CN213923947U - 一种球墨铸铁管破损抢修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球墨铸铁管技术领域,具体为一种球墨铸铁管破损抢修装置,包括支撑柱,支撑柱设有两个,且两个支撑柱之间设有承重板,承重板后方上表面设有挡板,承重板前方两个端点的上表面均设有前置板,且两个前置板之间设有门板,前置板与挡板之间设有连接杆,支撑柱上方设有若干齿轮,齿轮通过链条连接,齿轮的上方设有顶板,顶板的上表面安装有电机,本实用新型通过螺纹杆带动承重板上移,使得维修工人能第一时间对高处破损的球墨铸铁管道进行修补,从而减少由于球墨铸铁管道破损带来的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管技术领域,具体为一种球墨铸铁管破损抢修装置。
背景技术
球墨铸铁管是铸铁管的一种,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等,球墨铸铁管在破损时,需要对其进行修补,但由于球墨铸铁管的高处破损时,由于高度问题,导致维修工人无法进行修补,鉴于此,我们提出一种球墨铸铁管破损抢修装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种球墨铸铁管破损抢修装置。
本实用新型的技术方案是:
一种球墨铸铁管破损抢修装置,包括支撑柱,所述支撑柱设有两个,且两个所述支撑柱之间设有承重板,所述承重板后方上表面设有挡板,所述承重板前方两个端点的上表面均设有前置板,且两个所述前置板之间设有门板,所述前置板与所述挡板之间设有连接杆,所述支撑柱上方设有若干齿轮,所述齿轮通过链条连接,所述齿轮的上方设有顶板,所述顶板的上表面安装有电机,所述齿轮中心位置处的下方均焊接有螺纹杆,所述螺纹杆下端穿过所述支撑柱的顶部,并与所述支撑柱的底部转动连接,其中一个所述螺纹杆的上端穿过所述齿轮并与所述电机的输出轴同轴连接,所述承重板靠近四个拐角处的外侧设有滑块,所述支撑柱上开设有与所述滑块相匹配的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑块穿过所述滑槽并与所述螺纹杆螺纹连接。
作为优选的技术方案,所述门板与其中一个所述前置板相铰接。
作为优选的技术方案,所述链条内壁开设有与所述齿轮相匹配的齿轮槽,且所述齿轮槽与所述齿轮相啮合。
作为优选的技术方案,所述顶板下表面的四个拐角处设有支撑架,且所述支撑架远离所述顶板的一端与所述支撑柱上表面相连接。
作为优选的技术方案,所述承重板的下方设有底座,且所述底座呈阶梯状。
作为优选的技术方案,所述支撑柱的底部采用三角结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过螺纹杆带动承重板上移,使得维修工人能第一时间对高处破损的球墨铸铁管道进行修补,从而减少由于球墨铸铁管道破损带来的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图之一;
图3为本实用新型的部分结构示意图之二。
图中:
支撑柱1;支撑架11;顶板12;
承重板2;滑块21;滑槽211;挡板22;连接杆23;前置板24;门板25;
底座3;
电机4;
螺纹杆5;
齿轮6;
链条7;齿轮槽71。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种球墨铸铁管破损抢修装置,包括支撑柱1,支撑柱1设有两个,且两个支撑柱1之间设有承重板2,承重板2后方上表面设有挡板22,承重板2前方两个端点的上表面均设有前置板24,且两个前置板24之间设有门板25,前置板24与挡板22之间设有连接杆23,支撑柱1上方设有若干齿轮6,齿轮6通过链条7连接,齿轮6的上方设有顶板12,顶板12的上表面安装有电机4,齿轮6中心位置处的下方均焊接有螺纹杆5,螺纹杆5下端穿过支撑柱1的顶部,并与支撑柱1的底部转动连接,其中一个螺纹杆5的上端穿过齿轮6并与电机4的输出轴同轴连接,承重板2靠近四个拐角处的外侧设有滑块21,支撑柱1上开设有与滑块21相匹配的滑槽211,滑块21与滑槽211滑动连接,滑块21穿过滑槽211并与螺纹杆5螺纹连接。
需要补充的是,门板25与其中一个前置板24相铰接。
作为本实施例的优选,顶板12下表面的四个拐角处设有支撑架11,且支撑架11远离顶板12的一端与支撑柱1上表面相连接,用于支撑顶板12和顶板12上方的电机4。
作为本实施例的优选,链条7内壁开设有与齿轮6相匹配的齿轮槽71,且齿轮槽71与齿轮6相啮合,便于齿轮6与齿轮槽71相啮合时带动链条7移动,从而带动其他齿轮6转动。
作为本实施例的优选,承重板2的下方设有底座3,且底座3呈阶梯状,便于设备闲置时对承重板2进行支撑,同时也便于工作人员通过底座3走上承重板2。
作为本实施例的优选,支撑柱1的底部采用三角结构,便于使结构稳定。
本实用新型的球墨铸铁管破损抢修装置在使用时,维修人员通过阶梯状的底座3站上承重板2上,推开铰接的门板25进入承重板2的中心位置处,打开电机4,带动螺纹杆5和与螺纹杆5相焊接的齿轮6转动,齿轮6与齿轮槽71相啮合,带动其他齿轮6一起转动,螺纹杆5转动带动滑块21在滑槽211内部移动,同时带动与滑块21固定连接的承重板2和承重板2上方的结构一起移动,使得维修人员能够对高处破损的球墨铸铁管进行维修,使用结束后,将电机4关闭即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种球墨铸铁管破损抢修装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)设有两个,且两个所述支撑柱(1)之间设有承重板(2),所述承重板(2)后方上表面设有挡板(22),所述承重板(2)前方两个端点的上表面均设有前置板(24),且两个所述前置板(24)之间设有门板(25),所述前置板(24)与所述挡板(22)之间设有连接杆(23),所述支撑柱(1)上方设有若干齿轮(6),所述齿轮(6)通过链条(7)连接,所述齿轮(6)的上方设有顶板(12),所述顶板(12)的上表面安装有电机(4),所述齿轮(6)中心位置处的下方均焊接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)下端穿过所述支撑柱(1)的顶部,并与所述支撑柱(1)的底部转动连接,其中一个所述螺纹杆(5)的上端穿过所述齿轮(6)并与所述电机(4)的输出轴同轴连接,所述承重板(2)靠近四个拐角处的外侧设有滑块(21),所述支撑柱(1)上开设有与所述滑块(21)相匹配的滑槽(211),所述滑块(21)与所述滑槽(211)滑动连接,所述滑块(21)穿过所述滑槽(211)并与所述螺纹杆(5)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的球墨铸铁管破损抢修装置,其特征在于:所述门板(25)与其中一个所述前置板(24)相铰接。
3.如权利要求1所述的球墨铸铁管破损抢修装置,其特征在于:所述链条(7)内壁开设有与所述齿轮(6)相匹配的齿轮槽(71),且所述齿轮槽(71)与所述齿轮(6)相啮合。
4.如权利要求1所述的球墨铸铁管破损抢修装置,其特征在于:所述顶板(12)下表面的四个拐角处设有支撑架(11),且所述支撑架(11)远离所述顶板(12)的一端与所述支撑柱(1)上表面相连接。
5.如权利要求1所述的球墨铸铁管破损抢修装置,其特征在于:所述承重板(2)的下方设有底座(3),且所述底座(3)呈阶梯状。
6.如权利要求1所述的球墨铸铁管破损抢修装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的底部采用三角结构。
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