理:在使用时,先根据布料的宽度调节C字固定槽15的长度,通过拉动把手14,将抽板16沿着盖板13下端的滑槽滑动,将无纺布料从出入料口4送入,开启电机11和加热管2的电源,大扇叶10将热风送进壳体1内,小扇叶3在大扇叶10的吹动下转动,带动风在壳体1内循环,布料经过热轧光辊8与热轧花辊6间,弹簧7根据布料的厚薄产生变化,布料沿着C字固定槽15从出入料口4出,C字固定槽15上的滚轮能够方便布料移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布热轧辊热补偿装置,包括壳体(1)、电机(11)、热轧光辊(8)、热轧花辊(6),其特征在于:所述壳体(1)顶端固定有电机(11),所述电机(11)下端固定连接位于壳体(1)内部的大扇叶(10),所述大扇叶(10)下端为加热管(2),所述加热管(2)两端固定安装在壳体(1)内壁两侧,所述加热管(2)下设置有吹风口(9),所述吹风口(9)下端固定有小扇叶(3),所述小扇叶(3)下为热轧光辊(8),所述热轧光辊(8)固定在安装座(5)上,所述安装座(5)固定在壳体(1)内壁,所述安装座(5)与热轧光辊(8)两端的固定座(12)通过固定轴连接,所述固定轴上套接有弹簧(7),所述热轧光辊(8)下方平行设置有热轧花辊(6),所述热轧花辊(6)两端为同样设置,所述热轧花辊(6)左右两端的壳体(1)上固定有C字固定槽(15),所述C字固定槽(15)上滑动连接盖板(13),所述盖板(13)一端固定连接在壳体(1)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置,其特征在于:所述热轧光辊(8)平行两侧开有出入料口(4),所述加热管(2)共有两根,平行安装在壳体(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置,其特征在于:所述大扇叶(10)顶端螺纹连接电机(11),所述小扇叶(3)共有两个,固定安装在吹风口(9)下端面。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置,其特征在于:所述热轧光辊(8)与热轧花辊(6)间留有空隙,所述热轧光辊(8)的固定座(12)套接在固定轴上,所述固定轴底端顶紧在固定座(12)下端,所述热轧花辊(6)两侧为同样设置。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置,其特征在于:所述盖板(13)底端开有滑槽,所述C字固定槽(15)顶端抽板(16)上固定有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接,所述C字固定槽(15)远离壳体(1)一侧固定有把手(14),所述C字固定槽(15)内部固定有滚珠,所述滚珠一侧固定有滑轮(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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