CN213923070U - 一种气缸夹料横移分料式上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸夹料横移分料式上料机构，包括横移气缸和固定夹具，横移气缸固定板的顶面固定有横移气缸，横移气缸固定板的侧面设置有调节板，调节板上安装有机构微调螺丝，横移气缸顶面固定有横移固定上料板，横移固定上料板上方安装有第一气缸和第二气缸，气缸的上方连接有固定夹具。本实用新型气缸夹料横移分料式上料机构，在工作时可以使用机构微调螺丝和调节板进行微调，本机构结构简单明了，方便装配调试，采用气缸夹料横移传动模式，气缸横移送料分料达到分料的目的。气动分料方式可大大提高设备的机械效率和稼动率，对特殊产品上料来说大大节省机构用料成本，而且方便后期维护，大大减少前期调试和后期维护的人工成本。

Description

一种气缸夹料横移分料式上料机构

技术领域

本实用新型涉及物料上料技术领域，具体为一种气缸夹料横移分料式上料机构。

背景技术

在自动化行业越来越普及的时代，随着产品种类的增多，使用震盘上料的方式也是越来越普遍。所以既能满足功能需求同时还能节约成本使用寿命足够的上料机构，也能为市场竞争事业提供很好的助力。现有的上料机构效率低、用料成本高、后期维护麻烦，并且操作复杂前期调试麻烦，人工成本较高，针对这些缺陷，设计一种气缸夹料横移分料式上料机构，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸夹料横移分料式上料机构，具有效率高、用料成本低、后期维护简单和操作方便前期调试人工成本较低的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸夹料横移分料式上料机构，包括安装板座，所述安装板座的上设置有支撑柱，支撑柱的顶端通过螺栓固定有方形平台，方形平台上方安装有横移气缸固定板，横移气缸固定板的顶面固定有横移气缸，横移气缸固定板的侧面设置有调节板，调节板上预设有圆形槽孔，槽孔内安装有机构微调螺丝，横移气缸顶面采用螺栓固定有横移固定上料板，横移固定上料板上方安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的上方连接有第一固定夹具和第二固定夹具，第一固定夹具和第二固定夹具的后方设置有来料感应安装板，来料感应安装板上安装有来料感应器。

优选的，所述第一固定夹具和第二固定夹具的顶端均设有夹具尖端，第二固定夹具的夹具尖端内侧设置有夹具垫块，第一固定夹具和第二固定夹具的外侧均设有夹具斜面。

优选的，所述支撑柱两根为一组均匀分布在安装板座的两侧。

优选的，所述调节板的底端采用螺栓固定于方形平台侧面，机构微调螺丝穿过调节板与横移气缸固定板相连接。

优选的，所述第一固定夹具和第二固定夹具之间固定有限位块，限位块上设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本气缸夹料横移分料式上料机构，横移气缸固定板的顶面固定有横移气缸，横移气缸固定板的侧面设置有调节板，调节板上预设有圆形槽孔，槽孔内安装有机构微调螺丝，调节板的底端采用螺栓固定于方形平台侧面，机构微调螺丝穿过调节板与横移气缸固定板相连接，在工作时可以使用机构微调螺丝和调节板对机构进行微调，横移气缸顶面采用螺栓固定有横移固定上料板，横移固定上料板上方安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的上方连接有第一固定夹具和第二固定夹具，本机构结构简单明了，方便装配调试，采用气缸夹料横移传动模式，气缸横移送料分料达到分料的目的。气动分料方式可大大提高设备的机械效率和稼动率，对特殊产品上料来说大大节省机构用料成本，而且方便后期维护。在满足生产的条件下，结构清晰易操作，维护简单，可大大减少前期调试和后期维护的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、第一固定夹具；2、第一气缸；3、第二固定夹具；4、夹具斜面；5、来料感应安装板；6、第二气缸；8、横移固定上料板；9、横移气缸固定板；10、机构微调螺丝；11、支撑柱；12、安装板座；13、横移气缸；15、调节板；17、夹具垫块；18、来料感应器；19、夹具尖端；20、凹槽；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种气缸夹料横移分料式上料机构，包括安装板座12，安装板座12的上设置有支撑柱11，支撑柱11两根为一组均匀分布在安装板座12的两侧，支撑柱11的顶端通过螺栓固定有方形平台，方形平台上方安装有横移气缸固定板9，横移气缸固定板9的顶面固定有横移气缸13，横移气缸固定板9的侧面设置有调节板15，调节板15上预设有圆形槽孔，槽孔内安装有机构微调螺丝10，调节板15的底端采用螺栓固定于方形平台侧面，机构微调螺丝10穿过调节板15与横移气缸固定板9相连接，在工作时可以使用机构微调螺丝10和调节板15对机构进行微调，横移气缸13顶面采用螺栓固定有横移固定上料板8，横移固定上料板8上方安装有第一气缸2和第二气缸6，第一气缸2和第二气缸6的上方连接有第一固定夹具1和第二固定夹具3，第一固定夹具1和第二固定夹具3的顶端均设有夹具尖端19，第二固定夹具3的夹具尖端19内侧设置有夹具垫块17，第一固定夹具1和第二固定夹具3的外侧均设有夹具斜面4，第一固定夹具1和第二固定夹具3之间固定有限位块21，限位块21上设有凹槽20，第一固定夹具1和第二固定夹具3的后方设置有来料感应安装板5，来料感应安装板5上安装有来料感应器18。

工作原理：本机构工作时，第一固定夹具1和第二固定夹具3的开口侧方向来料，来料感应安装板5和来料感应器18感应到物料传送到来，第一气缸2、第二气缸6和横移气缸13同步工作运行，对物料进行夹取和左右平移分料工作，与进料轨道形成错位达到分料的目的，可由机构微调螺丝10和调节板15配合进行微调。

综上所述，本气缸夹料横移分料式上料机构，横移气缸固定板9的顶面固定有横移气缸13，横移气缸固定板9的侧面设置有调节板15，调节板15上预设有圆形槽孔，槽孔内安装有机构微调螺丝10，调节板15的底端采用螺栓固定于方形平台侧面，机构微调螺丝10穿过调节板15与横移气缸固定板9相连接，在工作时可以使用机构微调螺丝10和调节板15对机构进行微调，横移气缸13顶面采用螺栓固定有横移固定上料板8，横移固定上料板8上方安装有第一气缸2和第二气缸6，第一气缸2和第二气缸6的上方连接有第一固定夹具1和第二固定夹具3，本机构结构简单明了，方便装配调试，采用气缸夹料横移传动模式，气缸横移送料分料达到分料的目的。气动分料方式可大大提高设备的机械效率和稼动率，对特殊产品上料来说大大节省机构用料成本，而且方便后期维护。在满足生产的条件下，结构清晰易操作，维护简单，可大大减少前期调试和后期维护的人工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气缸夹料横移分料式上料机构，包括安装板座（12），其特征在于：所述安装板座（12）的上设置有支撑柱（11），支撑柱（11）的顶端通过螺栓固定有方形平台，方形平台上方安装有横移气缸固定板（9），横移气缸固定板（9）的顶面固定有横移气缸（13），横移气缸固定板（9）的侧面设置有调节板（15），调节板（15）上预设有圆形槽孔，槽孔内安装有机构微调螺丝（10），横移气缸（13）顶面采用螺栓固定有横移固定上料板（8），横移固定上料板（8）上方安装有第一气缸（2）和第二气缸（6），第一气缸（2）和第二气缸（6）的上方连接有第一固定夹具（1）和第二固定夹具（3），第一固定夹具（1）和第二固定夹具（3）的后方设置有来料感应安装板（5），来料感应安装板（5）上安装有来料感应器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种气缸夹料横移分料式上料机构，其特征在于：所述第一固定夹具（1）和第二固定夹具（3）的顶端均设有夹具尖端（19），第二固定夹具（3）的夹具尖端（19）内侧设置有夹具垫块（17），第一固定夹具（1）和第二固定夹具（3）的外侧均设有夹具斜面（4）。

3.根据权利要求1所述的一种气缸夹料横移分料式上料机构，其特征在于：所述支撑柱（11）两根为一组均匀分布在安装板座（12）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种气缸夹料横移分料式上料机构，其特征在于：所述调节板（15）的底端采用螺栓固定于方形平台侧面，机构微调螺丝（10）穿过调节板（15）与横移气缸固定板（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸夹料横移分料式上料机构，其特征在于：所述第一固定夹具（1）和第二固定夹具（3）之间固定有限位块（21），限位块（21）上设有凹槽（20）。

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