CN211849931U - 一种管道清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道清淤装置，包括清淤车辆本体、定向滑轮、淤泥箱、出料口、淤泥泵、进料口、吸收管道、第一电机、第一连接杆、第二电机、第二连接杆、铰接件、支撑杆、刮刀、支撑弹簧件、市政管道、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、传动皮带、第二转轴、第三齿轮、矢量锯齿阵列、第二金属板材、L型金属板材、滑轮、镂空储存管道、支撑架、限位通孔和滑槽。本实用新型含有的清淤移位结构在本装置闲置时使得支撑杆和刮刀处于收束状态不占用过多空间的同时便于移动清理刮刀等清淤结构，支撑弹簧件配合支撑杆和刮刀可以有效地扩大本装置在不同口径管道的适用范围。

Description

一种管道清淤装置

技术领域

本实用新型涉及一种清淤装置，具体是一种管道清淤装置，属于清理器具技术领域。

背景技术

市政工程指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路，桥梁，地铁，比如与生活紧密相关的各种管线：雨水，污水，上水，中水，电力(红线以外部分)，电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴。在市政工程中，城市里面的排水管道经常需要进行定期处理以防止堵塞。

由于管道里的污垢长时间处于潮湿封闭的环境而散发恶臭，环境很恶劣，清理人员无法长时间进入管道内进行清理工作，因此需要一种清淤装置来处理管道内的污垢，但是现有的清淤装置不够灵活，且无法适用于不同口径的管道，同时没有对清理下来的淤泥进行收集存储以备再利用。因此，针对上述问题提出一种管道清淤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道清淤装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管道清淤装置，包括清淤车辆本体、定向滑轮、淤泥箱、出料口、淤泥泵和清淤移位结构；

所述清淤车辆本体的下表面安装有若干均匀分布的定向滑轮，所述清淤车辆本体的内部安装有淤泥箱，所述淤泥箱的右侧表面嵌入安装有出料口，所述出料口套接于淤泥泵的输出端，所述淤泥泵的输入端套接有进料口，所述进料口的另一端套接有吸收管道，所述清淤车辆本体的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端安装有清淤移位结构；

所述清淤移位结构包括第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、传动皮带、第二转轴、第三齿轮、矢量锯齿阵列、第二金属板材、L型金属板材和滑轮，所述第一连接杆贯穿安装于第一齿轮的中心位置，所述第一齿轮啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置固接有第一转轴，所述第一转轴通过传动皮带传动连接有第二转轴，所述第二转轴固接于第三齿轮的中心位置，所述第三齿轮的下方啮合安装有矢量锯齿阵列，所述矢量锯齿阵列开设于第二金属板材的上表面，所述第二金属板材的下表面安装有两个滑轮，所述滑轮的下表面贴合于镂空储存管道的上表面，两个所述滑轮之间安装有L型金属板材，所述L型金属板材的顶端固接于第二金属板材的下表面，所述L型金属板材的另一端固接于第二电机，且所述L型金属板材卡合安装于支撑架；

所述第二电机的输出端套接有第二连接杆，所述第二连接杆的左端通过铰接件连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固接有支撑弹簧件，且两个所述支撑杆的左端均安装有刮刀，两个所述刮刀均紧密贴合于市政管道的内壁表面。

优选的，所述支撑架的中心位置开设有限位通孔，所述限位通孔的上方开设有滑槽，所述限位通孔和滑槽相连通。

优选的，所述支撑弹簧件为压缩状态竖直方向焊接于两个支撑杆之间。

优选的，所述镂空储存管道为中空立方体结构，且所述镂空储存管道的上表面开设有通孔，所述通孔的口径与L型金属板材相同。

优选的，所述清淤车辆本体的右侧表面开设有挂钩，所述挂钩连接于淤泥回收车辆。

优选的，所述清淤车辆本体的左侧表面开设有双开门，所述淤泥箱的材质为不锈钢，所述清淤移位结构的材质为高碳铸钢。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过打开第一电机，使得第一连接杆带动第一齿轮开始转动，然后带动第二齿轮和第一转轴开始转动，进而通过传动皮带使得第二转轴和第三齿轮开始转动，通过啮合的第三齿轮和矢量锯齿阵列，以此推动第二金属板材在水平方位上的左右直线移动，进而推动L型金属板材的左右移动，清淤移位结构在本装置闲置时使得支撑杆和刮刀处于收束状态不占用过多空间的同时便于移动清理刮刀等清淤结构；

2、含有的淤泥泵可以有效地收集被刮刀清理下来的淤泥，便于后续处理利用，同时当L型金属板材向左移动将铰接件推出镂空储存管道时，压缩状态下的支撑弹簧件会膨胀拉伸使得刮刀紧密地抵在市政管道的内壁表面，可以有效地扩大本装置在不同口径管道的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构示意图；

图3为本实用新型清淤移位结构示意图。

图中：1、清淤车辆本体，2、定向滑轮，3、淤泥箱，4、出料口，5、淤泥泵，6、进料口，7、吸收管道，8、第一电机，9、第一连接杆，10、第二电机，11、第二连接杆，12、铰接件，13、支撑杆，14、刮刀，15、支撑弹簧件，16、市政管道，17、第一齿轮，18、第二齿轮，19、第一转轴，20、传动皮带，21、第二转轴，22、第三齿轮，23、矢量锯齿阵列，24、第二金属板材，25、L型金属板材，26、滑轮，27、镂空储存管道，28、支撑架，29、限位通孔，30、滑槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种管道清淤装置，包括清淤车辆本体1、定向滑轮2、淤泥箱3、出料口4、淤泥泵5和清淤移位结构；

所述清淤车辆本体1的下表面安装有若干均匀分布的定向滑轮2，所述清淤车辆本体1的内部安装有淤泥箱3，所述淤泥箱3的右侧表面嵌入安装有出料口4，所述出料口4套接于淤泥泵5的输出端，所述淤泥泵5的输入端套接有进料口6，所述进料口6的另一端套接有吸收管道7，所述清淤车辆本体1的上表面安装有第一电机8，所述第一电机8的输出端套接有第一连接杆9，所述第一连接杆9的另一端安装有清淤移位结构；

所述清淤移位结构包括第一齿轮17、第二齿轮18、第一转轴19、传动皮带20、第二转轴21、第三齿轮22、矢量锯齿阵列23、第二金属板材24、L型金属板材25和滑轮26，所述第一连接杆9贯穿安装于第一齿轮17的中心位置，所述第一齿轮17啮合安装有第二齿轮18，所述第二齿轮18的中心位置固接有第一转轴19，所述第一转轴19通过传动皮带20传动连接有第二转轴21，所述第二转轴21固接于第三齿轮22的中心位置，所述第三齿轮22的下方啮合安装有矢量锯齿阵列23，所述矢量锯齿阵列23开设于第二金属板材24的上表面，所述第二金属板材24的下表面安装有两个滑轮26，所述滑轮26的下表面贴合于镂空储存管道27的上表面，两个所述滑轮26之间安装有L型金属板材25，所述L型金属板材25的顶端固接于第二金属板材24的下表面，所述L型金属板材25的另一端固接于第二电机10，且所述L型金属板材25卡合安装于支撑架28，通过打开第一电机8，使得第一连接杆9带动第一齿轮17开始转动，然后带动第二齿轮18和第一转轴19开始转动，进而通过传动皮带20使得第二转轴21和第三齿轮22开始转动，通过啮合的第三齿轮22和矢量锯齿阵列23，以此推动第二金属板材24在水平方位上的左右直线移动，进而推动L型金属板材25的左右移动，清淤移位结构在本装置闲置时使得支撑杆13和刮刀14处于收束状态不占用过多空间的同时便于移动清理刮刀等清淤结构；

所述第二电机10的输出端套接有第二连接杆11，所述第二连接杆11的左端通过铰接件12连接有两个支撑杆13，两个所述支撑杆13之间固接有支撑弹簧件15，且两个所述支撑杆13的左端均安装有刮刀14，两个所述刮刀14均紧密贴合于市政管道16的内壁表面。

所述支撑架28的中心位置开设有限位通孔29，所述限位通孔29的上方开设有滑槽30，所述限位通孔29和滑槽30相连通；所述支撑弹簧件15为压缩状态竖直方向焊接于两个支撑杆13之间；所述镂空储存管道27为中空立方体结构，且所述镂空储存管道27的上表面开设有通孔，所述通孔的口径与L型金属板材25相同；所述清淤车辆本体1的右侧表面开设有挂钩，所述挂钩连接于淤泥回收车辆；所述清淤车辆本体1的左侧表面开设有双开门，所述淤泥箱3的材质为不锈钢，所述清淤移位结构的材质为高碳铸钢，淤泥泵可以有效地收集被刮刀清理下来的淤泥，便于后续处理利用，同时当L型金属板材25向左移动将铰接件12推出镂空储存管道27时，压缩状态下的支撑弹簧件15会膨胀拉伸使得刮刀14紧密地抵在市政管道16的内壁表面，可以有效地扩大本装置在不同口径管道的适用范围。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，工作人员将清淤车辆本体1通过挂钩连接于淤泥回收车辆的前端，然后通过控制开关打开第一电机8，使得第一连接杆9带动第一齿轮17开始转动，然后带动第二齿轮18和第一转轴19开始转动，进而通过传动皮带20使得第二转轴21和第三齿轮22开始转动，通过啮合的第三齿轮22和矢量锯齿阵列23，以此推动第二金属板材24在水平方位上的左右直线移动，进而推动L型金属板材25的左右移动，当L型金属板材25向左移动将铰接件12推出镂空储存管道27时，压缩状态下的支撑弹簧件15会膨胀拉伸使得刮刀14紧密地抵在市政管道16的内壁表面，再通过控制开关打开第二电机10使得第二连接杆11开始转动，进而使得支撑杆13和刮刀14开始转动，通过刮刀14可以有效的刮除市政管道16内壁上的污垢淤泥等脏物，当淤泥掉落至市政管道16的表面时，通过控制开关打开淤泥泵5，使得淤泥从吸收管道7进入，通过进料口6和出料口4进入淤泥箱3被收集起来，当清理工作结束后，再次通过第一电机8的反向转动使得L型金属板材25向右移动，进而收起支撑杆13和刮刀14。

第一电机8采用的是常州市雷康电子科技有限公司生产的JSS57P2N型号及其相关的配套电源和电路。

第二电机10采用的是江苏瑞道电气有限公司生产的QABP355M4A型号及其相关的配套电源和电路。

淤泥泵5采用的是台州凌霄泵业有限公司生产的WQD6-16-0.75型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种管道清淤装置，其特征在于：包括清淤车辆本体(1)、定向滑轮(2)、淤泥箱(3)、出料口(4)、淤泥泵(5)和清淤移位结构；

所述清淤车辆本体(1)的下表面安装有若干均匀分布的定向滑轮(2)，所述清淤车辆本体(1)的内部安装有淤泥箱(3)，所述淤泥箱(3)的右侧表面嵌入安装有出料口(4)，所述出料口(4)套接于淤泥泵(5)的输出端，所述淤泥泵(5)的输入端套接有进料口(6)，所述进料口(6)的另一端套接有吸收管道(7)，所述清淤车辆本体(1)的上表面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端套接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的另一端安装有清淤移位结构；

所述清淤移位结构包括第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、第一转轴(19)、传动皮带(20)、第二转轴(21)、第三齿轮(22)、矢量锯齿阵列(23)、第二金属板材(24)、L型金属板材(25)和滑轮(26)，所述第一连接杆(9)贯穿安装于第一齿轮(17)的中心位置，所述第一齿轮(17)啮合安装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)的中心位置固接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)通过传动皮带(20)传动连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)固接于第三齿轮(22)的中心位置，所述第三齿轮(22)的下方啮合安装有矢量锯齿阵列(23)，所述矢量锯齿阵列(23)开设于第二金属板材(24)的上表面，所述第二金属板材(24)的下表面安装有两个滑轮(26)，所述滑轮(26)的下表面贴合于镂空储存管道(27)的上表面，两个所述滑轮(26)之间安装有L型金属板材(25)，所述L型金属板材(25)的顶端固接于第二金属板材(24)的下表面，所述L型金属板材(25)的另一端固接于第二电机(10)，且所述L型金属板材(25)卡合安装于支撑架(28)；

所述第二电机(10)的输出端套接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的左端通过铰接件(12)连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)之间固接有支撑弹簧件(15)，且两个所述支撑杆(13)的左端均安装有刮刀(14)，两个所述刮刀(14)均紧密贴合于市政管道(16)的内壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置，其特征在于：所述支撑架(28)的中心位置开设有限位通孔(29)，所述限位通孔(29)的上方开设有滑槽(30)，所述限位通孔(29)和滑槽(30)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置，其特征在于：所述支撑弹簧件(15)为压缩状态竖直方向焊接于两个支撑杆(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置，其特征在于：所述镂空储存管道(27)为中空立方体结构，且所述镂空储存管道(27)的上表面开设有通孔，所述通孔的口径与L型金属板材(25)相同。

5.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置，其特征在于：所述清淤车辆本体(1)的右侧表面开设有挂钩，所述挂钩连接于淤泥回收车辆。

6.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置，其特征在于：所述清淤车辆本体(1)的左侧表面开设有双开门，所述淤泥箱(3)的材质为不锈钢，所述清淤移位结构的材质为高碳铸钢。

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