CN213924582U - 一种苯酚提纯工艺装置 - Google Patents
一种苯酚提纯工艺装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213924582U CN213924582U CN202023079889.7U CN202023079889U CN213924582U CN 213924582 U CN213924582 U CN 213924582U CN 202023079889 U CN202023079889 U CN 202023079889U CN 213924582 U CN213924582 U CN 213924582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectifying tower
- phenol
- pipeline
- tower
- membrane equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种苯酚提纯工艺装置,具体包括臭氧反应釜、精馏塔、膜设备和羟基化反应釜。膜设备主要去除苯酚溶液中铜、锰等金属离子等。臭氧反应釜主要将膜设备浓缩液与精馏塔产生的轻组分有机物重组分的有机物氧化,将环戊二烯杂质氧化成二氧化碳与水,将铜、锰氧化成固相羟基化物,剩余少量纯净苯酚、水去沉淀槽,沉淀槽清液回反应系统使用,沉淀槽含固相浓液回污水处理中心进一步处理。精馏塔主要用来脱除轻组分有机物以及重组分有机物。经过提纯后苯酚有效转化率较未提纯苯酚提高3%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品分离技术领域,具体是提供一种苯酚提纯工艺装置。
技术背景
苯二酚,包括邻苯二酚和对苯二酚,都是应用广泛的精细化工中间体,苯酚羟基化是重要的苯二酚合成方法。苯酚羟基化反应时,参与反应的苯酚过量,需要提纯后反应套用。针对苯酚在提纯使用时,大多提纯不够彻底,且内部一般存在有机杂质(主要是环戊二烯)以及铜、锰等金属离子难以清除,与苯酚一同回反应系统后,造成反应收率偏低。苯酚中酸性有机杂质对苯酚反应有效转化率基本不变,而选择性则显著下降。并且酸性有机杂质对管道腐蚀较严重,如果腐蚀泄漏,则对工艺安全运行、造成经济损失、对环境污染,防止爆炸和火灾事故等有重大影响。
发明内容
本实用新型装置先提纯苯酚,再进行苯酚羟基化反应。此装置的运用将解决现有的苯酚羟基化存在的物料提纯的问题。
本实用新型的计算方案如下:
一种苯酚提纯工艺装置,包括臭氧反应器、精馏塔、膜设备;膜设备进口连接粗品苯酚进料管线,膜设备渗透侧连接精馏塔进料预热器,浓缩侧连接到臭氧反应器进口;精馏塔进料口与精馏塔进料预热器连接,精馏塔塔顶出口连接精馏塔冷凝器,精馏塔冷凝器物料出口连接精馏塔回流罐,精馏塔回流罐出口连接精馏塔回流泵,精馏塔回流泵将部分塔顶物料输送臭氧反应器内;精馏塔塔釜设置精馏塔再沸器和精馏塔塔釜采出泵,塔釜部分物料经过精馏塔塔釜采出管线回到精馏塔进料预热器换热,然后连接到臭氧反应器。臭氧反应器设有臭氧气相管线,臭氧反应器出口连接沉淀槽;沉淀槽清液通过循环管路到粗品苯酚进料管线,含固相浓液通过固液相管线输送到污水处理中心。
进一步的,精馏塔侧线出料管线与双氧水管线在静态混合器混合。
进一步的,静态混合器后续连接羟基化反应釜。
有益效果:本装置中膜设备主要去除苯酚溶液中铜、锰等金属离子等,精馏塔主要用来脱除轻组分有机物以及重组分有机物。臭氧反应釜主要将膜设备浓缩液与精馏塔产生的轻组分有机物重组分有机物氧化,并将环戊二烯杂质氧化成二氧化碳与水,将铜、锰氧化成固相羟基化物。经过提纯后苯酚有效转化率较未提纯苯酚提高3%左右。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图。
其中,1、臭氧反应器,2、精馏塔,3、精馏塔进料预热器,4、精馏塔冷凝器,5、精馏塔回流罐,6、精馏塔回流泵,7、精馏塔再沸器,8、精馏塔塔釜采出泵,9、双氧水管线,10、静态混合器,11、羟基化反应釜,12、精馏塔塔釜采出管线,13、粗品苯酚进料管线,14、膜设备,15、沉淀槽,16固液相管线,17、臭氧气相管线。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型,但是并不限定本装置的适用范围和实施方式。
一种苯酚提纯工艺装置,包括臭氧反应器1、精馏塔2、膜设备14;膜设备进口连接粗品苯酚进料管线13;膜设备14渗透侧连接精馏塔进料预热器3,浓缩侧与精馏塔塔釜物料会合;精馏塔2进料口与精馏塔进料预热器3连接,精馏塔2塔顶出口连接精馏塔冷凝器4,精馏塔冷凝器4物料出口连接精馏塔回流罐5,精馏塔回流罐5出口连接精馏塔回流泵6,精馏塔回流泵6将部分塔顶物料输送到臭氧反应器1内;精馏塔2塔釜设置精馏塔再沸器7和精馏塔塔釜采出泵8,塔釜部分物料经过精馏塔塔釜采出管线12回到精馏塔进料预热器3换热,然后连接到臭氧反应器1。臭氧反应器1设有臭氧气相管线17,臭氧反应器1出口连接沉淀槽15;沉淀槽15清液通过循环管路到粗品苯酚进料管线13,含固相浓液通过固液相管线16输送到污水处理中心。
精馏塔2侧线出料管线与双氧水管线9在静态混合器10混合。静态混合器10后续连接羟基化反应釜11。
本装置的工作过程如下:
粗品苯酚经过粗品苯酚进料管线13进入到膜设备14中脱除金属离子杂质。膜设备14的浓缩液中含有大量金属离子与精馏塔2塔顶和塔釜物料会合去臭氧反应器1处理。膜设备14的渗透液经过精馏塔进料预热器3预热后进入精馏塔2后,塔顶轻组分有机物气化后至精馏塔冷凝器4冷凝,进入精馏塔回流罐5中,精馏塔回流罐5的一部分经过精馏塔回流泵6输送进入精馏塔进料预热器3回流进塔,另一部分去臭氧反应器1处理。塔釜重组分,由于通过精馏塔再沸器7物料温度较高,由精馏塔塔釜采出管线12回到精馏塔进料预热器3加热进料。并且塔釜重组分与进料换热后,采出至臭氧反应器1。臭氧反应器1的臭氧气相管线17通入臭氧进行反应,铜、锰氧化成固相羟基化物以及剩余少量纯净苯酚和水去沉淀槽15。沉淀槽15清液含水与少量的苯酚,回反应系统使用,沉淀槽15含固相浓液通过固液相管线16输送至污水处理中心进一步处理。精馏塔侧线采出苯酚后与双氧水经过静态混合器10混合后进入羟基化反应釜11中反应。经过提纯后苯酚有效转化率较未提纯苯酚提高3%左右。
Claims (3)
1.一种苯酚提纯工艺装置,其特征在于,包括臭氧反应器(1)、精馏塔(2)、膜设备(14);膜设备(14)进口连接粗品苯酚进料管线(13),膜设备(14)渗透侧连接精馏塔进料预热器(3),浓缩侧连接到臭氧反应器(1)进口;精馏塔(2)进料口与精馏塔进料预热器(3)连接,精馏塔(2)塔顶出口连接精馏塔冷凝器(4),精馏塔冷凝器(4)物料出口连接精馏塔回流罐(5),精馏塔回流罐(5)出口连接精馏塔回流泵(6),精馏塔回流泵(6)将部分塔顶物料输送臭氧反应器(1)内;精馏塔(2)塔釜设置精馏塔再沸器(7)和精馏塔塔釜采出泵(8),塔釜部分物料经过精馏塔塔釜采出管线(12)回到精馏塔进料预热器(3)换热,然后连接到臭氧反应器(1);臭氧反应器(1)设有臭氧气相管线(17),臭氧反应器(1)出口连接沉淀槽(15);沉淀槽(15)清液通过循环管路到粗品苯酚进料管线(13),含固相浓液通过固液相管线(16)输送到污水处理中心。
2.根据权利要求1所述的一种苯酚提纯工艺装置,其特征在于,精馏塔(2)侧线出料管线与双氧水管线(9)在静态混合器(10)混合。
3.根据权利要求1所述的一种苯酚提纯工艺装置,其特征在于,静态混合器(10)后续连接羟基化反应釜(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023079889.7U CN213924582U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种苯酚提纯工艺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023079889.7U CN213924582U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种苯酚提纯工艺装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213924582U true CN213924582U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77154983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023079889.7U Active CN213924582U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种苯酚提纯工艺装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213924582U (zh) |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202023079889.7U patent/CN213924582U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102417263B (zh) | 一种治理硝基氯苯生产废水的方法 | |
CN101704726B (zh) | 焦化粗酚的连续精制分离装置及方法 | |
EP3865461B1 (en) | Method for treating production wastewater from preparation of propylene oxide with co-oxidation method | |
US10974981B2 (en) | Method for reducing pollutant discharge in phenol and acetone production | |
CN102256939B (zh) | 多级枯烯氧化 | |
CN101898952A (zh) | 一种低浓度醋酸废水的处理方法及装置 | |
CN104876379A (zh) | 过氧化二异丙苯dcp装置废水处理的方法 | |
CN111573640A (zh) | 一种含氟稀硝酸废液回收生产高纯硝酸的方法及系统 | |
CN103145286A (zh) | 一种高浓度废水的预处理方法 | |
CN105923610A (zh) | 乙炔清净废酸再生新工艺 | |
CN102417264B (zh) | 一种处理硝基氯苯生产废水的方法 | |
CN109019521B (zh) | 一种双氧水浓缩提纯装置及其在双氧水浓缩提纯中的应用 | |
CN108715497B (zh) | 一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置 | |
CN213924582U (zh) | 一种苯酚提纯工艺装置 | |
Dhale et al. | Treatment of distillery waste after bio-gas generation: wet oxidation | |
CN105585212B (zh) | 一种pta生产废水综合处理回用方法 | |
WO2013160420A1 (en) | Method for reducing organic impurities in waste water | |
CN102417265B (zh) | 一种有效去除硝基氯苯生产废水中有机物的方法 | |
CN111995152A (zh) | 利用甲基硫酸钠废渣合成苯甲醚时所产生的高浓度废水的处理方法 | |
CN110092711A (zh) | 一种丁醇提纯工艺的甲醛分离方法 | |
CN107200680B (zh) | 一种苯酚废水的变压精馏分离方法 | |
CN1307109C (zh) | 一种从对苯二甲酸工业废水中回收芳香羧酸的方法 | |
CN214830137U (zh) | 低品质变压器油回收再利用系统 | |
CN109422321B (zh) | 一种环己酮生产废水的处理系统及方法 | |
CN108774198B (zh) | 一种甲苯共氧化法制备环氧丙烷的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |