CN213923549U - 钢丝绳自动下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供钢丝绳自动下料机，其特征在于包括固定框、支柱、定向轮、转动机、转轴、收卷轴、固定卡环、锁紧机构、滑动机构、滑杆，所述固定框下侧通过螺栓安装有支柱，所述支柱下侧通过螺栓安装有定向轮，所述固定框上侧通过螺栓安装有转动机，所述转动机的输出轴下侧焊接有转轴，所述转轴外侧套装有收卷轴，所述收卷轴外侧焊接有固定卡环，所述收卷轴上侧通过螺栓安装有锁紧结构，所述固定框内侧通过螺栓安装有滑杆，所述滑杆外侧套装有滑动机构，所述转动机与外界电源连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械设备技术领域，具体涉及钢丝绳自动下料机。
背景技术
在起重机制造厂里，钢丝绳是一种常用的零件；往往根据需要将他切割成不同长度，将其收卷固定在下料机上；但是现有的下料机在收卷钢丝绳的过程中，由于地面不干净，使其钢丝绳表面常有沙子或泥土粘附在其表面，容易影响钢丝绳的使用寿命；并且操作人员在收卷钢丝绳时，钢丝绳容易堆积在下料机的滚轴下侧，严重的导致钢丝绳脱落，影响收卷效率。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供钢丝绳自动下料机，其特征在于包括固定框、支柱、定向轮、转动机、转轴、收卷轴、固定卡环、锁紧机构、滑动机构、滑杆，所述固定框下侧通过螺栓安装有支柱，所述支柱下侧通过螺栓安装有定向轮，所述固定框上侧通过螺栓安装有转动机，所述转动机的输出轴下侧焊接有转轴，所述转轴外侧套装有收卷轴，所述收卷轴外侧焊接有固定卡环，所述收卷轴上侧通过螺栓安装有锁紧结构，所述固定框内侧通过螺栓安装有滑杆，所述滑杆外侧套装有滑动机构，所述转动机与外界电源连接；
所述锁紧机构包括锁紧框、橡胶垫、卡杆、弹簧架、卡板，所述锁紧框内侧通过胶水粘连有橡胶垫，所述锁紧框内侧开设有穿孔，所述穿孔内设置有卡杆，所述卡杆下侧焊接有卡板，所述卡杆外侧套装有弹簧架，所述弹簧架一侧焊接在卡板下侧，所述弹簧架另一侧焊接在锁紧框上侧；
所述滑动机构包括滑套、扶手、清洁块、毛刷，所述滑套外侧焊接有扶手，所述滑套右侧通过螺栓安装有清洁块，所述清洁块内侧开设有凹槽，所述凹槽内侧通过螺栓安装有毛刷，所述滑套在滑杆上为滑动结构。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在滑动机构中设置有清洁块，清洁块内开设有凹槽，凹槽内设置有毛刷；使用时，钢丝绳穿过毛刷固定在定位卡环内，起动转动机，转动机转动收卷钢丝绳，使其钢丝绳在收卷过程中经过毛刷，毛刷能清洁钢丝绳表面沙子及泥土，防止沙子或泥土内含有的水分腐蚀钢丝绳，进而提高钢丝绳的使用寿命；
本实用新型通过在固定框内设置滑杆，滑杆外侧套装有滑动机构；使用时，操作人员通过移动扶手，使其滑套在滑杆上上下滑动，能根据钢丝绳常绕在收卷轴的厚度进行调节，防止钢丝绳在收卷轴中堆积脱落，提高了收卷效率；并且通过设置有锁紧机构，通过此机构能使收卷完成的钢丝绳尾部快速固定在锁紧框内，起到保证钢丝绳收卷紧度的同时方便每次对钢丝绳的下料。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型锁紧机构结构示意图；
图3为本实用新型滑动机构结构示意图。
如图：1-固定框，2-支柱，3-定向轮，4-转动机，5-毛刷，6-转轴，7-收卷轴，8-固定卡环，9-锁紧机构，10-滑动机构，11-滑杆，12-锁紧框，13-橡胶垫，14-卡杆，15-弹簧架，16-卡板，17-滑套，18-扶手，19-清洁块。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供钢丝绳自动下料机，其特征在于包括固定框1、支柱2、定向轮3、转动机4、转轴6、收卷轴7、固定卡环8、锁紧机构9、滑动机构10、滑杆11，固定框1下侧通过螺栓安装有支柱2，支柱2下侧通过螺栓安装有定向轮3，固定框1上侧通过螺栓安装有转动机4，转动机4的输出轴下侧焊接有转轴6，转轴6外侧套装有收卷轴7，收卷轴7外侧焊接有固定卡环8，收卷轴7上侧通过螺栓安装有锁紧结构，固定框1内侧通过螺栓安装有滑杆11，滑杆11外侧套装有滑动机构10，转动机4与外界电源连接；
锁紧机构9包括锁紧框12、橡胶垫13、卡杆14、弹簧架15、卡板16，锁紧框12内侧通过胶水粘连有橡胶垫13，锁紧框12内侧开设有穿孔，穿孔内设置有卡杆14，卡杆14下侧焊接有卡板16，卡杆14外侧套装有弹簧架15，弹簧架15一侧焊接在卡板16下侧，弹簧架15另一侧焊接在锁紧框12上侧；
滑动机构10包括滑套17、扶手18、清洁块19、毛刷5，滑套17外侧焊接有扶手18，滑套17右侧通过螺栓安装有清洁块19，清洁块19内侧开设有凹槽，凹槽内侧通过螺栓安装有毛刷5，滑套17在滑杆11上为滑动结构。
实施例2
本实用新型在使用时，钢丝绳穿过毛刷5固定在定位卡环内，起动转动机4，转动机4转动收卷钢丝绳，使其钢丝绳在收卷过程中经过毛刷5，毛刷5能清洁钢丝绳表面沙子及泥土，防止沙子或泥土内含有的水分腐蚀钢丝绳，进而提高钢丝绳的使用寿命；使用时，操作人员通过移动扶手18，使其滑套17在滑杆11上上下滑动，能根据钢丝绳常绕在收卷轴7的厚度进行调节，防止钢丝绳在收卷轴7中堆积脱落，提高收卷效率；并且通过设置有锁紧机构9，通过此机构能使收卷完成的钢丝绳尾部快速固定在锁紧框12内，起到保证钢丝绳收卷紧度的同时方便每次对钢丝绳的下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.钢丝绳自动下料机，其特征在于包括固定框、支柱、定向轮、转动机、转轴、收卷轴、固定卡环、锁紧机构、滑动机构、滑杆，所述固定框下侧通过螺栓安装有支柱，所述支柱下侧通过螺栓安装有定向轮，所述固定框上侧通过螺栓安装有转动机，所述转动机的输出轴下侧焊接有转轴，所述转轴外侧套装有收卷轴，所述收卷轴外侧焊接有固定卡环，所述收卷轴上侧通过螺栓安装有锁紧结构，所述固定框内侧通过螺栓安装有滑杆，所述滑杆外侧套装有滑动机构；
所述锁紧机构包括锁紧框、橡胶垫、卡杆、弹簧架、卡板，所述锁紧框内侧通过胶水粘连有橡胶垫，所述锁紧框内侧开设有穿孔，所述穿孔内设置有卡杆，所述卡杆下侧焊接有卡板，所述卡杆外侧套装有弹簧架，所述弹簧架一侧焊接在卡板下侧，所述弹簧架另一侧焊接在锁紧框上侧；
所述滑动机构包括滑套、扶手、清洁块、毛刷，所述滑套外侧焊接有扶手，所述滑套右侧通过螺栓安装有清洁块，所述清洁块内侧开设有凹槽，所述凹槽内侧通过螺栓安装有毛刷。
2.按照权利要求1所述的钢丝绳自动下料机，其特征在于所述滑套在滑杆上为滑动结构。
3.按照权利要求1所述的钢丝绳自动下料机，其特征在于所述转动机与外界电源连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022641168.4U CN213923549U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 钢丝绳自动下料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022641168.4U CN213923549U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 钢丝绳自动下料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213923549U true CN213923549U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77169888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022641168.4U Active CN213923549U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 钢丝绳自动下料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213923549U (zh) |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022641168.4U patent/CN213923549U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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