CN201506670U - 井式电阻炉的热处理吊具 - Google Patents

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鲁天喜
武爱军
吴海英
龙刚
付健
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Abstract

本实用新型井式电阻炉的热处理吊具,属于热处理炉用吊装工具技术领域;所要解决的问题是:提供一种一次对多个车轴进行热处理的井式电阻炉的热处理吊具;采用的技术方案是:星盘的中间设置有通孔,星盘的四周沿圆周方向设置有至少4个吊装孔,心轴为倒T型,心轴的垂直部分为圆轴,心轴的水平部分为圆盘,心轴垂直部分的上端头通过螺钉连接有吊环,星盘套装在心轴的垂直部分底部,星盘的下表面紧贴于心轴的水平部分上表面,每个吊装孔内均设置有吊杆,工字型吊杆的中部与吊装孔相适应;本实用新型适用于对车轴的热处理过程中的吊装技术领域。

Description

井式电阻炉的热处理吊具
技术领域
本实用新型属于热处理炉用吊装工具技术领域。
背景技术
各个厂家生产车轴时,锻造后的生产工艺是热处理,通常采用钢丝绳吊装的方式,吊具的重量比较重,车轴进出热处理炉时,该吊装方式的不安全隐患较多,且消耗量也大,且一次热处理只能处理一个车轴。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术的不足,提供了一种一次对多个车轴进行热处理的井式电阻炉的热处理吊具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:井式电阻炉的热处理吊具,包括:星盘、心轴、吊环和吊杆,其结构为:星盘的中间设置有通孔,星盘的四周沿圆周方向设置有至少4个吊装孔,心轴为倒T形,心轴的垂直部分为圆轴,心轴的水平部分为圆盘,心轴垂直部分的上端头通过螺钉连接有吊环,星盘套装在心轴的垂直部分底部,星盘的下表面紧贴于心轴的水平部分上表面,每个吊装孔内均设置有吊杆,呈工字形吊杆的中部与吊装孔相适应;
所述星盘的吊装孔为卡口半圆状通孔,吊装孔的上表面设置有倒角;
所述吊杆的下端头为向下开口的空心腔体,吊杆的下端设置有连接孔。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、星盘的吊装孔为卡口半圆状通孔,吊装孔的上表面设置有倒角,便于装卸和吊挂,提高了吊装的安全性;
2、通过采用耐热钢铸造件或锻造件作吊具的材料,可以提高了吊具的使用寿命;对星盘的重新设计减轻了吊具的重量,降低了星盘的制造成本;
3、在星盘的四周沿圆周方向设置了多个吊装孔,一次热处理可同时处理多个车轴,降低了热处理的生产成本,大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示星盘1的放大结构示意图。
图中1为星盘、2为心轴、3为吊环、4为吊杆、5为通孔、6为吊装孔、7为螺钉、8为倒角、9为连接孔。
具体实施方式
如图1和图2所示的井式电阻炉的热处理吊具,包括星盘1、心轴2、吊环3和吊杆4,星盘1的中间设置有通孔5,星盘1的四周沿圆周方向设置有6个吊装孔6,心轴2为倒T形,心轴2的垂直部分为圆轴,心轴2的水平部分为圆盘,心轴2垂直部分的上端头通过螺钉7连接有吊环3,星盘1套装在心轴2的垂直部分底部,星盘1的下表面紧贴于心轴2的水平部分上表面,每个吊装孔6内均设置有吊杆4,呈工字形的吊杆4的中部与吊装孔6相适应,星盘1的吊装孔6为卡口半圆状通孔,吊装孔6的上表面设置有倒角8,便于装卸和吊挂,吊杆4的下端头为向下开口的空心腔体,吊杆4的下端头垂直于轴线方向设置有连接孔9,用连接销将车轴和吊杆4相连接,从而将车轴吊装在井式电阻炉的热处理吊具的下端。

Claims (3)

1.井式电阻炉的热处理吊具,包括:星盘(1)、心轴(2)、吊环(3)和吊杆(4),其特征在于:星盘(1)的中间设置有通孔(5),星盘(1)的四周沿圆周方向设置有至少4个吊装孔(6),心轴(2)为倒T形,心轴(2)的垂直部分为圆轴,心轴(2)的水平部分为圆盘,心轴(2)垂直部分的上端头通过螺钉(7)连接有吊环(3),星盘(1)套装在心轴(2)的垂直部分底部,星盘(1)的下表面紧贴于心轴(2)的水平部分上表面,每个吊装孔(6)内均设置有吊杆(4),呈工字形的吊杆(4)的中部与吊装孔(6)相适应。
2.根据权利要求1所述的井式电阻炉的热处理吊具,其特征在于:所述星盘(1)的吊装孔(6)为卡口半圆状通孔,吊装孔(6)的上表面设置有倒角(8)。
3.根据权利要求1所述的井式电阻炉的热处理吊具,其特征在于:吊杆(4)的下端头为向下开口的空心腔体,吊杆(4)的下端设置有连接孔(9)。
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