CN213924734U - 一种青梅酒发酵罐用温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，包括底座、水箱、冷却筒、发酵罐以及安装块，所述底座的上端面固定有水箱，水箱的上端面固定有冷却筒，冷却筒为顶端开口的筒状结构，冷却筒内嵌合安装有发酵罐，且冷却筒的内部侧面开设有槽，槽内固定有导热板，导热板的一侧紧贴于发酵罐的侧壁，导热板的另一侧设置有降温管，降温管穿插于冷却筒的侧壁内并盘曲环绕于导热板远离发酵罐的一侧，且降温管的两端均穿入水箱内，冷却筒的顶端开口配合有安装块，安装块的底端向下嵌入冷却筒内端口并构造有密封塞。该青梅酒发酵罐用温度检测装置，结构合理，提高了青梅酒的发酵效果，且提高了对发酵罐内温度检测的精确度。

Description

一种青梅酒发酵罐用温度检测装置

技术领域

本实用新型属于发酵技术领域，具体涉及一种青梅酒发酵罐用温度检测装置。

背景技术

用青梅酿造的酒称为青梅酒。青梅酒的制作工艺主要分为两大流派：一种是浸泡青梅酒，另一种是青梅果的堆积发酵生产的青梅酒。而青梅酒在进行发酵生产时，需要对发酵罐进行温度检测，保证罐内处于适宜发酵的温度。

而现有的青梅酒发酵罐用温度检测装置，功能单一，只能对发酵温度进行简单的检测，不能对酵母新陈代谢产生的多余热量进行降温，易影响青梅酒的发酵效果，且在对发酵罐温度进行检测时，发酵罐内部各处的温度也存在差异，影响温度检测的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，包括底座、水箱、冷却筒、发酵罐以及安装块，所述底座的上端面固定有水箱，水箱的上端面固定有冷却筒，冷却筒为顶端开口的筒状结构，冷却筒内嵌合安装有发酵罐，且冷却筒的内部侧面开设有槽，槽内固定有导热板，导热板的一侧紧贴于发酵罐的侧壁，导热板的另一侧设置有降温管，降温管穿插于冷却筒的侧壁内并盘曲环绕于导热板远离发酵罐的一侧，且降温管的两端均穿入水箱内；

所述冷却筒的顶端开口配合有安装块，安装块的底端向下嵌入冷却筒内端口并构造有密封塞，密封塞嵌合于发酵罐的端口内，且安装块内开设有空腔，空腔内底部安装有搅拌马达，搅拌马达的机轴向下穿过安装块与密封塞并连接有转动轴，转动轴置于发酵罐内中部，转动轴的两侧对称构造有多根搅拌轴，且密封塞的下端还设置有数字温度传感器。

优选的，所述安装块内空腔中部卡合固定有隔板，隔板位于搅拌马达的上方，隔板的上端面安装有LED显示器，LED显示器通过线缆电性连接于数字温度传感器，数字温度传感器固定于密封塞的下端并置于发酵罐内。

优选的，所述安装块的顶端铰接安装有端盖，端盖的中部安装有读数窗，且安装块的中部构造有密封圈，密封圈抵接于安装块与冷却筒连接处的外缘面，安装块的一侧还安装有马达开关，马达开关通过导线与搅拌马达连接。

优选的，所述水箱内安装有水泵，水泵与降温管的一端连接，且水箱的上端面还安装有进水管。

优选的，所述底座内卡合安装有抽板，抽板的一侧开设有扣槽，抽板开设有扣槽的一侧延伸至底座外，且抽板中部卡合安装有蓄电池板。

优选的，所述冷却筒的一侧还开设有观察通口，且导热板上对应观察通口的位置也开设有通口。

本实用新型的技术效果和优点：该青梅酒发酵罐用温度检测装置，得益于搅拌马达、转动轴、搅拌轴、数字温度传感器以及LED显示器的配合，可将发酵罐内均匀搅拌后再检测温度，提高了温度检测的精确度，且得益于导热板、降温管以及水泵的配合，可对发酵罐进行快速降温，排出了酵母代谢产生的多余热量，使得发酵罐内的温度下降至发酵适宜的温度，提高了对青梅酒的发酵效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型的图2中B处结构的放大示意图。

图中：1底座、101抽板、102扣槽、103蓄电池板、2水箱、201水泵、202进水管、3冷却筒、301观察通口、302导热板、303降温管、4发酵罐、5安装块、501密封圈、502密封塞、6端盖、601读数窗、7搅拌马达、701转动轴、702搅拌轴、703马达开关、8隔板、801LED显示器、802数字温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，包括底座1、水箱2、冷却筒3、发酵罐4以及安装块5，所述底座1的上端面固定有水箱2，水箱2的上端面固定有冷却筒3，冷却筒3为顶端开口的筒状结构，冷却筒3内嵌合安装有发酵罐4，且冷却筒3的内部侧面开设有槽，槽内固定有导热板302，导热板302的一侧紧贴于发酵罐4的侧壁，导热板302的另一侧设置有降温管303，降温管303穿插于冷却筒3的侧壁内并盘曲环绕于导热板302远离发酵罐4的一侧，且降温管303的两端均穿入水箱2内；

所述冷却筒3的顶端开口配合有安装块5，安装块5的底端向下嵌入冷却筒3内端口并构造有密封塞502，密封塞502嵌合于发酵罐4的端口内，且安装块5内开设有空腔，空腔内底部安装有搅拌马达7，搅拌马达7的机轴向下穿过安装块5与密封塞502并连接有转动轴701，转动轴701置于发酵罐4内中部，转动轴701的两侧对称构造有多根搅拌轴702，且密封塞502的下端还设置有数字温度传感器802，具体实施时，数字温度传感器802的型号可选用但不限于TS-18B20。

具体的，所述安装块5内空腔中部卡合固定有隔板8，隔板8位于搅拌马达7的上方，隔板8的上端面安装有LED显示器801，LED显示器801通过线缆电性连接于数字温度传感器802，数字温度传感器802固定于密封塞502的下端并置于发酵罐4内。

具体的，所述安装块5的顶端铰接安装有端盖6，端盖6的中部安装有读数窗601，且安装块5的中部构造有密封圈501，密封圈501抵接于安装块5与冷却筒3连接处的外缘面，安装块5的一侧还安装有马达开关703，马达开关703通过导线与搅拌马达7连接。

具体的，所述水箱2内安装有水泵201，水泵201与降温管303的一端连接，且水箱2的上端面还安装有进水管202，具体实施时，进水管202的端口安装有端帽，且水泵201的排水口与降温管303的一端连通。

具体的，所述底座1内卡合安装有抽板101，抽板101的一侧开设有扣槽102，抽板101开设有扣槽102的一侧延伸至底座1外，且抽板101中部卡合安装有蓄电池板103。

具体的，所述冷却筒3的一侧还开设有观察通口301，且导热板302上对应观察通口301的位置也开设有通口，具体实施时，发酵罐4可选用透明的罐体，从而可通过观察通口301对发酵罐4内的发酵状态进行观察。

工作原理，该青梅酒发酵罐用温度检测装置，使用时，可将原料置于发酵罐4内进行发酵，然后将发酵罐4保存于冷却筒3内，此时可通过按压马达开关703来启动搅拌马达7，驱使转动轴701带动搅拌轴702转动，对得发酵罐4内的原料均匀搅拌，然后透过读数窗601可观察到LED显示器801上的温度度数，而此时LED显示器801上的度数为数字温度传感器802检测的到的发酵罐4内的搅拌均匀后的温度，提高了检测的精确度，且当温度过高时，可启动水泵201来使降温管303内循环流过冷却水，从而对导热板302进行降温，而导热板302通过热传递，对发酵罐4进行快速降温，从而使发酵罐4内的温度重新回到适宜发酵的温度，提高了青梅酒的发酵效果。该青梅酒发酵罐用温度检测装置，结构合理，提高了青梅酒的发酵效果，且提高了对发酵罐4内温度检测的精确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，包括底座（1）、水箱（2）、冷却筒（3）、发酵罐（4）以及安装块（5），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定有水箱（2），水箱（2）的上端面固定有冷却筒（3），冷却筒（3）为顶端开口的筒状结构，冷却筒（3）内嵌合安装有发酵罐（4），且冷却筒（3）的内部侧面开设有槽，槽内固定有导热板（302），导热板（302）的一侧紧贴于发酵罐（4）的侧壁，导热板（302）的另一侧设置有降温管（303），降温管（303）穿插于冷却筒（3）的侧壁内并盘曲环绕于导热板（302）远离发酵罐（4）的一侧，且降温管（303）的两端均穿入水箱（2）内；

所述冷却筒（3）的顶端开口配合有安装块（5），安装块（5）的底端向下嵌入冷却筒（3）内端口并构造有密封塞（502），密封塞（502）嵌合于发酵罐（4）的端口内，且安装块（5）内开设有空腔，空腔内底部安装有搅拌马达（7），搅拌马达（7）的机轴向下穿过安装块（5）与密封塞（502）并连接有转动轴（701），转动轴（701）置于发酵罐（4）内中部，转动轴（701）的两侧对称构造有多根搅拌轴（702），且密封塞（502）的下端还设置有数字温度传感器（802）。

2.根据权利要求1所述的一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，其特征在于：所述安装块（5）内空腔中部卡合固定有隔板（8），隔板（8）位于搅拌马达（7）的上方，隔板（8）的上端面安装有LED显示器（801），LED显示器（801）通过线缆电性连接于数字温度传感器（802），数字温度传感器（802）固定于密封塞（502）的下端并置于发酵罐（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，其特征在于：所述安装块（5）的顶端铰接安装有端盖（6），端盖（6）的中部安装有读数窗（601），且安装块（5）的中部构造有密封圈（501），密封圈（501）抵接于安装块（5）与冷却筒（3）连接处的外缘面，安装块（5）的一侧还安装有马达开关（703），马达开关（703）通过导线与搅拌马达（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，其特征在于：所述水箱（2）内安装有水泵（201），水泵（201）与降温管（303）的一端连接，且水箱（2）的上端面还安装有进水管（202）。

5.根据权利要求1所述的一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，其特征在于：所述底座（1）内卡合安装有抽板（101），抽板（101）的一侧开设有扣槽（102），抽板（101）开设有扣槽（102）的一侧延伸至底座（1）外，且抽板（101）中部卡合安装有蓄电池板（103）。

6.根据权利要求1所述的一种青梅酒发酵罐用温度检测装置，其特征在于：所述冷却筒（3）的一侧还开设有观察通口（301），且导热板（302）上对应观察通口（301）的位置也开设有通口。

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