CN213925047U - 一种tmah再生回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种TMAH再生回收装置，包括箱体，箱体的顶端上设置有第一驱动装置，搅拌棒的一端穿过箱体的顶面与第一驱动装置相驱动连接，搅拌棒的另一端伸入箱体内，箱体的顶面上开设有第一滑轨槽和第二滑轨槽，第一滑轨槽和第二滑轨槽分设在第一驱动装置的上下两侧，第一滑轨槽和第二滑轨槽上分别设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块位于箱体内，第一滑块和第二滑块上均设置有电解棒，第一滑块和第二滑块与第二驱动装置相驱动连接，箱体底部上设置有旋转轴，旋转轴的一端设置有旋转叶片，旋转叶片位于箱体内，旋转轴的另一端穿过箱体与第三驱动装置相驱动连接。本实用新型能提高电解的效率，从而提高回收利用率。

Description

一种TMAH再生回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种TMAH再生回收装置。

背景技术

四甲基氢氧化铵的提取方法常见的有加成法、沉淀法、离子交换法、氧化银法和电解法等等，其中电解法制得的产品质量好、成本低、不仅能进入电子工业领域，还满足了有机硅生产的需求，以逐步代替的其他的生产制造方法，电解法过程中有一必备的制造设备，那就是电解槽，然而现有的电解槽在使用的过程中还是存在一定的问题的。

现有的电解槽在使用的过程中，内部的液体流动性差，导致了电解效率较低，同时不能有效的对电解棒的位置进调整，限制了电解区域，同样降低了电解效率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种TMAH再生回收装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种TMAH再生回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种TMAH再生回收装置，包括箱体、电解棒、第一驱动装置、第二驱动装置以及搅拌棒，所述箱体的顶端上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置位于箱体的中轴处，所述搅拌棒的一端穿过箱体的顶面与第一驱动装置相驱动连接，所述搅拌棒的另一端伸入箱体内，所述箱体的顶面上开设有第一滑轨槽和第二滑轨槽，所述第一滑轨槽和第二滑轨槽分设在第一驱动装置的上下两侧，所述第一滑轨槽和第二滑轨槽的左右两端邻近于箱体的左右两侧设置，所述第一滑轨槽和第二滑轨槽上分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块位于箱体内，所述第一滑块和第二滑块上均设置有电解棒，所述第一滑块和第二滑块与第二驱动装置相驱动连接，所述箱体底部上设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有旋转叶片，所述旋转叶片位于箱体内，所述旋转轴的另一端穿过箱体与第三驱动装置相驱动连接。

优选地，所述的一种TMAH再生回收装置，伸入箱体的所述搅拌棒上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈框式结构。

优选地，所述的一种TMAH再生回收装置，所述箱体的侧边上设置有固定架，用于固定第二驱动装置。

优选地，所述的一种TMAH再生回收装置，所述箱体的顶端上设置有绝缘板。

优选地，所述的一种TMAH再生回收装置，所述箱体的底部上设置有排液管。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过对箱体内不同位置的搅动，从而让电解棒可以在不同的位置对箱体内的电解，从而提高电解的效率，有利用提高TMAH的回收率，本实用新型的结构简单，安装方便同时维护也方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1和图2所示，一种TMAH再生回收装置，包括箱体1、电解棒2、第一驱动装置3、第二驱动装置4以及搅拌棒5，所述箱体1的顶端上设置有第一驱动装置3，所述第一驱动装置3位于箱体1的中轴处，所述搅拌棒5的一端穿过箱体1的顶面与第一驱动装置3相驱动连接，所述搅拌棒5的另一端伸入箱体1内，所述箱体1的顶面上开设有第一滑轨槽6和第二滑轨槽7，所述第一滑轨槽6和第二滑轨槽7分设在第一驱动装置3的上下两侧，所述第一滑轨槽6和第二滑轨槽7的左右两端邻近于箱体1的左右两侧设置，所述第一滑轨槽6和第二滑轨槽7上分别设置有第一滑块9和第二滑块10，所述第一滑块9和第二滑块10位于箱体1内，所述第一滑块9和第二滑块10上均设置有电解棒2，所述第一滑块9和第二滑块10与第二驱动装置4相驱动连接，所述箱体1底部上设置有旋转轴11，所述旋转轴11的一端设置有旋转叶片12，所述旋转叶片12位于箱体1内，所述旋转轴11的另一端穿过箱体1与第三驱动装置13相驱动连接。

本实用新型中伸入箱体的所述搅拌棒5上设置有搅拌叶片8，所述搅拌叶片8呈框式结构。

本实用新型中所述箱体1的侧边上设置有固定架14，用于固定第二驱动装置。

本实用新型中所述箱体1的顶端上设置有绝缘板。

本实用新型中所述箱体1的底部上设置有排液管15。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，通过搅拌棒对箱体内的废液进行搅拌，使箱体内的废液进行流动，此时，第二驱动装置(气缸)可以对第一滑块和第二滑块进行驱动，从而使电解棒可以在不同的位置对箱体进行电解，同时还能通过箱体底部的旋转叶片对箱体底部被沉积的废液进行翻滚使其能与电解棒相工作，确保箱体内的废液得到充分的利用，有效的提高了回收率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种TMAH再生回收装置，其特征在于：包括箱体(1)、电解棒(2)、第一驱动装置(3)、第二驱动装置(4)以及搅拌棒(5)，所述箱体(1)的顶端上设置有第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)位于箱体(1)的中轴处，所述搅拌棒(5)的一端穿过箱体(1)的顶面与第一驱动装置(3)相驱动连接，所述搅拌棒(5)的另一端伸入箱体(1)内，所述箱体(1)的顶面上开设有第一滑轨槽(6)和第二滑轨槽(7)，所述第一滑轨槽(6)和第二滑轨槽(7)分设在第一驱动装置(3)的上下两侧，所述第一滑轨槽(6)和第二滑轨槽(7)的左右两端邻近于箱体(1)的左右两侧设置，所述第一滑轨槽(6)和第二滑轨槽(7)上分别设置有第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)位于箱体(1)内，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)上均设置有电解棒(2)，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)与第二驱动装置(4)相驱动连接，所述箱体(1)底部上设置有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的一端设置有旋转叶片(12)，所述旋转叶片(12)位于箱体(1)内，所述旋转轴(11)的另一端穿过箱体(1)与第三驱动装置(13)相驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种TMAH再生回收装置，其特征在于：伸入箱体的所述搅拌棒(5)上设置有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)呈框式结构。

3.根据权利要求1所述的一种TMAH再生回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧边上设置有固定架(14)，用于固定第二驱动装置。

4.根据权利要求1所述的一种TMAH再生回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端上设置有绝缘板。

5.根据权利要求1所述的一种TMAH再生回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部上设置有排液管(15)。

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