CN204211370U - 一种用于不对称工字梁的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于不对称工字梁的翻转装置,可有效解决极不对称工字型梁翻转难、翻转安全性低、起重性能要求高的问题,技术方案是,不对称工字梁包括腹板和装在腹板两端的较轻翼缘板和较重翼缘板,较重翼缘板上装有均布的翻转胎,所述的翻转胎包括弧形板、支撑板和支撑面板,弧形板为弧面形,弧形板的内侧装有竖直的支撑板,支撑板的上端装有水平的支撑面板,支撑面板的两端装有竖直的限位板,限位板的上部经连接板与弧形板的上端相连,连接板上装有压板,较重翼缘板卡装在支撑面板、限位板和压板之间的容纳空间构成的卡槽内,较轻翼缘板上设置有起吊吊耳,本实用新型翻转难度小、安全可靠且对起重机械的起重性能要求低,翻转效率高、能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于不对称工字梁的翻转装置,用于超大、超重且极不对称工字钢梁制造施工中梁体的翻转。
背景技术
在超、超超临界火电机组锅炉钢结构中,叠梁是承受锅炉动载荷的最重要构件,是钢结构体系中的核心构件。叠梁由上、下梁叠合连接组成,上、下梁均呈极不对称工字型。在厂内制造施工中,需要对梁进行时常翻转,然而叠梁结构上、下梁极不对称且超长、超重,导致翻转过程对起重机械的起重性能要求高,翻转安全性低,翻转难度大。故有效地解决极不对称工字型梁翻转难、翻转安全性低、起重性能要求高的问题,是确保叠梁施工安全的关键问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种用于不对称工字梁的翻转装置,可有效解决极不对称工字型梁翻转难、翻转安全性低、起重性能要求高的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括不对称工字梁和翻转胎,不对称工字梁包括腹板和装在腹板两端的较轻翼缘板和较重翼缘板,较重翼缘板上装有均布的翻转胎,所述的翻转胎包括弧形板、支撑板和支撑面板,弧形板为弧面形,弧形板的内侧装有竖直的支撑板,支撑板的上端装有水平的支撑面板,支撑面板的两端装有竖直的限位板,限位板的上部经连接板与弧形板的上端相连,连接板上装有压板,较重翼缘板卡装在支撑面板、限位板和压板之间的容纳空间构成的卡槽内,较轻翼缘板上设置有起吊吊耳。
本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,翻转难度小、安全可靠且对起重机械的起重性能要求低,翻转效率高、能耗低,可广泛应用于大型极不对称工字梁制造施工中的翻转,有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型不对称工字梁的剖面侧视图。
图3为本实用新型翻转胎的主视图。
图4为本实用新型图3的A-A向剖视图。
图5为本实用新型的使用状态图,其中a、b、c、d、e分别表示翻转的过程中的不同状态,图中的箭头表示翻转方向。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-5给出,本实用新型包括不对称工字梁和翻转胎,不对称工字梁包括腹板2和装在腹板2两端的较轻翼缘板1和较重翼缘板3,较重翼缘板3上装有均布的翻转胎12,所述的翻转胎包括弧形板4、支撑板7和支撑面板6,弧形板4为弧面形,弧形板的内侧装有竖直的支撑板7,支撑板7的上端装有水平的支撑面板6,支撑面板6的两端装有竖直的限位板8,限位板8的上部经连接板9与弧形板4的上端相连,连接板9上装有压板10,较重翼缘板3卡装在支撑面板6、限位板8和压板10之间的容纳空间构成的卡槽17内,较轻翼缘板1上设置有起吊吊耳14。
为保证使用效果,所述的支撑板7两侧有呈辐射状均布的辐板5,更加稳定、牢固;
所述的压板10经螺栓和螺母13固定在连接板9上面,实际安装时,先将较重翼缘板3卡在卡槽17内,在固定压板10,安装拆卸方便、固定牢固;
所述的压板10上设置有筋板11,增加压板10的强度,不易损坏;
所述的翻转胎12有两个,对称卡装在较重翼缘板3的两侧下部,当不对称工字梁的长度较长时可设置均布的多个;所述的起吊吊耳14有对称的2个。
本实用新型的使用情况是:如图5所示,将2组翻转胎12分别安装在不对称工字梁的较重翼缘板3两端,将连接板9与压板10用螺栓和螺母13紧固连接,将2个起吊吊耳14分别与不对称工字梁的较轻翼缘板1两吊点位置焊接连接,将2个起吊卡环15分别与起2个起吊吊耳14连接,将2台起重机起吊钢丝绳16分别与2个起吊卡环15连接,即完成起吊准备工作, 2台起重机同步操作,使起吊钢丝绳16上升牵引吊起不对称工字梁至竖直位置且即将离开地面时停止上升,再水平移动起吊钢丝绳16,使不对称工字梁以翻转胎轴线为旋转中心进行垂直旋转翻转(如图5中箭头方向所示),水平移动起吊钢丝绳16至不对称工字梁即将水平移动时停止,然后缓慢下降起吊钢丝绳16至平稳落到地面停止,即完成极不对称工字梁的翻转,与现有技术相比,本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,翻转难度小、安全可靠且对起重机械的起重性能要求低,翻转效率高、能耗低,大大缩短了工期,省时省力,可广泛应用于大型极不对称工字梁制造施工中的翻转,有良好的社会和经济效益。
Claims (6)
1.一种用于不对称工字梁的翻转装置,包括不对称工字梁和翻转胎,其特征在于,不对称工字梁包括腹板(2)和装在腹板(2)两端的较轻翼缘板(1)和较重翼缘板(3),较重翼缘板(3)上装有均布的翻转胎(12),所述的翻转胎包括弧形板(4)、支撑板(7)和支撑面板(6),弧形板(4)为弧面形,弧形板的内侧装有竖直的支撑板(7),支撑板(7)的上端装有水平的支撑面板(6),支撑面板(6)的两端装有竖直的限位板(8),限位板(8)的上部经连接板(9)与弧形板(4)的上端相连,连接板(9)上装有压板(10),较重翼缘板(3)卡装在支撑面板(6)、限位板(8)和压板(10)之间的容纳空间构成的卡槽(17)内,较轻翼缘板(1)上设置有起吊吊耳(14)。
2.根据权利要求1所述的用于不对称工字梁的翻转装置,其特征在于,所述的支撑板(7)两侧有呈辐射状均布的辐板(5)。
3.根据权利要求1所述的用于不对称工字梁的翻转装置,其特征在于,所述的压板(10)经螺栓和螺母(13)固定在连接板(9)上面。
4.根据权利要求1所述的用于不对称工字梁的翻转装置,其特征在于,所述的压板(10)上设置有筋板(11)。
5.根据权利要求1所述的用于不对称工字梁的翻转装置,其特征在于,所述的翻转胎(12)有两个,对称卡装在较重翼缘板(3)的两侧下部。
6.根据权利要求1所述的用于不对称工字梁的翻转装置,其特征在于,所述的起吊吊耳(14)有对称的2个。
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