CN213920255U - 铝合金多流道水冷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金多流道水冷辊,包括一级导水管、二级导水管、连接阀门、汇流管头、支撑套、导水套管、第一弹簧连接板、第二弹簧连接板、导水套与辊支架,所述一级导水管设置于二级导水管右端,所述二级导水管设置于导水套管内部,所述汇流管头通过连接阀门设置于二级导水管左端,所述支撑套设置于导水套外部,所述导水套管设置于导水套内部,所述第一弹簧连接板设置于导水套管左端,所述第二弹簧连接板设置于导水套管右端,所述辊支架设置于二级导水管、导水套管之间。本实用新型能够连续运转,从而保持轴向温度均匀,稳定性良好,冷却均衡度高,可以维持轴向平稳转动,从而使得覆膜冷却受到的温度均匀,进而使得覆膜冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合印刷机热覆膜冷却技术领域,具体的说是一种铝合金多流道水冷辊。
背景技术
复合印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的不断创新发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。实际生产中,为了对复合印刷机出来的制版物,如各类图纸、图片、广告、文档资料等的表面进行防护,就需要在其外表面进行覆膜,或称为表覆。近几年,已有不同规格的多种覆膜设备进入市场销售,按照被覆工件的大小、性能参数需要,相对应着覆膜机的不同型号,而在工艺上分为热覆膜和冷覆膜。目前,热覆膜工艺作为目前市面上较为普及的覆膜工艺广泛得到了应用。
其中在复合印刷机热覆膜处于降温冷却的工作状态时,水冷辊必须保持连续运转,从而保持轴向温度均匀,但是现有的水冷辊安装稳定性较差、冷却均衡度较差,因此无法保证轴向平稳转动,从而使得覆膜冷却受到的温度不均匀,进而就会导致覆膜层局部薄弱,降低其对各类图纸、图片、广告、文档资料等的表面进行防护的效果。
为此,我们提出了一种铝合金多流道水冷辊。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种铝合金多流道水冷辊。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:铝合金多流道水冷辊,包括一级导水管、二级导水管、连接阀门、汇流管头、支撑套、导水套管、第一弹簧连接板、第二弹簧连接板、导水套以及辊支架,所述一级导水管设置于二级导水管的右端,所述二级导水管设置于导水套管的内部,所述汇流管头通过连接阀门设置于二级导水管的左端,所述支撑套设置于导水套的外部,所述导水套管设置于导水套的内部,所述第一弹簧连接板设置于导水套管的左端,所述第二弹簧连接板设置于导水套管的右端,所述辊支架设置于二级导水管、导水套管之间。
上述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述二级导水管设置为多流道结构。
上述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述连接阀门包括转动旋钮、第一密封圈、第二密封圈以及连接头,所述转动旋钮设置于连接阀门上,所述第一密封圈设置于连接阀门的两侧,所述第二密封圈设置于连接头上,所述连接头设置于连接阀门的两侧。
上述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述第一密封圈的直径大于第二密封圈的直径。
上述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述支撑套包括耐火外层、内环架以及限位塞,所述耐火外层设置于支撑套的表面,所述内环架设置于支撑套的内部,所述限位塞设置于支撑套的中部。
上述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述耐火外层采用纤维增强陶瓷材质制成。
上述的铝合金多流道水冷辊,所述第一弹簧连接板、第二弹簧连接板设置为相同的型号参数。
上述的铝合金多流道水冷辊,所述导水套包括副管通管槽、左导向头、右导向头以及主管通道,所述副管通管槽设置于导水套的内部,所述左导向头设置于导水套的左端,所述右导向头设置于导水套的右端,所述主管通道设置于副管通管槽的中部。
上述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述左导向头与所述第一弹簧连接板相适配,且所述右导向头与所述第二弹簧连接板相适配。
本实用新型的有益效果:该种铝合金多流道水冷辊能够连续运转,从而保持轴向温度均匀,稳定性良好,冷却均衡度高,因此可以维持轴向平稳转动,从而使得覆膜冷却受到的温度均匀,进而使得覆膜冷却面均匀,降低其对各类图纸、图片、广告、文档资料等的表面进行防护的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型连接阀门的结构示意图;
图3为本实用新型支撑套的结构示意图;
图4为本实用新型导水套的结构示意图。
图中:1一级导水管、2二级导水管、3连接阀门、31转动旋钮、32第一密封圈、33第二密封圈、34连接头、4汇流管头、5支撑套、51耐火外层、52内环架、53限位塞、6导水套管、7第一弹簧连接板、8第二弹簧连接板、9导水套、91副管通管槽、92左导向头、93右导向头、94主管通道、10辊支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,铝合金多流道水冷辊,包括一级导水管1、二级导水管2、连接阀门3、汇流管头4、支撑套5、导水套管6、第一弹簧连接板7、第二弹簧连接板8、导水套9以及辊支架10,一级导水管1设置于二级导水管2的右端,分级管结构便于安装拆卸,二级导水管2设置于导水套管6的内部,汇流管头4通过连接阀门3设置于二级导水管2的左端,支撑套5设置于导水套9的外部,导水套管6设置于导水套9的内部,第一弹簧连接板7设置于导水套管6的左端,第二弹簧连接板8设置于导水套管6的右端,辊支架10设置于二级导水管2、导水套管6之间。
优选的是,二级导水管2设置为多流道结构,可疏通多组管道水,提高冷却效果。
优选的是,连接阀门3包括转动旋钮31、第一密封圈32、第二密封圈33以及连接头34,转动旋钮31设置于连接阀门3上,第一密封圈32设置于连接阀门3的两侧,第二密封圈33设置于连接头34上,连接头34设置于连接阀门3的两侧,第一密封圈32的直径大于第二密封圈33的直径,连接阀门3用于连接二级导水管2汇流管头4,设置有第一密封圈32、第二密封圈33两组进行密封处理,防止过冷却水泄露。
优选的是,支撑套5包括耐火外层51、内环架52以及限位塞53,耐火外层51设置于支撑套5的表面,内环架52设置于支撑套5的内部,限位塞53设置于支撑套5的中部,耐火外层51采用纤维增强陶瓷材质制成,利用支撑套5可稳定支撑辊体,可有效耐高温。
优选的是,第一弹簧连接板7、第二弹簧连接板8设置为相同的型号参数,可拆卸的设置,便于更换不同的导水套管6,以适配不同尺寸的水冷辊组装结构。
优选的是,导水套9包括副管通管槽91、左导向头92、右导向头93以及主管通道94,副管通管槽91设置于导水套9的内部,左导向头92设置于导水套9的左端,右导向头93设置于导水套9的右端,主管通道94设置于副管通管槽91的中部,左导向头92与第一弹簧连接板7相适配,且右导向头93与第二弹簧连接板8相适配,便于定位安装。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过设置的汇流管头4将冷却水导入至二级导水管2中,可通过转动旋钮31启动连接阀门3的开阀角度,进行可控制冷却水流通量,可经由二级导水管2流通至一级导水管1中,实现该装置的循环导水冷却,在复合印刷机热覆膜处于降温冷却的工作状态时,该装置通过支撑套5固定设置于复合印刷机热覆膜的旁侧,利用其设置的内环架52、限位塞53稳定支撑水冷辊结构,从而实现稳定的水冷辊体连续运转,从而保持轴向温度均匀,实现热覆膜均衡冷却。本实用新型能够连续运转,从而保持轴向温度均匀,稳定性良好,冷却均衡度高,因此可以维持轴向平稳转动,从而使得覆膜冷却受到的温度均匀,进而使得覆膜冷却面均匀,降低其对各类图纸、图片、广告、文档资料等的表面进行防护的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.铝合金多流道水冷辊,包括一级导水管(1)、二级导水管(2)、连接阀门(3)、汇流管头(4)、支撑套(5)、导水套管(6)、第一弹簧连接板(7)、第二弹簧连接板(8)、导水套(9)以及辊支架(10),其特征在于:所述一级导水管(1)设置于二级导水管(2)的右端,所述二级导水管(2)设置于导水套管(6)的内部,所述汇流管头(4)通过连接阀门(3)设置于二级导水管(2)的左端,所述支撑套(5)设置于导水套(9)的外部,所述导水套管(6)设置于导水套(9)的内部,所述第一弹簧连接板(7)设置于导水套管(6)的左端,所述第二弹簧连接板(8)设置于导水套管(6)的右端,所述辊支架(10)设置于二级导水管(2)、导水套管(6)之间。
2.根据权利要求1所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述二级导水管(2)设置为多流道结构。
3.根据权利要求1所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述连接阀门(3)包括转动旋钮(31)、第一密封圈(32)、第二密封圈(33)以及连接头(34),所述转动旋钮(31)设置于连接阀门(3)上,所述第一密封圈(32)设置于连接阀门(3)的两侧,所述第二密封圈(33)设置于连接头(34)上,所述连接头(34)设置于连接阀门(3)的两侧。
4.根据权利要求3所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述第一密封圈(32)的直径大于第二密封圈(33)的直径。
5.根据权利要求1所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述支撑套(5)包括耐火外层(51)、内环架(52)以及限位塞(53),所述耐火外层(51)设置于支撑套(5)的表面,所述内环架(52)设置于支撑套(5)的内部,所述限位塞(53)设置于支撑套(5)的中部。
6.根据权利要求5所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述耐火外层(51)采用纤维增强陶瓷材质制成。
7.根据权利要求1所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述第一弹簧连接板(7)、第二弹簧连接板(8)设置为相同的型号参数。
8.根据权利要求1所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述导水套(9)包括副管通管槽(91)、左导向头(92)、右导向头(93)以及主管通道(94),所述副管通管槽(91)设置于导水套(9)的内部,所述左导向头(92)设置于导水套(9)的左端,所述右导向头(93)设置于导水套(9)的右端,所述主管通道(94)设置于副管通管槽(91)的中部。
9.根据权利要求8所述的铝合金多流道水冷辊,其特征在于:所述左导向头(92)与所述第一弹簧连接板(7)相适配,且所述右导向头(93)与所述第二弹簧连接板(8)相适配。
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