CN213923036U - 一种pe塑料颗粒溶解用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，包括工作箱，工作箱的左侧外壁上插接有送料管；送料管前侧外壁上设置有位于第二固定板上的水平伸缩机构，水平伸缩机构一端固定连接有推块，推块的前侧固连有支杆；送料管后侧壁上等间距固定设置有固定杆，各固定杆上均转动连接有位于送料管前侧的转环，各转环上均设置有定杆，各定杆后侧的端部连接有刮料机构；各定杆前侧的部分上可转动连接有连接杆I；位于中部的定杆上固定连接有分支定杆，分支定杆和支杆上可转动连接有连接杆II。通过水平伸缩机构、推块、连接杆I、连接杆II、转环、定杆之间的传动作用的运动，实现了刮料板对送料管内部的原料进行持续的拨动，方便快捷。

Description

一种PE塑料颗粒溶解用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体涉及一种PE塑料颗粒溶解用上料装置。

背景技术

在塑料制品生产过程中，其原材料常采用颗粒的形式进行运输和存储，生产前，要需要对原材料进行处理，来确保塑料制品的质量。在对原材料进行处理前，都需要将原材料投入或输入至加工机器中。现有的加料方式部分是通过人工运输，将原料搬运至加工料舱上方，然后倒入加工料舱内，由于原料重量都比较重，因此劳动力需求比较大，从而增加了生产成本，且原料中若存在杂物或者铁屑容易一起被倒入加工料舱内进行加工，从而影响了产品质量；现有的塑料颗粒生产用自动上料装置，上料管的倾斜角度大多是固定的，只能对同一高度的挤出机进行供料，适用性差；且原材料量的多少直接影响后期加工塑料制品的质量问题，传统的上料装置结构过于单一，基本都以一个入料斗的形式存在，使用过程中，无法控制原材料的输入量，或者定量输入原材料，容易因为原材料量的问题造成不必要的影响；并且现有的塑料颗粒上料机其工作箱内部下料情况不能方便进行观察，导致其实用性较差；而且当颗粒状物料过大时，不能方便进行辅助粉碎，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为了部分有效解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种PE塑料颗粒溶解用上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，包括工作箱，上述工作箱内部为工作腔，且工作箱顶端连通设置有进料口，上述进料口下方的工作箱内设置有粉碎组件，上述粉碎组件包括粉碎轴和粉碎片组，上述粉碎轴与上述粉碎片组连接，上述粉碎轴的右端穿过上述工作箱右侧壁并伸出上述工作箱；上述工作箱的右侧外壁上通过第一固定板设置有电机，上述电机的输出端通过联轴器连接上述粉碎轴；上述粉碎组件下方的工作箱内通过安装组件设置有筛网，上述筛网底部外壁的两侧通过螺栓固定有振动器；上述工作箱的左侧外壁上开有通孔，且通孔的圆周内壁上插接有送料管；上述送料管前侧外壁上设置有第二固定板，上述第二固定板上设置有水平伸缩机构，上述水平伸缩机构的一端固定在上述第二固定板上、另一端固定连接有推块，上述推块的前侧固连有支杆；上述第二固定板上还固定设置有限位滑杆，上述推块滑动套设在上述限位滑杆上；上述送料管后侧壁上等间距固定设置有三根等长的固定杆，上述各固定杆上均转动连接有位于送料管前侧的转环，各转环上均设置有定杆，上述各定杆靠近上述送料管的端部连接有刮料机构；上述各定杆远离上述送料管位于上述转环前侧的部分上可转动连接有连接杆I；位于中部的定杆上固定连接有分支定杆，上述分支定杆和上述支杆上可转动连接有连接杆II。

上述刮料机构包括刮料杆、刮料板，上述刮料杆固定设置在上述定杆的端部，上述刮料杆上固定设置上述刮料板，上述刮料板下端设置有刷毛；上述刮料板的高度与上述刷毛的高度之和等于上述送料管的深度。

上述安装组件包括分别安装在工作箱内左侧壁和右侧壁上的两个固定块，上述各固定块内侧均设置有安装槽，上述筛网安装在上述安装槽内，上述安装槽的周侧壁上均设置有弹性件，上述弹性件一端与上述安装槽侧壁连接、另一端连接在上述筛网上。

上述粉碎轴的外侧可转动套设有第一密封圈，第一密封圈贴紧安装在工作箱内右侧壁。

上述工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封可拆卸有维护板。

上述工作箱底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱。

本实用新型一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，通过设置的斜板和送料管，方便将碎料完成的原料缓慢输送至下道工序处进行后续加工，提高了装置的实用性；通过设置的水平伸缩机构，间接推动连接杆II的运动，并带动定杆和转环的转动，从而通过刮料板对送料管内部的原料进行持续的拨动，从而促进其送料，方便快捷，该装置使用方便，满足人们的需求；当颗粒状物料过大时，可以通过电机带动粉碎轴上的粉碎片组进行高速转动，使粉碎片组对颗粒状物料进行粉碎，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种PE塑料颗粒溶解用上料装置的结构示意图；

图2为图1中送料管处部件的一种状态结构示意图；

图3为图1中送料管处部件的一种状态结构示意图；

图4为图1中送料管处部件的一种状态结构示意图；

附图标记说明：

1-工作箱；11-进料口；12-粉碎轴；13-粉碎片组；14-第一固定板；15-电机； 16-支撑柱；2-筛网；21-振动器；22-固定块；23-弹性件；3-送料管；31-第二固定板；32-推块；321-支杆；33-限位滑杆；4-固定杆；41-转环；42-定杆；43-分支定杆；44-刮料杆；45-刮料板；51-连接杆I；52-连接杆II。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种PE 塑料颗粒溶解用上料装置，如图1所示包括工作箱1，工作箱1内部为工作腔，工作箱1后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封可拆卸有维护板，方便后期对工作箱的维护；工作箱1底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱16；且工作箱1顶端连通设置有进料口11，进料口11下方的工作箱1内设置有粉碎组件，粉碎组件包括粉碎轴12和粉碎片组13，粉碎轴12与粉碎片组13连接，粉碎轴 12的右端穿过工作箱1右侧壁并伸出工作箱1，粉碎轴12的外侧可转动套设有第一密封圈，第一密封圈贴紧安装在工作箱1内右侧壁；工作箱1的右侧外壁上通过第一固定板14设置有电机15，电机15的输出端通过联轴器连接粉碎轴12；通过设置于进料口11下方的粉碎组件，当颗粒状物料过大时，可以通过电机15 带动粉碎轴12上的粉碎片组13进行高速转动，使粉碎片组13对颗粒状物料进行粉碎，从而提高其使用可靠性；粉碎组件下方的工作箱1内通过安装组件设置有筛网2，安装组件包括分别安装在工作箱1内左侧壁和右侧壁上的两个固定块 22，各固定块22内侧均设置有安装槽，筛网2安装在安装槽内，安装槽的周侧壁上均设置有弹性件23，弹性件23一端与安装槽侧壁连接、另一端连接在筛网 2上；筛网2底部外壁的两侧通过螺栓固定有振动器21；通过筛网2方便对颗粒状物料进行粗略过滤筛选，将合适的颗粒状物料过滤至筛网2下方，提高其实用性。

工作箱1的左侧外壁上开有通孔，且通孔的圆周内壁上插接有送料管3；送料管3后侧高度高于送料管3前侧高度；送料管3前侧外壁上设置有第二固定板 31，第二固定板31上设置有水平伸缩机构，水平伸缩机构可以为气缸和伸缩柱，气缸底端固定在第二固定板31上，伸缩柱的底端安装在气缸的顶部输出端，伸缩柱另一端固定连接有推块32，推块32的前侧固连有支杆321；第二固定板31 上还固定设置有限位滑杆33，推块32滑动套设在限位滑杆33上；气缸带动伸缩柱运动，伸缩柱推动推块32沿着限位滑杆33左右滑动；送料管3后侧壁上等间距固定设置有三根等长的固定杆4，各固定杆4上均转动连接有位于送料管3 前侧的转环41，固定杆4和转环41同轴设置，各转环41上同一位置处均设置有定杆42，定杆42两端分别位于转环41前后两侧；各定杆42靠近送料管3的端部，即位于转环41后侧的定杆端部连接有刮料机构；刮料机构包括刮料杆44、刮料板45，刮料杆44固定设置在定杆42的端部，刮料杆44上固定设置刮料板 45，刮料板45下端设置有刷毛；刮料板45的高度与刷毛的高度之和等于送料管 3的深度；各定杆42远离送料管3位于转环41前侧的部分上可转动连接有连接杆I51；位于中部的定杆42上固定连接有分支定杆43，分支定杆43和支杆321 上可转动连接有连接杆II52。

综上所述，该PE塑料颗粒溶解用上料装置，使用时如图2所示，通过气缸带动伸缩柱运动，伸缩柱推动推块32沿着限位滑杆33向左滑动，固定连接在推块32前侧的支杆321推动转动连接在支杆321上的连接杆II52右端左移；连接杆II52的左端可转动连接在分支定杆43上，分支定杆43固定在中部的定杆42 上，中部的定杆42固连在中部的转环41上；连接杆II52右端左移，连接杆II52 左端在中部的分支定杆43、中部的定杆42和中部的转环41连接基础上随着中部的转环41顺时针转动，中部的转环41在连接杆II52左端的作用下顺时针转动，位于中部的转环41上的中部的定杆42围绕中部的转环41的轴线顺时针转动，间接连接在中部的定杆42上的刮料板45也进行顺时针转动；各转环41上均设置有定杆42，各定杆42间通过连接杆I51联系，各定杆42与连接杆I51连接处均可转动连接；连接杆II52右端左移，带动通过连接杆I51连接的定杆42 的顺时针转动，即刮料板45的运动轨迹从图2经图3变化至图4，在此运动过程中刮料板45对送料管3内部的原料进行的拨动；气缸带动伸缩柱运动，伸缩柱推动推块32沿着限位滑杆33向右滑动，刮料板45的运动轨迹从图4不断变化至图2，气缸带动伸缩柱不断往复运动，在此运动过程中刮料板45对送料管3 内部的原料进行持续的拨动，从而促进其送料。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部为工作腔，且工作箱(1)顶端连通设置有进料口(11)，所述进料口(11)下方的工作箱(1)内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎轴(12)和粉碎片组(13)，所述粉碎轴(12)与所述粉碎片组(13)连接，所述粉碎轴(12)的右端穿过所述工作箱(1)右侧壁并伸出所述工作箱(1)；所述工作箱(1)的右侧外壁上通过第一固定板(14)设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端通过联轴器连接所述粉碎轴(12)；所述粉碎组件下方的工作箱(1)内通过安装组件设置有筛网(2)，所述筛网(2)底部外壁的两侧通过螺栓固定有振动器(21)；所述工作箱(1)的左侧外壁上开有通孔，且通孔的圆周内壁上插接有送料管(3)；所述送料管(3)前侧外壁上设置有第二固定板(31)，所述第二固定板(31)上设置有水平伸缩机构，所述水平伸缩机构的一端固定在所述第二固定板(31)上、另一端固定连接有推块(32)，所述推块(32)的前侧固连有支杆(321)；所述第二固定板(31)上还固定设置有限位滑杆(33)，所述推块(32)滑动套设在所述限位滑杆(33)上；所述送料管(3)后侧壁上等间距固定设置有三根等长的固定杆(4)，所述各固定杆(4)上均转动连接有位于送料管(3)前侧的转环(41)，各转环(41)上均设置有定杆(42)，所述各定杆(42)靠近所述送料管(3)的端部连接有刮料机构；所述各定杆(42)远离所述送料管(3)位于所述转环(41)前侧的部分上可转动连接有连接杆I(51)；位于中部的定杆(42)上固定连接有分支定杆(43)，所述分支定杆(43)和所述支杆(321)上可转动连接有连接杆II(52)。

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，其特征在于：所述刮料机构包括刮料杆(44)、刮料板(45)，所述刮料杆(44)固定设置在所述定杆(42)的端部，所述刮料杆(44)上固定设置所述刮料板(45)，所述刮料板(45)下端设置有刷毛；所述刮料板(45)的高度与所述刷毛的高度之和等于所述送料管(3)的深度。

3.根据权利要求2所述的一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，其特征在于：所述安装组件包括分别安装在工作箱(1)内左侧壁和右侧壁上的两个固定块(22)，所述各固定块(22)内侧均设置有安装槽，所述筛网(2)安装在所述安装槽内，所述安装槽的周侧壁上均设置有弹性件(23)，所述弹性件(23)一端与所述安装槽侧壁连接、另一端连接在所述筛网(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，其特征在于：所述粉碎轴(12)的外侧可转动套设有第一密封圈，第一密封圈贴紧安装在工作箱(1)内右侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，其特征在于：所述工作箱(1)后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封可拆卸有维护板。

6.根据权利要求5所述的一种PE塑料颗粒溶解用上料装置，其特征在于：所述工作箱(1)底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱(16)。

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