CN208378186U - 一种热处理专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热处理专用吊具，包括吊环、卸扣、链条、U形连接环和L型吊钩，在吊环的下部设置有若干个吊耳，吊耳通过卸扣与链条的上部可拆卸连接，链条的下部通过U形连接环与L型吊钩固定连接。本实用新型的优点是吊装工件稳固性好且易操作，配合热处理专用吊框可以大大提高热处理的生产效率，提升热处理对冷却过程时间的精确控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用吊具，尤其是一种热处理专用吊具，属于热处理工装技术领域。
背景技术
热处理的工作环境通常是高温高热，而热处理过程中需要采用吊具吊装工件，当工件为齿圈等盘类工件时，由于现有的链条吊索具标准件的开口小，吊钩弧度过大，不方便快速准确、牢固地钩挂住工件，同时由于热处理生产工艺要求严格控制冷却过程的时间，吊索具如果操作不便，就不能快速、安全地起吊工件进行淬火等工艺，这样就会严重影响工件热处理的效果，进而影响热处理后工件内部组织和机械性能。因此，现有的链条吊索具由于自身吊钩特点，不适用于热处理生产操作，而不合适的吊装工装会严重影响热处理生产的安全和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种热处理专用吊具，不仅能够提高吊装的可靠性和稳固性，还可以严格控制热处理的冷却时间。
为了达到以上目的，本实用新型提供一种热处理专用吊具，包括吊环、卸扣、链条、U形连接环和L型吊钩，在吊环的下部设置有若干个吊耳，吊耳通过卸扣与链条的上部可拆卸连接，链条的下部通过U形连接环与L型吊钩固定连接。
上述结构中，采用卸扣连接吊环和链条，当吊具任意一部分发生磨损变形后，通过拆卸卸扣更换磨损变形的部分，同时采用L型吊钩方便热处理生产时高温下的快速吊装出炉。本实用新型主要用来吊装齿圈类零件和热处理专用吊框，其承重上限为3.5t。
进一步的，U形连接环的封闭端与链条的末节链环相连，开口端焊接有L型吊钩。这样，U形连接环穿过链条的末节链环与L型吊钩焊接，以完成二者的连接。
进一步的，吊环包括主吊环和副吊环，主吊环为椭圆环形，副吊环为椭圆环形或圆环形，吊环的额定载荷Wh≥7.3t；卸扣由两个相对布置的卸扣本体和一个卸扣销组成，卸扣本体为U型，卸扣本体上具有销孔，卸扣销穿设于卸扣本体的销孔内，将两个相对布置的卸扣本体固定连接，卸扣的额定载荷Wx≥5.1t；链条由一组链环首尾连接组成，链环的直径φl≥12mm，单根链条的长度Ll=3000mm，单根链条的额定载荷Wl≥3.5t。
进一步的，在卸扣本体的一U形边末端外侧具有第一缺口，另一U形边末端内侧具有第二缺口。
进一步的，U形连接环、L型吊钩均由截面为圆形的钢材弯曲制成， U形连接环的钢材直径φu=18mm，U形连接环的钢材直径不大于链条的链环孔径，这样便于U形连接环穿过链条的末节链环后与L型吊钩的较长边焊接，焊缝长度Lh≥120mm，L型吊钩的钢材直径φg=40mm，U形连接环的两U形边之间间距与L型吊钩的直径相匹配，且U形连接环所在平面与L型吊钩所在平面相垂直。
进一步的，L型吊钩的两边之间具有一夹角，且夹角为64°（即Θg=64°）；L型吊钩的两边之间通过一过渡圆角相连，且过渡圆角为38mm（即Rg=38mm）。
上述L型吊钩为热处理生产特点专门设计，以方便热处理生产高温高热环境下的工件出炉快速操作，吊装工件稳固性好且易操作，配合专用吊框可大大提高热处理生产效率，提升热处理对冷却过程时间的准确控制。
进一步的，L型吊钩与齿圈类工件或吊框相配合，吊框包括吊框本体，在吊框本体的上表面两侧分别设有若干个与L型吊钩相配合的吊装孔。
上述结构中，专用吊框配合吊钩使用，吊框上放置齿轮轴、小齿轮等小工件，用于对小件进行淬火、回火、正火、退火和预热等热处理工艺以及工件的转移，能够大大提高热处理的生产效率，同时保证工件热处理冷却过程的时间可控。
为了保证吊具的承载能力，吊环和卸扣均能满足5t以上吊重，L型吊钩经过受力分析有限元分析得到两边的最优夹角和过渡圆角，其直径也是综合考虑产品结构、受力情况和操作便捷性的最佳直径，使其最大安全称重为3.5t，满足了热处理生产的需求。
上述结构中由于吊钩特点，吊装非常稳固，大大提高了生产安全性。总之，本实用新型提高了吊具的可靠性和吊装工件过程中的稳固性。
本实用新型的优点是吊装工件稳固性好且易操作，配合热处理专用吊框可以大大提高热处理的生产效率，提升热处理对冷却过程时间的精确控制。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中热处理专用吊具的分解示意图。
图3为本实用新型中吊框的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为本实用新型实施例一中热处理专用吊具的工作示意图。
图6为本实用新型实施例二中热处理专用吊具的工作示意图。
图中：1.吊环，2.卸扣，3.链条，4.U形连接环，5.L型吊钩，6.吊框，6-1.吊装孔，6-2.吊框本体，7.齿圈类工件。
具体实施方式
实施例一
本实施例提供了一种热处理专用吊具，其结构如图1至图4所示，包括吊环1、卸扣2、链条3、U形连接环4和L型吊钩5，在吊环1的下部设置有两个吊耳，每个吊耳上装有两个卸扣2，卸扣2与链条3的上部可拆卸连接，链条3的下部通过U形连接环4与L型吊钩5固定连接。本实施例的吊具有四条吊爪，承重上限为3.5t。
另外，吊环1包括主吊环和副吊环，主吊环为椭圆环形，副吊环为椭圆环形或圆环形，吊环1的额定载荷Wh≥7.3t；卸扣2为可拆卸结构，由两个相对布置的卸扣本体和一个卸扣销组成，卸扣本体为U型，在卸扣本体的一U形边末端外侧具有第一缺口，另一U形边末端内侧具有第二缺口，卸扣本体上具有销孔，卸扣销穿设于卸扣本体的销孔内，将两个相对布置的卸扣本体固定连接组成卸扣2，卸扣2的额定载荷Wx≥5.1t；链条3由一组链环首尾连接组成，链环的直径φl≥12mm，单根链条的长度Ll=3000mm，单根链条的额定载荷Wl≥3.5t；U形连接环4的封闭端与链条3的末节链环相连，开口端焊接有L型吊钩5。
U形连接环4、L型吊钩5均由截面为圆形的钢材弯曲制成， U形连接环4的钢材直径φu=18mm，U形连接环4的钢材直径不大于链条3的链环孔径，这样便于U形连接环4穿过链条3的末节链环后与L型吊钩5的较长边焊接完成连接，单边焊缝长度Lh≥120mm，L型吊钩5的钢材直径φg=40mm，U形连接环4两U形边之间的间距与L型吊钩5的直径相匹配，且U形连接环4所在平面与L型吊钩5所在平面相垂直。L型吊钩4的两边之间具有一夹角Θg，夹角Θg=64°；L型吊钩5的两边之间通过一过渡圆角Rg相连，过渡圆角Rg=38mm。
另外，L型吊钩5与齿圈类工件7或吊框6相配合，吊框6包括吊框本体6-2，在吊框本体6-2的上表面两侧分别对称设有两个与L型吊钩5相配合的吊装孔6-1，吊装孔6-1的孔径尺寸远大于L型吊钩5的直径，且吊装孔6-1的内壁平直，L型吊钩5可以迅速贴合稳固地钩挂住吊装孔6-1，极大地降低了高温下工人的操作难度和在热处理炉台车旁停留的时间。
本实施例热处理专用吊具的装配方法，该方法包括以下步骤：
第一步、选取额定载荷Wh≥7.3t的吊环1，额定载荷Wx≥5.1t的卸扣2以及额定载荷Wl≥3.5t的链条3；
第二步、采用设计要求的锻件（S355J2G3材质）在棒材毛坯机上加工至规定尺寸后，通过火弯成型方式加工成设计要求的形状、尺寸，最后进行喷丸处理以消除应力提高疲劳强度，得到U形连接环4和L型吊钩5；
第三步、采用卸扣2连接吊环1和链条3，同时使U形连接环4穿过链条3的末节链环，然后将L型吊钩5的长边焊接于U形连接环4的两U形边之间，且使U形连接环4所在平面与L型吊钩5所在平面垂直，焊接完成后进行探伤；
第四步、将齿轮轴、小齿轮、轮毂和销轴等小工件在吊框上摆放平稳后，使用L型吊钩穿过吊框6的吊装孔6-1，钩挂稳固后起吊（见图5）。吊框6的满载重量不超过3.5t，钩挂稳固后吊钩表面和吊框6的吊装孔6-1内壁紧密贴合，工况稳定安全。
实施例二
本实施例与实施例的不同之处在于：如图6所示，当工件为齿圈类工件7时，采用四个L型吊钩5以90°等角度间隔分布在齿圈类工件7的下表面边缘，钩挂稳固后起吊。吊装的齿圈类工件7的最大直径为3255mm，重量最大为3.2t。该工况下，四个吊钩受力均匀，吊装十分稳固，大大提高了齿圈类工件热处理生产便捷性和安全性。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种热处理专用吊具，其特征在于：包括吊环(1)、卸扣(2)、链条(3)、U形连接环和L型吊钩，在所述吊环(1)的下部设置有若干个吊耳，所述吊耳通过卸扣(2)与链条(3)的上部可拆卸连接，所述链条(3)的下部通过U形连接环(4)与L型吊钩(5)固定连接；所述吊环(1)包括主吊环和副吊环，所述主吊环为椭圆环形，所述副吊环为椭圆环形或圆环形；所述卸扣(2)由两个相对布置的卸扣本体和一个卸扣销组成，所述卸扣本体为U型，所述卸扣本体上具有销孔，所述卸扣销穿设于卸扣本体的销孔内。
2.根据权利要求1所述一种热处理专用吊具，其特征在于：所述U形连接环(4)的封闭端与链条(3)的末节链环相连，开口端焊接有L型吊钩(5)。
3.根据权利要求1所述一种热处理专用吊具，其特征在于：所述链条(3)由一组链环首尾连接组成。
4.根据权利要求3所述一种热处理专用吊具，其特征在于：在所述卸扣本体的一U形边末端外侧具有第一缺口，另一U形边末端内侧具有第二缺口。
5.根据权利要求1所述一种热处理专用吊具，其特征在于：所述U形连接环(4)、L型吊钩(5)均由截面为圆形的钢材弯曲制成，所述U形连接环(4)的两U形边之间间距与L型吊钩(5)的直径相匹配，且所述U形连接环(4)所在平面与L型吊钩所在平面相垂直。
6.根据权利要求5所述一种热处理专用吊具，其特征在于：所述L型吊钩(5)的两边之间具有一夹角，且夹角为64°；所述L型吊钩(5)的两边之间通过一过渡圆角相连，且过渡圆角为38mm。
7.根据权利要求1所述一种热处理专用吊具，其特征在于：所述L型吊钩与齿圈类工件或吊框(6)相配合，所述吊框(6)包括吊框本体(6-2)，在所述吊框本体(6-2)的上表面两侧分别设有若干个与L型吊钩相配合的吊装孔(6-1)。
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| CN110938738A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-31 | 天水锻压机床(集团)有限公司 | 一种800t龙门移液压机压头的热处理方法及用于热处理的吊具组件 |
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