CN213923878U - 一种胶套生产原料槽升降系统 - Google Patents
一种胶套生产原料槽升降系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213923878U CN213923878U CN202022752762.0U CN202022752762U CN213923878U CN 213923878 U CN213923878 U CN 213923878U CN 202022752762 U CN202022752762 U CN 202022752762U CN 213923878 U CN213923878 U CN 213923878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- motor
- sides
- gear
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种胶套生产原料槽升降系统,包括底板,所述底板的顶部左右两端均固接有方架,两个所述支架的内部安装有动力机构,所述动力机构包括电机、第一齿轮、竖杆、把手和弹簧,所述电机的顶部与支架的内壁滑动卡接。通过动力机构中两侧的电机,两个电机转动方向相反,省去了调整正方转的麻烦,便于使用,减少了电机损耗,延长了使用寿命,通过动力机构和调节机构配合,两侧电机不同转动方向配合第一齿轮和第二齿轮转动,配合槽轮和皮带实现了单向动力升降,降低了耗能,降低了成本提高了实用性,通过固定机构中双头螺柱转动带动横板上下移动,配合弧板对方块实现固定拆卸,可以进行拆卸清理,降低了实用性难度,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶套生产原料槽升降技术领域,具体为一种胶套生产原料槽升降系统。
背景技术
胶套生产原料槽是为了放置制作乳胶手指套原料容器,清理模具时需要配合升降系统进行升降调节。
现有的胶套生产原料槽升降系统,在使用时电机连接控制升降需要调整电机正反转,使用麻烦,对电机损耗较大,缩短了使用寿命,并且电机为双向动力,耗能较大,提高了成本,降低实用性,同时料槽与升降系统固定,无法拆卸,清理麻烦,增加了使用难度,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶套生产原料槽升降系统,以解决上述背景技术中提出现有的胶套生产原料槽升降系统,在使用时电机连接控制升降需要调整电机正反转,使用麻烦,对电机损耗较大,缩短了使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶套生产原料槽升降系统,包括底板,所述底板的顶部左右两端均固接有方架,两个所述方架的外侧下方分别固接有支架,两个所述支架的内部安装有动力机构;
所述动力机构包括电机、第一齿轮、竖杆、把手和弹簧;
所述电机的顶部与支架的内壁滑动卡接,所述电机的输出端与第一齿轮的顶部相固接,所述电机的顶部与竖杆的底部相插接,所述竖杆的外壁与支架的顶部间隙配合,所述竖杆的顶部与把手的底部相固接,所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接,所述弹簧的上下两侧分别与把手的底部和支架的顶部相固接。
优选的,两个所述方架的内侧均加工有滑槽。
优选的,两个所述方架的内部均安装有调节机构;
所述调节机构包括螺纹杆、第二齿轮、槽轮和皮带;
两个所述螺纹杆的上下两侧分别与方架的内壁上下两侧转动相连,两个所述螺纹杆的外壁下方分别与第二齿轮的内壁相固接,两个所述第二齿轮的顶部分别与槽轮的底部相固接,两个所述槽轮的内壁分别与螺纹杆的外壁下方相固接,两个所述槽轮的外壁分别与皮带的内壁左右两侧转动相连。
优选的,两个所述螺纹杆的外壁螺纹处分别螺纹连接有宽板,两个所述宽板的外侧分别与滑槽的内壁滑动卡接。
优选的,两个所述宽板的内侧均安装有固定机构;
所述固定机构包括直杆、凸块、横板、双头螺柱、握把和弧板;
两个所述直杆的内侧分别与宽板的上下两侧相固接,两个所述直杆的外壁分别与凸块的内壁间隙配合,两个所述凸块的右侧分别与横板的左侧相固接,两个所述横板的内壁分别与双头螺柱的外壁上下两侧螺纹连接,所述双头螺柱的外壁分别与宽板的正面右侧转动相连,所述双头螺柱的顶部与握把的底部相固接,两个所述横板的内侧右端分别与弧板的外侧相固接。
优选的,多个所述弧板的内侧分别抵紧有方块,两个所述方块的内侧分别固接有料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该胶套生产原料槽升降系统,通过动力机构中两侧的电机,两个电机转动方向相反,省去了调整正方转的麻烦,便于使用,减少了电机损耗,延长了使用寿命。
通过动力机构和调节机构配合,两侧电机不同转动方向配合第一齿轮和第二齿轮转动,配合槽轮和皮带实现了单向动力升降,降低了耗能,降低了成本提高了实用性。
通过固定机构中双头螺柱转动带动横板上下移动,配合弧板对方块实现固定拆卸,可以进行拆卸清理,降低了实用性难度,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中电机、第一齿轮和支架的连接关系结构示意图;
图3为图1中电机、竖杆和把手的连接关系结构示意图;
图4为图1中直杆、凸块和横板的连接关系结构示意图。
图中:1、底板,2、动力机构,201、电机,202、第一齿轮,203、竖杆,204、把手,205、弹簧,3、调节机构,301、螺纹杆,302、第二齿轮,303、槽轮,304、皮带,4、固定机构,401、直杆,402、凸块,403、横板,404、双头螺柱,405、握把,406、弧板,5、方架,6、支架,7、滑槽,8、宽板,9、方块,10、料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种胶套生产原料槽升降系统,包括底板1,底板1的顶部左右两端均固接有方架5,两个方架5的外侧下方分别固接有支架6,两个支架6的内部安装有动力机构2,动力机构2包括电机201、第一齿轮202、竖杆203、把手204和弹簧205,电机201的顶部与支架6的内壁滑动卡接,两个电机201的转动方向相反,电机201受力通过支架6的内壁左右滑动,电机201的输出端与第一齿轮202的顶部相固接,电机201的型号为Y2-1,电机201的顶部与竖杆203的底部相插接,竖杆203的外壁与支架6的顶部间隙配合,竖杆203受力通过支架6的顶部上下移动,竖杆203的顶部与把手204的底部相固接,把手204便于拉动竖杆203,竖杆203的外壁与弹簧205的内壁相套接,弹簧205的上下两侧分别与把手204的底部和支架6的顶部相固接,竖杆203受力移动后通过弹簧205提供弹力进行回弹,两个方架5的内侧均加工有滑槽7。
两个方架5的内部均安装有调节机构3,调节机构3包括螺纹杆301、第二齿轮302、槽轮303和皮带304,两个螺纹杆301的上下两侧分别与方架5的内壁上下两侧转动相连,螺纹杆301受力通过方架5内壁上下两侧轴承进行转动,两个螺纹杆301的外壁下方分别与第二齿轮302的内壁相固接,两个第二齿轮302的顶部分别与槽轮303的底部相固接,两个槽轮303的内壁分别与螺纹杆301的外壁下方相固接,两个槽轮303的外壁分别与皮带304的内壁左右两侧转动相连,左侧槽轮303转动通过皮带304带动右侧槽轮303转动,两个螺纹杆301的外壁螺纹处分别螺纹连接有宽板8,两个宽板8的外侧分别与滑槽7的内壁滑动卡接,宽板8受力通过滑槽7的内壁上下滑动,两个宽板8的内侧均安装有固定机构4,固定机构4包括直杆401、凸块402、横板403、双头螺柱404、握把405和弧板406,两个直杆401的内侧分别与宽板8的上下两侧相固接,两个直杆401的外壁分别与凸块402的内壁间隙配合,凸块402受力通过直杆401的外壁上下移动,两个凸块402的右侧分别与横板403的左侧相固接,两个横板403的内壁分别与双头螺柱404的外壁上下两侧螺纹连接,双头螺柱404的外壁分别与宽板8的正面右侧转动相连,双头螺柱404受力通过宽板8正面右侧轴承进行转动,双头螺柱404的顶部与握把405的底部相固接,握把405便于转动双头螺柱404,两个横板403的内侧右端分别与弧板406的外侧相固接,多个弧板406的内侧分别抵紧有方块9,两个方块9的内侧分别固接有料槽10。
本实例中,在使用该原料槽升降系统时,通过左侧把手204带动竖杆203向上移动,随后使电机201在支架5的内壁向右侧滑动,随后松开把手204弹簧205提供弹力使竖杆203与电机201顶部插接,进而带动第一齿轮202与第二齿轮302的左侧啮合相连,随后使左侧电机201与外界电源连通,电机201工作带动第一齿轮202转动,进而带动第二齿轮302转动,转动第二齿轮302带动左侧槽轮303和螺纹杆301转动,通过配合皮带304带动右侧槽轮303和螺纹杆301转动,进而使宽板8通过滑槽7的内壁向上移动,从而配合固定机构4带动方块9和料槽10向上移动,降低高度时,安装上述操作使右侧电机201进行工作,拆卸料槽10时,通过握把405带动双头螺柱404转动,从而带动横板403向上下两侧移动,从而使弧板406脱离方块9,随后将料槽10取下即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶套生产原料槽升降系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左右两端均固接有方架(5),两个所述方架(5)的外侧下方分别固接有支架(6),两个所述支架(6)的内部安装有动力机构(2);
所述动力机构(2)包括电机(201)、第一齿轮(202)、竖杆(203)、把手(204)和弹簧(205);
所述电机(201)的顶部与支架(6)的内壁滑动卡接,所述电机(201)的输出端与第一齿轮(202)的顶部相固接,所述电机(201)的顶部与竖杆(203)的底部相插接,所述竖杆(203)的外壁与支架(6)的顶部间隙配合,所述竖杆(203)的顶部与把手(204)的底部相固接,所述竖杆(203)的外壁与弹簧(205)的内壁相套接,所述弹簧(205)的上下两侧分别与把手(204)的底部和支架(6)的顶部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种胶套生产原料槽升降系统,其特征在于:两个所述方架(5)的内侧均加工有滑槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种胶套生产原料槽升降系统,其特征在于:两个所述方架(5)的内部均安装有调节机构(3);
所述调节机构(3)包括螺纹杆(301)、第二齿轮(302)、槽轮(303)和皮带(304);
两个所述螺纹杆(301)的上下两侧分别与方架(5)的内壁上下两侧转动相连,两个所述螺纹杆(301)的外壁下方分别与第二齿轮(302)的内壁相固接,两个所述第二齿轮(302)的顶部分别与槽轮(303)的底部相固接,两个所述槽轮(303)的内壁分别与螺纹杆(301)的外壁下方相固接,两个所述槽轮(303)的外壁分别与皮带(304)的内壁左右两侧转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种胶套生产原料槽升降系统,其特征在于:两个所述螺纹杆(301)的外壁螺纹处分别螺纹连接有宽板(8),两个所述宽板(8)的外侧分别与滑槽(7)的内壁滑动卡接。
5.根据权利要求4所述的一种胶套生产原料槽升降系统,其特征在于:两个所述宽板(8)的内侧均安装有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括直杆(401)、凸块(402)、横板(403)、双头螺柱(404)、握把(405)和弧板(406);
两个所述直杆(401)的内侧分别与宽板(8)的上下两侧相固接,两个所述直杆(401)的外壁分别与凸块(402)的内壁间隙配合,两个所述凸块(402)的右侧分别与横板(403)的左侧相固接,两个所述横板(403)的内壁分别与双头螺柱(404)的外壁上下两侧螺纹连接,所述双头螺柱(404)的外壁分别与宽板(8)的正面右侧转动相连,所述双头螺柱(404)的顶部与握把(405)的底部相固接,两个所述横板(403)的内侧右端分别与弧板(406)的外侧相固接。
6.根据权利要求5所述的一种胶套生产原料槽升降系统,其特征在于:多个所述弧板(406)的内侧分别抵紧有方块(9),两个所述方块(9)的内侧分别固接有料槽(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022752762.0U CN213923878U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种胶套生产原料槽升降系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022752762.0U CN213923878U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种胶套生产原料槽升降系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213923878U true CN213923878U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77143842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022752762.0U Active CN213923878U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种胶套生产原料槽升降系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213923878U (zh) |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202022752762.0U patent/CN213923878U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111483348B (zh) | 一种具有稳定性能的电池更换机器人 | |
CN213923878U (zh) | 一种胶套生产原料槽升降系统 | |
CN113833752A (zh) | 一种机械加工用可快速定位的导轨滑块 | |
CN210614454U (zh) | 一种塑料板面清洁机 | |
CN219523306U (zh) | 一种复合板材压合装置 | |
CN213673350U (zh) | 一种五金制品高效打磨装置 | |
CN215864471U (zh) | 一种汽车内饰板材生产线 | |
CN213348038U (zh) | 一种废水处理剂生产设备 | |
CN213498324U (zh) | 一种塑料制品生产加工用可自动调节的表面打磨装置 | |
CN213325217U (zh) | 一种竹炭板生产加工用输送装置 | |
CN214026758U (zh) | 一种滴塑机冷却装置 | |
CN213350500U (zh) | 一种成型模具用安装结构 | |
CN110640608A (zh) | 一种竹制家具抛光装置 | |
CN216223132U (zh) | 一种便于清理的新型污水处理设备 | |
CN114683102A (zh) | 一种铸造类零件智能打磨设备 | |
CN112546702A (zh) | 一种水体改良剂生产用过滤装置 | |
CN216093710U (zh) | 一种高效混合离子交换器 | |
CN217178005U (zh) | 一种折叠式MicroLED显示屏 | |
CN215975418U (zh) | 一种mbr一体化污水处理设备 | |
CN210849710U (zh) | 一种竹制家具抛光装置 | |
CN220160647U (zh) | 一种瓷砖清洗装置 | |
CN213763039U (zh) | 一种胶套模具清洗设备 | |
CN217784750U (zh) | 一种机电设备安装架 | |
CN108776073B (zh) | 一种用于粘胶剂产品的磨损测试设备 | |
CN214392550U (zh) | 一种钣金切割宽度可调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |