CN213923725U - 电炉更换电极专用工具 - Google Patents

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袁金甲
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电炉更换电极专用工具,包括挂环、圆筒连接部、弹簧和挂钩;所述挂环具有连杆,所述连杆自圆筒连接部一端插入,所述弹簧设置在圆筒连接部内部并套设在所述连杆上;圆筒连接部和连杆均设置有限位部,两个所述限位部分别连接在弹簧的两端;所述挂钩设置在圆筒连接部的另一端,挂钩具有多个围绕中轴线对称设置的钩头。该专用工具的多个对称设置的钩头能够直接挂入电极吊具内,无需人工对准,因此避免了人工上炉盖挂电极操作,彻底杜绝换电极过程安全风险。同时,多个钩头中任意一个挂进电极吊具内均可实现换电极操作,减少换电极时间,提高了电炉生产效率。

Description

电炉更换电极专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种电炉辅助设备,具体涉及一种电炉更换电极专用工具。
背景技术
目前绝大部分电炉接续电极均在线下完成,这样换电极时就需要人工上炉盖将待换的电极挂到行车的挂钩上,由行车将待换电极吊至电极接长站。由于电炉连续生产,炉盖温度较高,且炉盖站位空间有限在换电极过程人员上炉盖操作安全风险较大。同时由于人工挂钩,受与行车配合影响,挂钩过程用时较长。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电炉更换电极专用工具,使用该工具无需人工换炉盖即可更换电极。
技术方案:本实用新型所述的一种电炉更换电极专用工具,包括挂环、圆筒连接部、弹簧和挂钩;所述挂环具有连杆,所述连杆自圆筒连接部一端插入,所述弹簧设置在圆筒连接部内部并套设在所述连杆上;圆筒连接部和连杆均设置有限位部,两个所述限位部分别连接在弹簧的两端;所述挂钩设置在圆筒连接部的另一端,挂钩具有多个围绕中轴线对称设置的钩头。
有益效果:与现有技术相比,该专用工具的多个对称设置的钩头能够直接挂入电极吊具内,无需人工对准,因此避免了人工上炉盖挂电极操作,彻底杜绝换电极过程安全风险。同时,多个钩头中任意一个挂进电极吊具内均可实现换电极操作,减少换电极时间,提高了电炉生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,该电炉更换电极专用工具,包括挂环1、圆筒连接部2、弹簧3和挂钩4。
其中,挂环1包括连杆11、环体12和锁链13,三者依次连接。连杆11自圆筒连接部2的一端插入,弹簧3设置在圆筒连接部2内部并套设在连杆11上,圆筒连接部2和连杆11均设置有限位部5,两个限位部5分别连接在弹簧3的两端。从而连杆11可以在圆筒连接部2内滑动伸缩,并能够通过弹簧3进行缓冲。
挂钩4包括4-6个钩头41、中心轴42、限位螺母43,钩头41围绕中心轴42对称设置。圆筒连接部2内还设置有轴承6,挂钩4的中心轴42自圆筒连接部2的另一端插入轴承6中,限位螺母43安装在中心轴42的端头处将挂钩4固定在圆筒连接部2的内部,避免脱出。挂钩4通过轴承6转动,从而在挂电极作业时更易挂入电极吊具内。
在换电极过程中将专用工具的锁链挂在行车的勾头上,其钩头41在挂电极时可快速挂进电极吊具内,无需人工对准,省略了人工上炉盖挂电极操作,彻底杜绝换电极过程安全风险,同时钩头任意一个挂进电极吊具内均可实现换电极操作,减少换电极时间,提高了电炉生产效率。该装置也同样适用线下接电极的精炼炉换电极操作。

Claims (5)

1.一种电炉更换电极专用工具,其特征在于,包括挂环(1)、圆筒连接部(2)、弹簧(3)和挂钩(4);所述挂环(1)具有连杆(11),所述连杆(11)自圆筒连接部(2)一端插入,所述弹簧(3)设置在圆筒连接部(2)内部并套设在所述连杆(11)上;圆筒连接部(2)和连杆(11)均设置有限位部(5),两个所述限位部(5)分别连接在弹簧(3)的两端;所述挂钩(4)设置在圆筒连接部(2)的另一端,挂钩(4)具有多个围绕中轴线对称设置的钩头(41)。
2.根据权利要求1所述的电炉更换电极专用工具,其特征在于,所述圆筒连接部(2)内还设置有轴承(6);所述挂钩(4)插入所述圆筒连接部(2)内的轴承(6)中,并通过所述轴承(6)转动。
3.根据权利要求2所述的电炉更换电极专用工具,其特征在于,所述挂钩(4)还包括中心轴(42)和限位螺母(43),所述钩头(41)围绕所述中心轴(42)设置,所述中心轴(42)穿设在所述轴承(6)内并通过限位螺母(43)固定。
4.根据权利要求1所述的电炉更换电极专用工具,其特征在于,所述挂钩(4)具有4-6个所述钩头(41)。
5.根据权利要求1所述的电炉更换电极专用工具,其特征在于,所述挂环(1)还具有环体(12)和锁链(13),所述环体(12)与所述连杆(11)相连,所述锁链(13)连接所述环体(12)。
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