CN213919785U - 一种金刚石加工用冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，且公开了一种金刚石加工用冷压机，包括工作台，工作台的中部开设有通孔，通孔的一侧与落料板的一侧固定连接，工作台中部的一侧与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与定位块的上表面一端固定连接，定位块的一侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的中部曲面与滚套的内表面套接。该金刚石加工用冷压机，通过落料板与挡板的配合，当冲压成型后的零部件从模具上掉落的时候，缓解了零部件坠落的冲击，减少了工作人员的工作环境中的噪音，避免了设备掉落弹出、收集困难，达到了减少工作人员工作环境噪音、避免零件滚落地面摔伤工作人员的效果，解决了工作环境噪音大、滚落地面摔伤工作人员的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体为一种金刚石加工用冷压机。
背景技术
在金刚石绳锯串珠的生产过程中，粉末冷压成型是极其重要的一个环节，串珠工作层属薄壁长筒型结构，由于工作层减薄及“长细比”的增大和“失稳性”增加，装料、压制变得更加困难，造成金刚石分布极不均匀，模具成本也居高不下。传统的金刚石串珠冷压成型使用手工操作，装模过程复杂，并且容易产生由操作不当引起的压坯组织不均、夹杂、裂纹等质量问题，生产效率较低。因此，有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石加工用冷压机，具备了减少工作人员工作环境噪音、避免零件滚落地面摔伤工作人员、减轻工作人员劳动强度、提高工作人员工作效率等优点，解决了工作环境噪音大、滚落地面摔伤工作人员、工作人员劳动强度大、工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少工作人员工作环境噪音、避免零件滚落地面摔伤工作人员、减轻工作人员劳动强度、提高工作人员工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石加工用冷压机，包括工作台，工作台的中部开设有通孔，通孔的一侧与落料板的一侧固定连接，工作台中部的一侧与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与定位块的上表面一端固定连接，定位块的一侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的中部曲面与滚套的内表面套接，滚套的外表面与收纳箱的下表面滚动连接。
工作台的一侧中部与定位块二的一端固定连接，定位块二一侧的一端与连接栓的一端曲面套接，连接栓的中部曲面与限位块下端的一侧套接，限位块上端的上侧限位槽的表面卡接，限位槽开设在下模座的一端中部，下模座上表面一侧的一端与导柱的一端固定连接，导柱的一端曲面与弹簧的内表面套接，导柱的另一端曲面与上模座一端的一侧套接，上模座的下表面中部通过沉头螺栓与上模的上端固定连接，下模座的上表面中部通过沉头螺栓与下模的一端固定连接，下模座的一侧中部与限位挡板的一侧卡接，限位挡板的下端与工作台的上表面一侧固定连接。
优选的，工作台的一侧中部与挡板的上端固定连接，挡板比落料板的最低点长二厘米。
优选的，工作台的下表面一侧与支撑腿的一端固定连接，支撑腿对称分布在工作台的两端，支撑腿共有四根。
优选的，下模座的下表面中部开设有落料孔，落料孔的规格为5厘米X5厘米。
优选的，支撑杆共有三根，每根支撑杆的中部曲面套接有一根滚套。
优选的，连接杆共有四根，连接杆对称分布在收纳箱的两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石加工用冷压机，具备以下有益效果：
1、该金刚石加工用冷压机，通过落料板与挡板的配合，当冲压成型后的零部件从模具上掉落的时候，缓解了零部件坠落的冲击，减少了工作人员的工作环境中的噪音，避免了设备掉落弹出、收集困难，达到了减少工作人员工作环境噪音、避免零件滚落地面摔伤工作人员的效果，解决了工作环境噪音大、滚落地面摔伤工作人员的问题。
2、该金刚石加工用冷压机，通过定位块和支撑杆的配合，可以对收纳箱进行定位，提高工作人员暗访的效率，套接在支撑杆曲面的滚套，可以在转运收纳箱的时候变滑动为转动，减少设备之间的摩擦力，达到了减轻工作人员劳动强度、提高工作人员工作效率的效果，解决了工作人员劳动强度大、工作效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构三维主视图；
图2为本实用新型结构三维剖视图；
图3为本实用新型结构图2的A处放大图；
图4为本实用新型结构三维后视图。
图中：1定位块、2支撑杆、3收纳箱、4连接杆、5挡板、6工作台、7下模座、8弹簧、9导柱、10下模、11上模、12上模座、13限位槽、14限位块、 15定位块二、16连接栓、17限位挡板、18支撑腿、19滚套、20落料板、21通孔、22落料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种金刚石加工用冷压机，包括工作台6，工作台6的一侧中部与挡板5的上端固定连接，挡板5比落料板20的最低点长二厘米，避免工件掉落时落到地面，工作台6的中部开设有通孔21，通孔21的一侧与落料板 20的一侧固定连接，工作台6中部的一侧与连接杆4的一端固定连接，连接杆 4共有四根，连接杆4对称分布在收纳箱3的两侧，保证收纳箱3的位置不会发生偏移，使收纳箱3时刻在落料孔22的下方，连接杆4的另一端与定位块1的上表面一端固定连接，定位块1的一侧与支撑杆2的一端固定连接，支撑杆2 共有三根，每根支撑杆2的中部曲面套接有一根滚套19，对收纳箱3进行定位，支撑杆2的中部曲面与滚套19的内表面套接，滚套19的外表面与收纳箱3的下表面滚动连接。
工作台6的一侧中部与定位块二15的一端固定连接，定位块二15一侧的一端与连接栓16的一端曲面套接，连接栓16的中部曲面与限位块14下端的一侧套接，限位块14上端的上侧限位槽13的表面卡接，限位槽13开设在下模座 7的一端中部，下模座7的下表面中部开设有落料孔22，落料孔22的规格为5 厘米X5厘米，保证工件不会卡死落料孔22，下模座7上表面一侧的一端与导柱 9的一端固定连接，导柱9的一端曲面与弹簧8的内表面套接，导柱9的另一端曲面与上模座12一端的一侧套接，上模座12的下表面中部通过沉头螺栓与上模11的上端固定连接，下模座7的上表面中部通过沉头螺栓与下模10的一端固定连接，下模座7的一侧中部与限位挡板17的一侧卡接，限位挡板17的下端与工作台6的上表面一侧固定连接，工作台6的下表面一侧与支撑腿18的一端固定连接，支撑腿18对称分布在工作台6的两端，支撑腿18共有四根，保证设备的稳定性。
工作原理：通过限位挡板17、限位块14、定位块15与连接栓16对模具进行定位，启动设备对工件进行冲压，冲压退模后，工件从落料孔22掉落在落料板20的表面上，由于重力的作用，工件会从落料板20的第一端滑落到收纳箱3，当收纳箱3到适合的重量时，通过滚套19可以轻松的从设备的下端搬运出，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率和工作积极性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金刚石加工用冷压机，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的中部开设有通孔(21)，通孔(21)的一侧与落料板(20)的一侧固定连接，工作台(6)中部的一侧与连接杆(4)的一端固定连接，连接杆(4)的另一端与定位块(1)的上表面一端固定连接，定位块(1)的一侧与支撑杆(2)的一端固定连接，支撑杆(2)的中部曲面与滚套(19)的内表面套接，滚套(19)的外表面与收纳箱(3)的下表面滚动连接；
工作台(6)的一侧中部与定位块二(15)的一端固定连接，定位块二(15)一侧的一端与连接栓(16)的一端曲面套接，连接栓(16)的中部曲面与限位块(14)下端的一侧套接，限位块(14)上端的上侧限位槽(13)的表面卡接，限位槽(13)开设在下模座(7)的一端中部，下模座(7)上表面一侧的一端与导柱(9)的一端固定连接，导柱(9)的一端曲面与弹簧(8)的内表面套接，导柱(9)的另一端曲面与上模座(12)一端的一侧套接，上模座(12)的下表面中部通过沉头螺栓与上模(11)的上端固定连接，下模座(7)的上表面中部通过沉头螺栓与下模(10)的一端固定连接，下模座(7)的一侧中部与限位挡板(17)的一侧卡接，限位挡板(17)的下端与工作台(6)的上表面一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：所述工作台(6)的一侧中部与挡板(5)的上端固定连接，挡板(5)比落料板(20)的最低点长二厘米。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：所述工作台(6)的下表面一侧与支撑腿(18)的一端固定连接，支撑腿(18)对称分布在工作台(6)的两端，支撑腿(18)共有四根。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：所述下模座(7)的下表面中部开设有落料孔(22)，落料孔(22)的规格为5厘米X5厘米。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：所述支撑杆(2)共有三根，每根支撑杆(2)的中部曲面套接有一根滚套(19)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：所述连接杆(4)共有四根，连接杆(4)对称分布在收纳箱(3)的两侧。
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