CN213924962U - 一种可调节的电渣炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节的电渣炉装置，具有基础底座，基础底座设置有转动机构，所述转动机构上面装有座盘，座盘上面装有立柱，立柱壁上自下而上设置有刻度标尺，立柱上端装有横梁，横梁的左右两端各装有一个改向滑轮，所述立柱的一侧竖向设置有一根升降丝杆；所述立柱上套装有升降块，升降块的一端与所述升降丝杆传动连接，升降块的另一端与一吊装钢丝绳相连接，吊装钢丝绳的上端依次绕装在两个改向滑轮上并与一配重机构相连，升降块的底部还装有吸尘罩，该吸尘罩对着夹持器下方设置；该装置主要是用于电渣炉的冶炼操作之用，该装置针对不同的电渣炉的冶炼均可以配套使用，灵活性强。

Description

一种可调节的电渣炉装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，尤其是一种可调节的电渣炉装置。

背景技术

在钢锭生产成型的工艺中，电渣炉是一种很常见的生产设备，其主要是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备，在这一设备中还涉及到相关的配套设备，如机械部件和电气控制部件，其中机械配套部件目前都是比较固定的形式，例如其中的夹持器、支撑立柱等等，一旦其中的机械部件安装完毕就相当于固定住了，难以针对不同大小的电渣炉熔炼设备进行调整适应，导致一套设备的使用局限性较大，不利于车间的生产的调整。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种可调节的电渣炉装置，该装置主要是用于电渣炉的冶炼操作之用，该装置针对不同的电渣炉的冶炼均可以配套使用，灵活性强。

本实用新型的具体方案是：一种可调节的电渣炉装置，具有基础底座，所述基础底座设置有转动机构，所述转动机构上面装有座盘，该座盘随着转动机构一起转动，座盘上面装有立柱，立柱壁上自下而上设置有刻度标尺，立柱上端装有横梁，横梁的左右两端各装有一个改向滑轮，所述立柱的一侧竖向设置有一根升降丝杆，所述升降丝杆的上端装在所述横梁上，升降丝杆的下端与一台装在座盘上的丝杆电机传动连接；所述立柱上套装有升降块，升降块的一端与所述升降丝杆传动连接，升降块在升降丝杆的驱动下沿着立柱升降移动，升降块的另一端与一吊装钢丝绳相连接，吊装钢丝绳的上端依次绕装在两个改向滑轮上并与一配重机构相连，所述升降块的外侧端还装有用于夹持自耗电极的夹持器，所述升降块的底部还装有吸尘罩，该吸尘罩对着夹持器下方设置，吸尘罩通过风管与外设的吸尘风机相连接。

进一步的，本实用新型中所述转动机构包括有齿轮电机、传动齿轮A和传动齿轮B，其中传动齿轮A与齿轮电机传动连接，传动齿轮A与传动齿轮B啮合连接，传动齿轮B的齿轮轴装在基础底座与座盘之间。

进一步的，本实用新型中所述配重机构包括有配重块和用于穿插配重块的导向杆，所述配重块与所述吊装钢丝绳相连接，所述导向杆安置在所述座盘上。

进一步的，本实用新型中所述立柱为方形立柱。

本实用新型通过对传统的电渣炉冶炼设备进行相关的改进，使得电渣炉设备对于不同的电渣炉均可适应使用，调整非常方便灵活，具有很好的实际使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1—齿轮电机，2—传动齿轮A，3—导向杆，4—丝杆电机，5—升降丝杆，6—配重块，7—升降块，8—吊装钢丝绳，9—改向滑轮，10—横梁，11—立柱，12—刻度标尺，13—风管，14—吸尘罩，15—夹持器，16—座盘，17—传动齿轮B，18—基础底座，19—自耗电极，20—结晶器，21—转运小车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2，本实用新型是一种可调节的电渣炉装置，具有基础底座18，所述基础底座设置有转动机构，所述转动机构上面装有座盘16，该座盘随着转动机构一起转动，座盘上面装有立柱11，立柱壁上自下而上设置有刻度标尺12，立柱上端装有横梁10，横梁的左右两端各装有一个改向滑轮9，所述立柱的一侧竖向设置有一根升降丝杆5，所述升降丝杆的上端装在所述横梁上，升降丝杆的下端与一台装在座盘上的丝杆电机4传动连接；所述立柱上套装有升降块7，升降块的一端与所述升降丝杆传动连接，升降块在升降丝杆的驱动下沿着立柱升降移动，升降块的另一端与一吊装钢丝绳8相连接，吊装钢丝绳的上端依次绕装在两个改向滑轮上并与一配重机构相连，所述升降块的外侧端还装有用于夹持自耗电极19的夹持器15，所述升降块的底部还装有吸尘罩14，该吸尘罩对着夹持器下方设置，吸尘罩通过风管13与外设的吸尘风机相连接。

进一步的，本实施例中所述转动机构包括有齿轮电机1、传动齿轮A2和传动齿轮B17，其中传动齿轮A与齿轮电机传动连接，传动齿轮A与传动齿轮B啮合连接，传动齿轮B的齿轮轴装在基础底座与座盘之间。

进一步的，本实施例中所述配重机构包括有配重块6和用于穿插配重块的导向杆3，所述配重块与所述吊装钢丝绳相连接，所述导向杆安置在所述座盘上。

进一步的，本实施例中所述立柱为方形立柱。

参见图3，是本实用新型在进行电渣炉冶炼操作的时候的安装状态图，使用时，整个装置要配上相应的电气控制柜进行使用，将夹持器夹着自耗电极伸入相应的结晶器通电冶炼，在此具体的电渣炉熔炼原理就不进行赘述了，而是对整套装置如何针对不同的结晶器进行调整进一步阐述：针对不同的结晶器，夹持器夹持自耗电极的高度也是不同的，因此要启动丝杆电机驱动升降丝杆，带动升降块移动，进而使得夹持器夹着自耗电极升降到所需高度并把自耗电极放入对应的结晶器中通电冶炼；当冶炼结束后，需要将多余的自耗电极取出，此时就可以再次将夹持器上升起来，再将座盘以及立柱整体旋转一定角度转到旁边来，以错开位置，便于操作，当然也可以将整个立柱以及其上的各个部件转动到不同的角度，结晶器就可以放置在不同的地方进行冶炼操作，结晶器的放置位置非常灵活。

本实施例中的立柱上面设置有刻度标尺，这样就能够很直观的观察到夹持器整体的升降高度的调整，便于控制；在进行结晶器的熔炼时，吸尘罩能够随时将产生的一些杂质烟尘抽吸走，保持工作周围的现场环境。

本实用新型彻底改变了传统的电渣炉冶炼操作时的装置固定不变的操作方式，时的整个设备操作起来更加便捷灵活，效率更高。

本实用新型通过对传统的电渣炉冶炼设备进行相关的改进，使得电渣炉设备对于不同的电渣炉均可适应使用，调整非常方便灵活，具有很好的实际使用价值。

Claims (4)

1.一种可调节的电渣炉装置，具有基础底座，其特征在于：所述基础底座设置有转动机构，所述转动机构上面装有座盘，该座盘随着转动机构一起转动，座盘上面装有立柱，立柱壁上自下而上设置有刻度标尺，立柱上端装有横梁，横梁的左右两端各装有一个改向滑轮，所述立柱的一侧竖向设置有一根升降丝杆，所述升降丝杆的上端装在所述横梁上，升降丝杆的下端与一台装在座盘上的丝杆电机传动连接；所述立柱上套装有升降块，升降块的一端与所述升降丝杆传动连接，升降块在升降丝杆的驱动下沿着立柱升降移动，升降块的另一端与一吊装钢丝绳相连接，吊装钢丝绳的上端依次绕装在两个改向滑轮上并与一配重机构相连，所述升降块的外侧端还装有用于夹持自耗电极的夹持器，所述升降块的底部还装有吸尘罩，该吸尘罩对着夹持器下方设置，吸尘罩通过风管与外设的吸尘风机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的电渣炉装置，其特征在于：所述转动机构包括有齿轮电机、传动齿轮A和传动齿轮B，其中传动齿轮A与齿轮电机传动连接，传动齿轮A与传动齿轮B啮合连接，传动齿轮B的齿轮轴装在基础底座与座盘之间。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的电渣炉装置，其特征在于：所述配重机构包括有配重块和用于穿插配重块的导向杆，所述配重块与所述吊装钢丝绳相连接，所述导向杆安置在所述座盘上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的电渣炉装置，其特征在于：所述立柱为方形立柱。

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