CN213919755U - 一种用于固废处理的固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固废处理的固液分离装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有固废流通管，所述固废流通管的另一端与固废收集池相连通，所述第一箱体底部一侧位置固定连接有液废流通管，所述液废流通管的另一端与液废收集池，所述液废收集池一侧外壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧中间位置固定安装有第三电动机开关，所述支撑柱的另一侧中间位置固定安装有第三电动机，所述第三电动机通过第三转动轴转动连接有绞龙输送杆，且绞龙输送杆位于所述第一箱体内，所述支撑柱的一侧顶部位置固定安装有第二电动机开关。本实用新型的固废处理的固液分离装置固液分离更加彻底，省时省力，分离效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种用于固废处理的固液分离装置。
背景技术
在现代社会中，固废的产生越加增多，固废中也会残留很多的液体，在固体废弃物的处理时，部分固体废弃物内部含有大量的水分，直接处理很难处理干净，需要将固液进行分离，以此来方便下一步的固废处理，在目前所涉及的固液分离装置存在着固液分离时间长的问题，并且分离效率低，废料湿度高，会导致后续的固废处理难度增大，现有的固液分离处理大多利用人工进行，费时费力较为不便，所以急需要一种装置来解决上述问题，因此，我们提出了一种用于固废处理的固液分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于固废处理的固液分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于固废处理的固液分离装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有固废流通管，所述固废流通管的另一端与固废收集池相连通，所述第一箱体底部一侧位置固定连接有液废流通管，所述液废流通管的另一端与液废收集池，所述液废收集池一侧外壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧中间位置固定安装有第三电动机开关，所述支撑柱的另一侧中间位置固定安装有第三电动机，所述第三电动机通过第三转动轴转动连接有绞龙输送杆，且绞龙输送杆位于所述第一箱体内，所述支撑柱的一侧顶部位置固定安装有第二电动机开关，所述支撑柱的另一侧顶部位置固定安装有第二电动机，所述第二电动机通过第二转动轴转动连接有第二滚筒，所述第一箱体的顶部中间位置固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧顶部位置固定安装有第一电动机开关，所述支撑架的另一侧顶部位置固定安装有第一电动机，所述第一电动机通过第一转动轴转动连接有第一滚筒，所述第一箱体顶部一侧位置固定连接有第二箱体，所述第二箱体的上方固定安装有进料斗。
优选的，所述第一滚筒和第二滚筒均位于所述第二箱体内，且第一滚筒和第二滚筒位于同一水平面。
优选的，所述第一电动机与第一电动机开关电性连接，所述第二电动机与第二电动机开关电性连接，所述第三电动机与第三电动机开关电性连接。
优选的，所述液废流通管与第一箱体相连通，且液废流通管的直径为一厘米。
优选的，所述第一箱体靠近固废流通管一侧向上倾斜，倾斜角度为三十度。
优选的，所述支撑柱的一侧底部位置固定安装有蓄电池组，且蓄电池组为镍氢电池组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置第二箱体、第一电动机转动连接有第一滚筒和第二电动转动连接有第二滚筒，且第一滚筒和第二滚筒位于第二箱体内的同一水平面，使第一滚筒和第二滚筒在第一电动机和第二电动机工作时相挤压，使废料中的固液分离更加彻底；
2、本实用新型中，通过设置第一箱体和第三电动机转动连接有绞龙输送杆，将进行固废分离后的固废输送至固废流通管，流入固废收集池内，省时省力，分离效率更高；
综上，本实用新型的固废处理的固液分离装置固液分离更加彻底，省时省力，分离效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于固废处理的固液分离装置的实施例一的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于固废处理的固液分离装置的绞龙输送杆的安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于固废处理的固液分离装置的第一滚筒和第二滚筒的安装结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于固废处理的固液分离装置的实施例二的剖视图。
图中：1第一箱体、2支撑架、3第一电动机开关、4第一电动机、5第一转动轴、6第二箱体、7进料斗、8第一滚筒、9第二转动轴、10第二电动机、11第二电动机开关、12支撑柱、13第三电动机开关、14第三电动机、15蓄电池组、16液废收集池、17液废流通管、18固废收集池、19固废流通管、20绞龙输送杆、21第三转动轴、22第二滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-3，一种用于固废处理的固液分离装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧固定连接有固废流通管19，固废流通管19的另一端与固废收集池18相连通，第一箱体1底部一侧位置固定连接有液废流通管17，液废流通管17的另一端与液废收集池16，液废收集池16一侧外壁固定安装有支撑柱12，支撑柱12的一侧中间位置固定安装有第三电动机开关13，支撑柱12的另一侧中间位置固定安装有第三电动机14，第三电动机14通过第三转动轴21转动连接有绞龙输送杆20，且绞龙输送杆20位于第一箱体1内，支撑柱12的一侧顶部位置固定安装有第二电动机开关11，支撑柱12的另一侧顶部位置固定安装有第二电动机10，第二电动机10通过第二转动轴9转动连接有第二滚筒22，第一箱体1的顶部中间位置固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧顶部位置固定安装有第一电动机开关3，支撑架2的另一侧顶部位置固定安装有第一电动机4，第一电动机4通过第一转动轴5转动连接有第一滚筒8，第一箱体1顶部一侧位置固定连接有第二箱体6，第二箱体6的上方固定安装有进料斗7。
其中，第一滚筒8和第二滚筒22均位于第二箱体6内，且第一滚筒8和第二滚筒22位于同一水平面。
其中，第一电动机4与第一电动机开关3电性连接，第二电动机10与第二电动机开关11电性连接，第三电动机14与第三电动机开关13电性连接。
其中，液废流通管17与第一箱体1相连通，且液废流通管17的直径为一厘米。
其中，第一箱体1靠近固废流通管19一侧向上倾斜，倾斜角度为三十度。
实施例二：
参照图2-4，一种用于固废处理的固液分离装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧固定连接有固废流通管19，固废流通管19的另一端与固废收集池18相连通，第一箱体1底部一侧位置固定连接有液废流通管17，液废流通管17的另一端与液废收集池16，液废收集池16一侧外壁固定安装有支撑柱12，支撑柱12的一侧中间位置固定安装有第三电动机开关13，支撑柱12的另一侧中间位置固定安装有第三电动机14，第三电动机14通过第三转动轴21转动连接有绞龙输送杆20，且绞龙输送杆20位于第一箱体1内，支撑柱12的一侧顶部位置固定安装有第二电动机开关11，支撑柱12的另一侧顶部位置固定安装有第二电动机10，第二电动机10通过第二转动轴9转动连接有第二滚筒22，第一箱体1的顶部中间位置固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧顶部位置固定安装有第一电动机开关3，支撑架2的另一侧顶部位置固定安装有第一电动机4，第一电动机4通过第一转动轴5转动连接有第一滚筒8，第一箱体1顶部一侧位置固定连接有第二箱体6，第二箱体6的上方固定安装有进料斗7。
其中，第一滚筒8和第二滚筒22均位于第二箱体6内，且第一滚筒8和第二滚筒22位于同一水平面。
其中，第一电动机4与第一电动机开关3电性连接，第二电动机10与第二电动机开关11电性连接，第三电动机14与第三电动机开关13电性连接。
其中，液废流通管17与第一箱体1相连通，且液废流通管17的直径为一厘米。
其中，第一箱体1靠近固废流通管19一侧向上倾斜，倾斜角度为三十度。
其中，支撑柱12的一侧底部位置固定安装有蓄电池组15，且蓄电池组15为镍氢电池组。
工作原理：通过设置第二箱体2、第一电动机4转动连接有第一滚筒8和第二电动10转动连接有第二滚筒22，且第一滚筒8和第二滚筒22位于第二箱体2内的同一水平面，使第一滚筒8和第二滚筒22在第一电动机4和第二电动机10工作时相挤压，使废料中的固液分离更加彻底，通过设置液废流通管17与第一箱体1相连通，且液废流通管17的直径为一厘米，避免了固废流入液废流通管17，造成液废流通管17堵塞，通过设置第一箱体1靠近固废流通管19一侧向上倾斜，倾斜角度为三十度，避免了固液分离完成的液废流入固废收集池18，通过设置第三电动机14转动连接有绞龙输送杆20，使进行完固液分离的固废通过绞龙输送杆20输送至固废流通管19，从而流入固废收集池18，替代了人工分离，省事省力，分离效率更高，通过设置蓄电池组15，且蓄电池组15为镍氢电池组，可以在紧急断电情况下，设备正常工作，避免了紧急断电造成的箱体1和箱体2内废料堵塞，从而造成的第一电动机4、第二电动机10和第三电动机14的卡死。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于固废处理的固液分离装置，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)的一侧固定连接有固废流通管(19)，所述固废流通管(19)的另一端与固废收集池(18)相连通，所述第一箱体(1)底部一侧位置固定连接有液废流通管(17)，所述液废流通管(17)的另一端与液废收集池(16)，所述液废收集池(16)一侧外壁固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一侧中间位置固定安装有第三电动机开关(13)，所述支撑柱(12)的另一侧中间位置固定安装有第三电动机(14)，所述第三电动机(14)通过第三转动轴(21)转动连接有绞龙输送杆(20)，且绞龙输送杆(20)位于所述第一箱体(1)内，所述支撑柱(12)的一侧顶部位置固定安装有第二电动机开关(11)，所述支撑柱(12)的另一侧顶部位置固定安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)通过第二转动轴(9)转动连接有第二滚筒(22)，所述第一箱体(1)的顶部中间位置固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧顶部位置固定安装有第一电动机开关(3)，所述支撑架(2)的另一侧顶部位置固定安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)通过第一转动轴(5)转动连接有第一滚筒(8)，所述第一箱体(1)顶部一侧位置固定连接有第二箱体(6)，所述第二箱体(6)的上方固定安装有进料斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于，所述第一滚筒(8)和第二滚筒(22)均位于所述第二箱体(6)内，且第一滚筒(8)和第二滚筒(22)位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于，所述第一电动机(4)与第一电动机开关(3)电性连接，所述第二电动机(10)与第二电动机开关(11)电性连接，所述第三电动机(14)与第三电动机开关(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于，所述液废流通管(17)与第一箱体(1)相连通，且液废流通管(17)的直径为一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于，所述第一箱体(1)靠近固废流通管(19)一侧向上倾斜，倾斜角度为三十度。
6.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于，所述支撑柱(12)的一侧底部位置固定安装有蓄电池组(15)，且蓄电池组(15)为镍氢电池组。
Priority Applications (1)
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| CN202022379698.6U CN213919755U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种用于固废处理的固液分离装置 |
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| CN202022379698.6U Active CN213919755U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种用于固废处理的固液分离装置 |
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