CN213919921U - 一种透气易打理软凉席面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气易打理软凉席面料，属于家用纺织品技术领域。所述面料由表层、中间层和底层组成，其中表层为聚氨酯微孔薄膜层，薄膜层的孔隙率为35~55%；中间层为凉感整理剂涂层；底层为织物层，该织物层由粗支纱线交织而成。本实用新型的面料表层具有真皮的平滑凉爽触感，中间层的凉感木糖醇能够降低织物温度，底层织物平整、耐磨、透气性好，具有凉感性能持久、透气性能好、表面光滑、耐洗涤易打理的的优点。

Description

一种透气易打理软凉席面料

技术领域

本实用新型属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种透气易打理软凉席面料。

背景技术

夏季，凉软席与席梦思等软床垫搭配使用时，软凉席与床垫贴合度好，床垫具有良好的回弹性能，且软凉席面料方便收纳，因此越来越多的人选择软凉席。目前，市面上的软凉席面料主要有天丝软凉席面料、涤纶与纤维素纸交织形成的冰丝软凉席面料、凉感纤维针织软凉席面料。但这些产品均存在某些缺陷，如天丝软凉席触感亲肤柔软，但面料实际使用时不够平整，皮肤容易有包裹感，导致散热性能变差；冰丝凉席的纱线采用扁平状的纤维素纸，面料光洁平整，睡眠中也能与皮肤保持较大接触面积，因此凉爽性能较好；凉感纤维针织软凉席由凉感纤维针织面料和乳胶绗缝而形成，同样存在睡眠包裹感的问题，且该软席不方便洗涤打理。专利CN104207559A提供了一种牛皮席的制作方法，牛皮凉席具有天然的凉感和透气性能，但价格昂贵且不易打理；专利CN107460744A提供了一种仿真皮编织凉席合成革的制备方法，该凉席成本低、表面光滑、触感凉爽，但面料的透湿性能较差。

面料的表面形态、材质、组织结构等影响面料的接触凉感，织物的表面越光洁平整，材质的导热系数和比热容越大，织物的重量越大，人体皮肤与面料接触时，瞬间带走的热量就越多接触凉感就越强。人在睡眠环境中还要具有良好的热湿舒适性能，尤其在炎热的夏季，要求面料具有良好的散热性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一款具有凉感性能持久、透气性能好、表面光滑、耐洗涤易打理的软凉席面料。

为实现上述有益效果，本实用新型采取以下技术手段：

一种透气易打理软凉席面料，所述面料由表层、中间层和底层组成；

所述表层为聚氨酯微孔薄膜层，薄膜层的孔隙率为35～55％；

所述中间层为凉感整理剂涂层；

所述底层为织物层，该织物层由粗支纱线交织而成。

进一步地，所述表层的厚度为0.01～0.05mm，中间层的厚度为0.01～0.05mm，底层的厚度为0.5～2mm。

进一步地，所述凉感整理剂涂层采用的凉感整理剂为木糖醇微胶囊。

进一步地，所述粗支纱线的材质为天丝、竹纤维、粘胶、棉中的一种或几种。

进一步地，所述粗支纱线为四根单纱并线加捻的四股线结构，其中单纱的捻向为Z捻，四股线的捻向为S捻。

本实用新型的软凉席面料，表层为聚氨酯微孔膜、中间层为凉感整理剂涂层、底层为纤维素纤维经四股线制成的织物层，制成的面料表层具有真皮的平滑凉爽触感，微孔结构为面料提供优良的透湿汽功能，且聚酰胺膜具有一定的防水、防污功能；中间的凉感木糖醇层能够降低织物温度，耐洗性能好，使凉席具有持续的凉感；底层采用平纹和四股纱线织成的面料，面料平整、耐磨、透气性好。该软凉席面料可水洗、可折叠，凉爽透气，易清洁，方便打理的优点。

附图说明

图1为本实用新型面料的结构图，1为聚氨酯微孔薄膜层、2为凉感整理剂涂层、3为织物层。

图2为本实用新型纱线的结构图，4为单纱、5为四股线。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用的软凉席面料由三层结构组成，分别为表层手感平滑的聚氨酯微孔薄膜层1、中间层凉感整理剂涂层2、底层的织物层3。

所述表层的厚度为0.01～0.05mm，表层为采用湿法成膜法的聚氨酯微孔薄膜，薄膜的孔隙率为35～55％。该微孔薄膜具有良好的透气性能，具有如真皮般的凉爽触感，同时能够防止汗水润湿面料，在平常的护理中可经常用清水进行擦拭或者洗涤，方便消费者使用。

所述中间层的厚度为0.01～0.05mm，中间层为经凉感功能整理的凉感层，凉感整理剂为木糖醇微胶囊，木糖醇微胶囊能够吸收人体散发的热量，起到降低织物温度的作用。凉感层处于中间层，表层具有微孔透气膜，因此在多次洗涤和擦拭后，仍能保持良好的接触凉感。

所述底层的织物的厚度为0.5～2mm，由粗支纱线交织形成面料。其中粗纱支的材质为天丝、竹纤维、粘胶、棉中的一种或几种，天然纤维具有良好的吸湿透气性能，提供舒适的睡眠环境。

如图2所示，所述纱线为四根单纱并线加捻的四股线结构，其中单纱4的捻向为Z捻，四股线5的捻向为S捻，四股线结构纱线结构紧密、耐磨性能好。四股线纱线结合平纹组织工艺，经印染压光后形成平整、耐磨的基底部，且平纹组织的孔隙多，面料具有优异的透气性能。

本实用新型的面料采用如下工艺织造：

纺纱→并线→合股→穿综穿筘→织造→前处理→染色→压光→涂层→覆膜。

面料先生产基布织物层，基布织物层由天丝、竹纤维、粘胶、棉中的一种或几种材质组成，先纺成单纱后，四根纱线并线合股，加工成四股纱，其中单纱的捻向为Z捻，四股线的捻向为S捻。

纱线在分批整经设备上进行整理，采用平纹组织在剑杆织机上织造而成。面料经前处理工艺去除坯布杂质，经染色压光工艺形成软凉席基布，基布厚度在0.5～2mm。

基布压光后，在基布表层进行凉感涂层整理，凉感整理剂为木糖醇微胶囊，厚度为0.01～0.05mm。

面料经过凉感整理后，需要对面料进行覆膜整理，面料所采用聚氨酯微孔膜，膜的厚度为0.01～0.05mm，孔隙率为35～55％。

经过上述工艺，最终形成具有接触瞬间凉感、良好透气性能、表面光滑、耐洗涤易打理的软凉席面料。

实施例1

采用天丝纯纺纱线14英支四股纱线，规格为14/4*14/4/26*27，基布织物层厚度为2mm，中间凉感层厚度为0.05mm，表层聚氨酯微孔膜厚度0.05mm，孔隙率55％。

采用GB/T 35263-2017纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价，测试面料的接触凉感性能。采用GB/T 5453-1997纺织品织物透气性的测定，压降＝100Pa，测定面料的透气性能。检测结果如表1所示。

表1实施例1检测结果

实施例2

采用竹纤维与棉混纺纱线32英支四股纱线，规格为32/4*32/4/38*35，基布织物层厚度为0.5mm，中间凉感层厚度为0.01mm，表层聚氨酯微孔膜厚度0.01mm，孔隙率35％。

采用GB/T 35263-2017纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价，测试面料的接触凉感性能。采用GB/T 5453-1997纺织品织物透气性的测定，压降＝100Pa，测定面料的透气性能。检测结果如表2所示。

表2实施例2检测结果

由以上结果可知，本实用新型的软凉席面料凉感性能持久、透气性能好、表面光滑、耐洗涤易打理。

Claims (5)

1.一种透气易打理软凉席面料，其特征在于：所述面料由表层、中间层和底层组成；

所述表层为聚氨酯微孔薄膜层，薄膜层的孔隙率为35~55%；

所述中间层为凉感整理剂涂层；

所述底层为织物层，该织物层由粗支纱线交织而成。

2.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述表层的厚度为0.01~0.05mm，中间层的厚度为0.01~0.05mm，底层的厚度为0.5~2mm。

3.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述凉感整理剂涂层采用的凉感整理剂为木糖醇微胶囊。

4.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述粗支纱线的材质为天丝、竹纤维、粘胶、棉中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述粗支纱线为四根单纱并线加捻的四股线结构，其中单纱的捻向为Z捻，四股线的捻向为S捻。

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