CN211005644U - 一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,包括槽体、第一电机、双向螺纹杆、电解棒和第二电机,所述槽体的右侧镶嵌有排液管,且槽体的中部上方螺栓固定有安装板,所述第一电机的下方螺栓安装有搅拌轴,所述槽体的上左右两侧均开设有滑槽,且滑槽的内部轴承安装有双向螺纹杆,并且双向螺纹杆的外侧设置有滑块,所述滑块的上方焊接有支撑杆,且支撑杆的上方螺栓安装有绝缘板,所述绝缘板的中部贯穿有电解棒,且电解棒通过固定螺栓安装在绝缘板的中部,所述槽体的后方螺栓安装有第二电机。该用于四甲基氢氧化铵的提取设备设置有搅拌轴,在使用的过程中,通过搅拌轴带动槽体内部的液体进行流动,增加电解效率,提高装置的实用性。

Description

一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备
技术领域
本实用新型涉及四甲基氢氧化铵提取技术领域,具体为一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备。
背景技术
四甲基氢氧化铵的提取方法常见的有加成法、沉淀法、离子交换法、氧化银法和电解法等等,其中电解法制得的产品质量好、成本低、不仅能进入电子工业领域,还满足了有机硅生产的需求,以逐步代替的其他的生产制造方法,电解法过程中有一必备的制造设备,那就是电解槽,然而现有的电解槽在使用的过程中还是存在一定的问题的;
现有的电解槽在使用的过程中,内部的液体流动性差,导致了电解效率较低,同时不能有效的对电解棒的位置进调整,限制了电解区域,同样降低了电解效率。
所以我们提出了一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上电解槽内部液体不流动和电解棒的位置不能调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,包括槽体、第一电机、双向螺纹杆、电解棒和第二电机,所述槽体的右侧镶嵌有排液管,且槽体的中部上方螺栓固定有安装板,并且安装板的上方螺栓安装有第一电机,所述第一电机的下方螺栓安装有搅拌轴,所述槽体的上左右两侧均开设有滑槽,且滑槽的内部轴承安装有双向螺纹杆,并且双向螺纹杆的外侧设置有滑块,所述滑块的上方焊接有支撑杆,且支撑杆的上方螺栓安装有绝缘板,所述绝缘板的中部贯穿有电解棒,且电解棒通过固定螺栓安装在绝缘板的中部,所述槽体的后方螺栓安装有第二电机。
优选的,所述排液管关于槽体的中心线对称设置有2个,且排液管的最低点低于槽体的内侧下表面。
优选的,所述搅拌轴的中心线与槽体的下表面相互垂直,且搅拌轴的直径小于槽体的内部宽度。
优选的,所述滑槽与双向螺纹杆呈一一对应关系,且双向螺纹杆设置有2个,并且双向螺纹杆通过链条与第二电机的输出端相连接,而且双向螺纹杆与双向螺纹杆之间相互平行。
优选的,所述滑块呈矩形结构设计,且滑块与双向螺纹杆为螺纹连接,并且滑块与滑槽为滑动连接。
优选的,所述绝缘板与槽体的上表面相互平行,且绝缘板的中部对称设置有2个固定螺栓,并且绝缘板的下表面高于第一电机的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于四甲基氢氧化铵的提取设备;
1、设置有搅拌轴,在使用的过程中,通过搅拌轴带动槽体内部逇液体进行流动,增加电解效率,提高装置的实用性;
2、设置有双向螺纹杆和滑块,在使用的过程中,通过双向螺纹杆的旋转,配合着滑槽的使用,使得滑块能平稳的进行移动,从而自动的调节电解棒的位置,配合着搅拌轴的使用,进一步的增加了装置的电解效率,极大的增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型滑块主视结构示意图。
图中:1、槽体;2、排液管;3、安装板;4、第一电机;5、搅拌轴;6、滑槽;7、双向螺纹杆;8、滑块;9、支撑杆;10、绝缘板;11、固定螺栓;12、电解棒;13、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,包括槽体1、排液管2、安装板3、第一电机4、搅拌轴5、滑槽6、双向螺纹杆7、滑块8、支撑杆9、绝缘板10、固定螺栓11、电解棒12和第二电机13,槽体1的右侧镶嵌有排液管2,且槽体1的中部上方螺栓固定有安装板3,并且安装板3的上方螺栓安装有第一电机4,第一电机4的下方螺栓安装有搅拌轴5,槽体1的上左右两侧均开设有滑槽6,且滑槽6的内部轴承安装有双向螺纹杆7,并且双向螺纹杆7的外侧设置有滑块8,滑块8的上方焊接有支撑杆9,且支撑杆9的上方螺栓安装有绝缘板10,绝缘板10的中部贯穿有电解棒12,且电解棒12通过固定螺栓11安装在绝缘板10的中部,槽体1的后方螺栓安装有第二电机13。
排液管2关于槽体1的中心线对称设置有2个,且排液管2的最低点低于槽体1的内侧下表面,上述结构的设计,便于槽体1两侧液体能分开流动,增加装置的实用性。
搅拌轴5的中心线与槽体1的下表面相互垂直,且搅拌轴5的直径小于槽体1的内部宽度,上述结构的设计,使得装置在使用的过程中能通过搅拌增加电解效率。
滑槽6与双向螺纹杆7呈一一对应关系,且双向螺纹杆7设置有2个,并且双向螺纹杆7通过链条与第二电机13的输出端相连接,而且双向螺纹杆7与双向螺纹杆7之间相互平行,上述结构的设计,保证了两个双向螺纹杆7能同时、同向的进行转动,便于装置的后续使用。
滑块8呈矩形结构设计,且滑块8与双向螺纹杆7为螺纹连接,并且滑块8与滑槽6为滑动连接,上述结构的设计,使得滑块8与能平稳的在双向螺纹杆7的作用下在滑槽6内部滑动,从而带动与之连接的绝缘板10移动,进而调节了电解棒12的位置,增加了装置的实用性和便捷性。
绝缘板10与槽体1的上表面相互平行,且绝缘板10的中部对称设置有2个固定螺栓11,并且绝缘板10的下表面高于第一电机4的上表面,上述结构的设计,避免了绝缘板10在移动的过程中与第一电机4发生碰撞的现象。
工作原理:在使用该用于四甲基氢氧化铵的提取设备时,首先,如图1-3所示,将装置放置到合适的位置,随后再将电解棒12通过固定螺栓11安装到绝缘板10上,而后再将装置的电源与电网进行连接,从而开始常规的使用。
在使用的过程中,通过启动安装板3上方的第一电机4,使得第一电机4带动搅拌轴5转动,从而使得槽体1内部的液体进行流动,增加电解效果,同时在使用的过程中,如图1和图3-4所示,通过启动第二电机13,使得第二电机13通过链条带动滑槽6内部的双向螺纹杆7进行旋转,从而使得滑块8在滑槽6的滑动限位下进行前后的滑动,进而使得滑块8带动支撑杆9和绝缘板10进行移动,调节了电解棒12的位置,增加装置的实用性。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,包括槽体(1)、第一电机(4)、双向螺纹杆(7)、电解棒(12)和第二电机(13),其特征在于:所述槽体(1)的右侧镶嵌有排液管(2),且槽体(1)的中部上方螺栓固定有安装板(3),并且安装板(3)的上方螺栓安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的下方螺栓安装有搅拌轴(5),所述槽体(1)的上左右两侧均开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部轴承安装有双向螺纹杆(7),并且双向螺纹杆(7)的外侧设置有滑块(8),所述滑块(8)的上方焊接有支撑杆(9),且支撑杆(9)的上方螺栓安装有绝缘板(10),所述绝缘板(10)的中部贯穿有电解棒(12),且电解棒(12)通过固定螺栓(11)安装在绝缘板(10)的中部,所述槽体(1)的后方螺栓安装有第二电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,其特征在于:所述排液管(2)关于槽体(1)的中心线对称设置有2个,且排液管(2)的最低点低于槽体(1)的内侧下表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,其特征在于:所述搅拌轴(5)的中心线与槽体(1)的下表面相互垂直,且搅拌轴(5)的直径小于槽体(1)的内部宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,其特征在于:所述滑槽(6)与双向螺纹杆(7)呈一一对应关系,且双向螺纹杆(7)设置有2个,并且双向螺纹杆(7)通过链条与第二电机(13)的输出端相连接,而且双向螺纹杆(7)与双向螺纹杆(7)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,其特征在于:所述滑块(8)呈矩形结构设计,且滑块(8)与双向螺纹杆(7)为螺纹连接,并且滑块(8)与滑槽(6)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵的提取设备,其特征在于:所述绝缘板(10)与槽体(1)的上表面相互平行,且绝缘板(10)的中部对称设置有2个固定螺栓(11),并且绝缘板(10)的下表面高于第一电机(4)的上表面。
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