CN213923656U - 一种防脱轨的施工升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防脱轨的施工升降机，属于施工升降机技术技术领域。该防脱轨的施工升降机包括提升架和施工升降机构。所述提升架包括底座、固定导轨和连接杆，所述施工升降机构包括固定座、提升件、吊笼、连接板、滑轮、提升柱、第一弹簧和制动件，所述制动件包括制动板、滑杆和第二弹簧，所述吊笼靠近所述固定导轨一侧开设有滑槽，所述滑槽连通所述内腔，所述滑杆滑动设置于所述滑槽内，所述第二弹簧套接于所述滑杆表面，所述制动板固定连接于所述滑杆一端，通过提升柱、第一弹簧、制动板、滑杆和第二弹簧的相互配合使用，有效地在发生意外时，吊笼缓冲固定在固定导轨上，有效地避免了意外造成人身损伤。

Description

一种防脱轨的施工升降机

技术领域

本实用新型涉及施工升降机技术领域，具体而言，涉及一种防脱轨的施工升降机。

背景技术

施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，所以施工用防脱轨安全升降机也在广泛使用。

目前正常使用的施工升降机均装有上下限位碰铁，能有效地防止吊笼驶出导轨，但是施工升降机施工运行过程中，出现的脱轨状况很难应对，导致施工升降机安全性下降。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防脱轨的施工升降机，旨在改善目前部分施工升降机，很难应对运行过程中出现的脱轨情况，造成安全性下降的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种防脱轨的施工升降机包括提升架和施工升降机构。

所述提升架包括底座、固定导轨和连接杆，所述固定导轨设置有四根，所述固定导轨固定连接于所述底座一侧，所述连接杆设置有若干根，所述连接杆交叉设置于四根所述固定导轨之间。

所述施工升降机构包括固定座、提升件、吊笼、连接板、滑轮、提升柱、第一弹簧和制动件，所述固定座安装于所述固定导轨顶部，所述提升件固定连接于所述固定座一侧，所述连接板固定连接于所述吊笼一侧，所述滑轮转动设置于所述连接板一侧，所述滑轮与所述固定导轨相适配，所述提升柱设置有两个，所述提升柱滑动设置于所述吊笼顶部，所述提升柱连接于所述提升件一端，所述吊笼一侧开设有内腔，所述提升柱延伸至所述内腔内，所述第一弹簧设置于所述提升柱和所述内腔内壁底部之间，所述制动件包括制动板、滑杆和第二弹簧，所述吊笼靠近所述固定导轨一侧开设有滑槽，所述滑槽连通所述内腔，所述滑杆滑动设置于所述滑槽内，所述第二弹簧套接于所述滑杆表面，所述制动板固定连接于所述滑杆一端，所述制动板和所述固定导轨间隙配合，所述滑杆和所述提升柱相互垂直。

在本实用新型的一种实施例中，所述提升件包括提升电机、收卷辊、导向轮和钢丝绳，所述提升电机固定连接于所述固定座一侧，所述收卷辊固定连接于所述固定座一侧，所述提升电机输出端传动连接于所述收卷辊，所述导向轮固定连接于所述固定座一侧，所述钢丝绳一端缠绕于所述收卷辊表面，所述钢丝绳穿过所述导向轮表面设置于所述提升柱一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述提升柱一端固定连接有拉环，所述钢丝绳设置于所述拉环表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座一侧固定连接有缓冲件，所述缓冲件包括缓冲弹簧、伸缩管、缓冲板、电机开关和顶块，所述伸缩管固定连接于所述固定座一侧，所述缓冲板固定连接于所述伸缩管一端，所述缓冲弹簧套接于所述伸缩管表面，所述电机开关设置于所述缓冲板底部，所述电机开关和所述提升电机电性连接，所述顶块设置于所述吊笼顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩管包括固定管和固定杆，所述固定杆一端滑动设置于所述固定管内，所述固定杆另一端固定连接于所述固定座，所述固定管一端固定连接于所述缓冲板。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆表面固定套接有限位板，所述第二弹簧设置于所述限位板和所述滑槽内壁之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述吊笼一侧开设有凹槽，所述凹槽连通所述滑槽，所述制动板和所述凹槽间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述提升柱位于所述内腔内一端固定连接有固定板，所述固定板滑动设置于所述内腔内，所述第一弹簧设置有两个，两个所述第一弹簧位于所述提升柱两侧，所述第一弹簧固定连接于所述固定板和所述内腔内壁底部之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑轮设置有两个，两个所述滑轮设置于所述固定导轨两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述吊笼一侧设置有防护板，所述防护板呈L型，所述防护板和所述固定导轨相适配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种防脱轨的施工升降机，使用时，通过提升件拉动提升柱移动，提升柱拉动吊笼上下移动，同时提升柱拉动第一弹簧，第一弹簧处于拉伸状态，当发生意外时，第一弹簧弹性恢复拉动提升柱进入内腔，提升柱挤压位滑杆一端，滑杆挤压第二弹簧，同时滑杆推动制动板接触固定导轨产生摩擦力，降低吊笼下降的速度，直至吊笼停下，重新修理好故障后，拉动提升柱使提升柱不在挤压滑杆，在第二弹簧弹性恢复作用下推动制动板和滑杆移动，使制动板远离固定导轨，通过提升柱、第一弹簧、制动板、滑杆和第二弹簧的相互配合使用，有效地在发生意外时，吊笼缓冲固定在固定导轨上，有效地避免了意外造成人身损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种防脱轨的施工升降机的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供提升架的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供吊笼的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供防护板的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供A的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供提升柱的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供滑轮的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供缓冲件的结构示意图。

图中：100-提升架；110-底座；120-固定导轨；130-连接杆；200-施工升降机构；210-固定座；220-提升件；221-提升电机；222-收卷辊；223-导向轮；224-钢丝绳；230-吊笼；231-内腔；232-滑槽；233-凹槽；234-防护板；240-连接板；250-滑轮；260-提升柱；261-固定板；262-拉环；270-第一弹簧；280-制动件；281-制动板；282-滑杆；2821-限位板；283-第二弹簧；290-缓冲件；291-缓冲弹簧；292-伸缩管；2921-固定管；2922-固定杆；293-缓冲板；294-电机开关；295-顶块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱轨的施工升降机包括提升架100和施工升降机构200。

施工升降机构200安装于提升架100一侧，施工升降机构200用于防止意外脱轨。

请参阅图1和2，提升架100包括底座110、固定导轨120和连接杆130，固定导轨120设置有四根，固定导轨120固定连接于底座110一侧，固定导轨120螺栓连接或焊接于底座110，连接杆130设置有若干根，连接杆130交叉设置于四根固定导轨120之间，连接杆130螺栓连接或焊接固定导轨120。

请参阅图1、2、3、4、5、6、7和8，施工升降机构200包括固定座210、提升件220、吊笼230、连接板240、滑轮250、提升柱260、第一弹簧270和制动件280，固定座210安装于固定导轨120顶部，固定座210螺栓连接或焊接于固定导轨120，提升件220固定连接于固定座210一侧，具体的，提升件220包括提升电机221、收卷辊222、导向轮223和钢丝绳224，提升电机221固定连接于固定座210一侧，提升电机221螺栓连接或焊接于固定座210，收卷辊222固定连接于固定座210一侧，收卷辊222螺栓连接或焊接于固定座210，提升电机221输出端传动连接于收卷辊222，提升电机221输出端通过联轴器传动连接于收卷辊222，导向轮223固定连接于固定座210一侧，导向轮223螺栓连接或焊接于固定座210，钢丝绳224一端缠绕于收卷辊222表面，钢丝绳224穿过导向轮223表面设置于提升柱260一端，提升柱260一端固定连接有拉环262，提升柱260一体成型有拉环262，钢丝绳224设置于拉环262表面，钢丝绳224通过锁扣连接于拉环262表面，通过启动提升电机221，提升电机221带动收卷辊222转动，收卷辊222进行钢丝绳224收放，进而控制吊笼230升降，连接板240固定连接于吊笼230一侧，连接板240螺栓连接或焊接于吊笼230，滑轮250转动设置于连接板240一侧，滑轮250通过销轴转动设置于连接板240，滑轮250与固定导轨120相适配，具体的，滑轮250设置有两个，两个滑轮250设置于固定导轨120两侧，用于导向吊笼230直上直下移动，提升柱260设置有两个，提升柱260滑动设置于吊笼230顶部，提升柱260连接于提升件220一端，吊笼230一侧开设有内腔231，提升柱260延伸至内腔231内，第一弹簧270设置于提升柱260和内腔231内壁底部之间，具体的，提升柱260位于内腔231内一端固定连接有固定板261，提升柱260螺栓连接或焊接有固定板261，固定板261滑动设置于内腔231内，第一弹簧270设置有两个，两个第一弹簧270位于提升柱260两侧，第一弹簧270固定连接于固定板261和内腔231内壁底部之间，两个第一弹簧270用于增加拉动固定板261和提升柱260力，制动件280包括制动板281、滑杆282和第二弹簧283，吊笼230靠近固定导轨120一侧开设有滑槽232，滑槽232连通内腔231，滑杆282滑动设置于滑槽232内，第二弹簧283套接于滑杆282表面，具体的，滑杆282表面固定套接有限位板2821，滑杆282一体成型有限位板2821，第二弹簧283设置于限位板2821和滑槽232内壁之间，限位板2821便于第二弹簧283弹性恢复作用于滑杆282，制动板281固定连接于滑杆282一端，具体的，吊笼230一侧开设有凹槽233，凹槽233连通滑槽232，制动板281和凹槽233间隙配合，用于第二弹簧283推动滑杆282移动，滑杆282带动制动板281缩回凹槽233，而不影响整工作，制动板281螺栓连接或焊接于滑杆282，制动板281和固定导轨120间隙配合，滑杆282和提升柱260相互垂直，本实施例中，吊笼230一侧设置有防护板234，吊笼230螺栓连接或焊接有防护板234，防护板234呈L型，防护板234和固定导轨120相适配，通过L型防护板234的限制作用，进一步提高防脱轨能力。

其中，固定座210一侧固定连接有缓冲件290，缓冲件290包括缓冲弹簧291、伸缩管292、缓冲板293、电机开关294和顶块295，伸缩管292固定连接于固定座210一侧，伸缩管292螺栓连接或焊接于固定座210，缓冲板293固定连接于伸缩管292一端，缓冲板293螺栓连接或焊接于伸缩管292，缓冲弹簧291套接于伸缩管292表面，电机开关294设置于缓冲板293底部，电机开关294和提升电机221电性连接，顶块295设置于吊笼230顶部，需要说明的是，伸缩管292包括固定管2921和固定杆2922，固定杆2922一端滑动设置于固定管2921内，固定杆2922另一端固定连接于固定座210，固定杆2922螺栓连接或焊接于固定座210，固定管2921一端固定连接于缓冲板293，固定管2921螺栓连接或焊接于缓冲板293，固定管2921和固定杆2922用于导向缓冲弹簧291运动方向，当发生冲顶状况时，吊笼230带动顶块295上移，顶块295顶在缓冲板293上，同时顶压电机开关294，电机开关294控制提升电机221停止，在通过缓冲弹簧291进行缓冲吊笼230一定的惯性，从而具有一定防冲顶能力。

具体的，该防脱轨的施工升降机的工作原理：通过启动提升电机221，提升电机221带动收卷辊222转动，收卷辊222进行钢丝绳224收放，钢丝绳224拉动提升柱260移动，提升柱260拉动吊笼230上下移动，同时提升柱260拉动固定板261和两个第一弹簧270，第一弹簧270处于拉伸状态，当发生意外时，第一弹簧270弹性恢复拉动提升柱260进入内腔231，提升柱260挤压位滑杆282一端，滑杆282挤压第二弹簧283，同时滑杆282推动制动板281接触固定导轨120产生摩擦力，降低吊笼230下降的速度，直至吊笼230停下，重新修理好故障后，钢丝绳224拉动提升柱260使提升柱260不在挤压滑杆282，在第二弹簧283弹性恢复作用下推动制动板281和滑杆282移动，使制动板281远离固定导轨120，通过提升柱260、第一弹簧270、制动板281、滑杆282和第二弹簧283的相互配合使用，有效地在发生意外时，吊笼230缓冲固定在固定导轨120上，有效地避免了意外造成人身损伤。

需要说明的是，提升电机221和电机开关294具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

提升电机221和电机开关294的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，包括

提升架(100)，所述提升架(100)包括底座(110)、固定导轨(120)和连接杆(130)，所述固定导轨(120)设置有四根，所述固定导轨(120)固定连接于所述底座(110)一侧，所述连接杆(130)设置有若干根，所述连接杆(130)交叉设置于四根所述固定导轨(120)之间；

施工升降机构(200)，所述施工升降机构(200)包括固定座(210)、提升件(220)、吊笼(230)、连接板(240)、滑轮(250)、提升柱(260)、第一弹簧(270)和制动件(280)，所述固定座(210)安装于所述固定导轨(120)顶部，所述提升件(220)固定连接于所述固定座(210)一侧，所述连接板(240)固定连接于所述吊笼(230)一侧，所述滑轮(250)转动设置于所述连接板(240)一侧，所述滑轮(250)与所述固定导轨(120)相适配，所述提升柱(260)设置有两个，所述提升柱(260)滑动设置于所述吊笼(230)顶部，所述提升柱(260)连接于所述提升件(220)一端，所述吊笼(230)一侧开设有内腔(231)，所述提升柱(260)延伸至所述内腔(231)内，所述第一弹簧(270)设置于所述提升柱(260)和所述内腔(231)内壁底部之间，所述制动件(280)包括制动板(281)、滑杆(282)和第二弹簧(283)，所述吊笼(230)靠近所述固定导轨(120)一侧开设有滑槽(232)，所述滑槽(232)连通所述内腔(231)，所述滑杆(282)滑动设置于所述滑槽(232)内，所述第二弹簧(283)套接于所述滑杆(282)表面，所述制动板(281)固定连接于所述滑杆(282)一端，所述制动板(281)和所述固定导轨(120)间隙配合，所述滑杆(282)和所述提升柱(260)相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述提升件(220)包括提升电机(221)、收卷辊(222)、导向轮(223)和钢丝绳(224)，所述提升电机(221)固定连接于所述固定座(210)一侧，所述收卷辊(222)固定连接于所述固定座(210)一侧，所述提升电机(221)输出端传动连接于所述收卷辊(222)，所述导向轮(223)固定连接于所述固定座(210)一侧，所述钢丝绳(224)一端缠绕于所述收卷辊(222)表面，所述钢丝绳(224)穿过所述导向轮(223)表面设置于所述提升柱(260)一端。

3.根据权利要求2所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述提升柱(260)一端固定连接有拉环(262)，所述钢丝绳(224)设置于所述拉环(262)表面。

4.根据权利要求3所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述固定座(210)一侧固定连接有缓冲件(290)，所述缓冲件(290)包括缓冲弹簧(291)、伸缩管(292)、缓冲板(293)、电机开关(294)和顶块(295)，所述伸缩管(292)固定连接于所述固定座(210)一侧，所述缓冲板(293)固定连接于所述伸缩管(292)一端，所述缓冲弹簧(291)套接于所述伸缩管(292)表面，所述电机开关(294)设置于所述缓冲板(293)底部，所述电机开关(294)和所述提升电机(221)电性连接，所述顶块(295)设置于所述吊笼(230)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述伸缩管(292)包括固定管(2921)和固定杆(2922)，所述固定杆(2922)一端滑动设置于所述固定管(2921)内，所述固定杆(2922)另一端固定连接于所述固定座(210)，所述固定管(2921)一端固定连接于所述缓冲板(293)。

6.根据权利要求1所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述滑杆(282)表面固定套接有限位板(2821)，所述第二弹簧(283)设置于所述限位板(2821)和所述滑槽(232)内壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述吊笼(230)一侧开设有凹槽(233)，所述凹槽(233)连通所述滑槽(232)，所述制动板(281)和所述凹槽(233)间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述提升柱(260)位于所述内腔(231)内一端固定连接有固定板(261)，所述固定板(261)滑动设置于所述内腔(231)内，所述第一弹簧(270)设置有两个，两个所述第一弹簧(270)位于所述提升柱(260)两侧，所述第一弹簧(270)固定连接于所述固定板(261)和所述内腔(231)内壁底部之间。

9.根据权利要求1所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述滑轮(250)设置有两个，两个所述滑轮(250)设置于所述固定导轨(120)两侧。

10.根据权利要求1所述的一种防脱轨的施工升降机，其特征在于，所述吊笼(230)一侧设置有防护板(234)，所述防护板(234)呈L型，所述防护板(234)和所述固定导轨(120)相适配。

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