CN201506818U - 井式电阻炉的热处理吊具上的星盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，属于井式电阻炉的热处理吊具技术领域，提供一种井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，减轻了星盘的重量，降低了制造成本和热处理时的耗能，大大提高了工作效率；采用的技术方案是：井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，星盘为饼状的多边形，星盘的中间设置有通孔，星盘的顶角设置有至少4个形状为卡口半圆状的吊装孔，在两个相邻吊装孔之间，且位于星盘的边缘设置一个加强筋，每两个相邻吊装孔之间设置有三角形孔，本实用新型适用于热处理车轴的吊具上。

Description

井式电阻炉的热处理吊具上的星盘

技术领域

本实用新型井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，属于井式电阻炉的热处理吊具技术领域。

背景技术

各个厂家生产车轴时，锻造后的生产工艺是热处理，通常采用钢丝绳吊装的方式，车轴进出热处理炉时，由于星盘的重量比较重，该吊装方式的不安全隐患较多，制造成本高，其消耗量也大，且一次热处理只能处理一个车轴。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，减轻了星盘的重量，降低了制造成本和热处理时的耗能，大大提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是：井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，星盘为饼状的多边形，星盘的中间设置有通孔，星盘的顶角设置有至少4个形状为卡口半圆状的吊装孔，在两个相邻吊装孔之间，且位于星盘的边缘设置一个加强筋，每两个相邻吊装孔之间设置有三角形孔。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、星盘的每个顶角都设置了吊装孔，一次热处理可同时处理多个车轴，大大提高了工作效率；

2、星盘的两个相邻吊装孔之间设置有三角形孔，减轻了星盘的重量，从而降低了制造成本和热处理时的耗能；

3、星盘的顶角设置有形状为卡口半圆状吊装孔，使吊装更加安全、方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B向视图。

图中：1为通孔、2为吊装孔、3为加强筋、4为三角形孔。

具体实施方式

如图1-3所述的井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，与井式电阻炉的热处理吊具配套使用，星盘为饼状的六边形，星盘的中间设置有通孔1，星盘通过通孔1套装在心轴上，星盘的6个顶角设置有6个形状为卡口半圆状吊装孔2，吊装孔2内装有吊杆，吊杆用于连接车轴，在星盘的边缘和两个相邻吊装孔2之间设置一个加强筋3，两个相邻吊装孔2之间设置有三角形孔4，这样的三角形孔4在星盘上共6个。

上述星盘的形状还可以为饼状的五边形或八边形。

Claims (3)

1.井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，星盘为饼状的多边形，其特征在于：星盘的中间设置有通孔(1)，星盘的顶角设置有形状为卡口半圆状的吊装孔(2)，在两个相邻吊装孔(2)之间，且位于星盘的边缘设置一个加强筋(3)。

2.根据权利要求书1所述的井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，其特征在于：星盘的顶角设置有至少4个形状为卡口半圆状的吊装孔(2)。

3.根据权利要求书1所述的井式电阻炉的热处理吊具上的星盘，其特征在于：所述形状为卡口半圆状的吊装孔(2)，每两个相邻吊装孔(2)之间设置有三角形孔(4)。